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1、某某县城某某路居委会1#、2#住宅楼钢筋施工方案编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 编制时间:某某年6月20日编制单位:某某建设集团有限公司目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署及施工准备3四、钢筋加工及连接要求7五、主要构件钢筋构造12六、钢筋绑扎与安装15七、质量保证措施17八、成品保护措施21九、安全措施21一、编制依据1某某县城某某路居委会1#、2#住宅楼施工图纸2某某县城某某路居委会1#、2#住宅楼施工组织设计3混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB502042002)4混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)5混凝土结构设计规范 (GB500102
2、002)6普通混凝土拌合物性能试验方法 (GB50080-2002)7混凝土强度检验评定标准 (GBJ107-2007)8钢筋焊接及验收规范 (JGJ18-2003)9.钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107-2003)10.滚轧直螺纹钢筋连接接头 (Q/JGY02-2001)11.建筑物抗震构造详图 (03G329)12.混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(G101图集)二、工程概况1基本情况:本工程为某某县城某某路居委会住宅楼工程,位于易县城内。该项目主要由两栋(编号为1#、2#)地下2F地上18F的高层住宅楼,建筑高度53.3m,总建筑面积约34319.64m2,其中地
3、上建筑面积约30904.72m2、地下室总建筑面积约3230.48m2。建筑结构形式为剪力墙结构,建筑结构的类别为丙类,建筑等级为一级,建筑结构安全等级为二级,使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,采用筏板基础,为二层地下室,埋深7米左右;为两层地下室。本工程基础采用筏板基础,底板厚1000mm。双层双向通长配筋,均为18160的钢筋网。局部上下两排设附加筋,为12160。基础梁DL1截面4001000mm,配筋为上铁425,下铁425,腰筋为414;梁箍筋均为8200。剪力墙主要布置在地下室外墙,双层双向配筋。2本工程采用的钢筋等级分别为级、级级,其强度标准值分别为HPB235N/mm2、H
4、PB335N/mm2和HPB400N/mm2。焊条E43用于焊接HPB235钢筋,E50用于焊接HPB335钢筋,E55用于焊接HPB400钢筋。3受力钢筋砼保护层厚度:(1)普通混凝土构件纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度要求如下:普通混凝土构件纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度(单位:mm)环境类别板、墙、壳梁柱C20C25C45C20C25C45C20C25C45一201530253030二a203030b253535三304040(2) 板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于上表相应数值减10mm,且不应小于10;梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层不应小于15mm。(3) 防水混凝土构件、基础纵
5、向受力钢筋的混凝土保护层厚度(单位:mm)防水混凝土部位或构件地下室底板地下室外墙板梁墙柱保护层厚度上20下50上25 下50内20外50内30 外50注:1)、梁板(墙柱)节点处一般存在多层纵筋交汇的情况,此时应满足最外层纵筋保护层厚度,内层纵筋保护层比表中数值相应增加。2)、当基础梁侧面处于迎水面时,纵筋侧面保护层厚度取50mm,非迎水面时取40mm。三、施工部署及施工准备1施工部署由于本工程共为2幢地下2F地上18F的住宅楼,建筑面积较大。因此,本工程进行分段施工的划分,1#楼共有四个单元,划分为4个施工段,2#楼共有两个单位,但考虑到单元户型太大,分为3个施工段。2技术准备 项目部技术
6、负责人、质量负责人及工长认真阅读施工图及相关技术规范、构造详图,弄清图中每一细节;对图纸中存在的问题及弄不清楚的地方及时提出,以保证施工前得到解决;对于结构的关键部位(如复杂节点),应绘出相关详图供施工使用。 在技术负责人、质量负责人及工长弄清问题基础上,编制钢筋工程施工方案,经公司批准后,报监理审定。根据施工方案及施工图由工长写出技术交底记录,认真对施工人员进行培训和技术交底,并考查其确实已明白后才能施工。 制定出防止质量通病的技术措施,从钢筋调直、加工到绑扎成形,都要按规定、按标准施工,并由施工队班组长、钢筋工长、土建质检员进行三级检查,保证施工质量。3人员准备 特殊工种人员(指直螺纹钢筋
7、接头连接)均需经过培训并持有有效的上岗证才能施工。严禁无证上岗。 根据工程的钢筋任务和整体流水施工方案,钢筋工程需施工人员见下表:部位前台后台合计基础阶段35人25人50人主体阶段35人25人50人 钢筋分项工程由钢筋工长具体负责,做到分工明确,责任到人,每道工序的质量都要有人管、有人查,发现问题及时解决。 后台制作包括下料、冷拉矫直、加工成型、挂牌堆放,及做好标示(写明规格、长度、使用部位等)。 前台安装绑扎包括:按图领取加工好的半成品,并与图纸进行核对,按工艺程序进行就位安装、绑扎、连接、校正,直到符合图纸和规范要求。4机工具准备 机具准备序 号名 称型 号数 量1钢筋弯曲机GW7-402
