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1、、工?概况本工某某市翠湖四路以北，黄海路以南，是安徽新业房屋开发有限责任公司投资兴建的高层住宅楼，条形建筑，一层以上为住宅楼。4#含一个地下室。建筑层数：地上18层。建筑面积1#、2#、3#均为8118.64 m2，4#楼为11626.1 m，其中地上建筑面积10884.6 m2、地下建筑面积741.5 m2。工?为