8、2钢筋切断机GQ40-223数控钢筋矫直机GT5-12A24电焊机X3500235型材切割机J3G40026直螺纹套丝机27控制箱2 工具准备钢筋钩子、钢筋扳手、小撬棍、断头火烧丝铡刀、粉笔、墨斗、钢刷等。5原材料准备(1)钢筋 1)热轧带肋钢筋和热轧圆盘条钢筋均采用品牌钢铁公司生产的标准材料,保证符合设计要求。2)钢筋进场必须有出厂质量证明文件、质量证明文件的抄件(复印件)应保留原件的所有内容,并注明原件存放单位和抄件人、抄件(复印)单位的签字和盖章。3)材料到场后,首先核对质量证明文件与实物是否相符,标牌是否齐全,规格型号是否一致,核对无误后进行长度、弯曲度和重量允许偏差检查和表面质量检查
9、。 长度、弯曲度和质量允许偏差检查。钢筋按规定交货时,其长度偏差不应大于50mm;钢筋每米弯曲度不应大于4mm,总弯曲度不得大于钢筋总长度的0.4。钢筋按重量交货时,其实际重量与公称重量的允许偏差应符合下表规定:公称直径(mm)公称横截面面积(mm)公称重量(kg/m)实际重量与公称重量允许偏差(%)850.270.39571078.540.617712113.10.888714153.91.21516201.11.58518254.52.00520314.22.47522380.12.98425490.93.854 钢筋表面检查不得有油污、裂纹、结疤、折叠和粗细不一致。4)外观检查符合要求后
10、,按照同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批,取一组试件(其中热轧带肋钢筋每组取拉伸、弯曲各2个,热轧圆盘条每组取拉伸一个、弯曲两个)送试验室进行复试,复试合格后才能使用。5)不同厂家、规格和批次的钢筋应分开存放,不准混批,对每批钢筋的使用部位有记录。材质证明文件、批次、数量与使用部位应一致。2焊条:E43用于级钢筋及Q235钢筋焊接,E50用于级钢筋焊接,E55用于级钢筋焊接,严禁混用。焊条进场应有出厂合格证,焊条及焊药使用前应按规定烘烤。钢筋贮运及施工方法6钢筋贮运及施工方法(1)钢筋进场钢筋采用热轧HPB235级光圆钢筋和HPB335级月牙肋钢筋,所有钢材均使用本
11、公司合格分供方名录中名牌大厂的产品。每批钢筋进场前必须审查材质证明,经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、使用。(2)钢筋的贮存运输考虑到整个工程量较大,根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵施工现场。拟建工程周边设专用钢筋堆放场,场地平整、铺设垫木,防止钢筋变形;成型钢筋按规格、使用部位等整齐码放,挂牌标识,做到整洁清楚,一目了然。钢筋水平运输采用平板拖车或汽车。(3)钢筋加工为保证合理下料,提高钢筋成材率,从而降低成本、加快施工速度,全部钢筋加工、成型集中进行。结构施工阶段,钢筋在现场内集中加工。项目经理部提出钢筋加工计划,要求加工人员严格按配料尺寸
12、和工艺要求进行下料和成型,以保证钢筋半成品的工程质量。(4)钢筋连接直径16的钢筋采用直螺纹连接;钢筋直径16的钢筋接头采用绑扎搭接。(5)垫块选择墙、柱、梁侧面、楼板保护层采用塑料卡和塑料垫块,对于底板、框架梁底等必须承受钢筋自重的位置采用混凝土垫块。塑料垫块示意图基础底板、楼板、框架梁底等必须承受钢筋自重的位置,采用现场制作同配比保护层混凝土垫块。混凝土垫块的厚度等于保护层的厚度,垫块尺寸:当保护层厚度20mm时为3030mm,保护层厚度20mm时为5050mm。四、钢筋加工及连接要求1、钢筋加工(1)加工工艺流程钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成形码放(2)钢筋除锈钢筋生锈或粘上油泥等污
13、物,要用钢丝刷进行人工除锈、去污。在除锈过程中,如发现锈斑现象严重并已损伤钢筋截面,或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时,禁止使用。(3)钢筋调直HPB235级钢筋采用冷拉方法进行调直,冷拉率控制在4%以内(负温时相同)。粗钢筋局部弯曲可采用机械方法调直,禁止损伤钢筋。(4)钢筋切断应按照钢筋料表上的钢筋级别、直径、外形、下料长度,将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配,统筹排料,先断长料后断短料,以尽量减少短头,减少损耗, 并禁止用短尺量长料,可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板,特别应注意机械连接的接头,应将钢筋端头的热轧弯头切除,并保证钢筋端头平直、圆整,无斜口、
14、椭圆口、马蹄口。(5)钢筋弯钩和弯折应符合下列规定 HPB235级钢筋末端作180弯钩,弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍;HPB335和HPB400受力钢筋末端作135弯钩时,弯弧内径不应小于钢筋直径的4倍,平直长度符合设计要求;钢筋做90度弯折时,弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍;除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端均应做弯钩,弯折角度为135,弯后平直段不应小于钢筋直径的10倍。 (6)钢筋暂时码放加工好的钢筋应分类码放整齐,并用方木支垫,支垫高度不应小于30cm。(7)钢筋加工允许偏差钢筋加工允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的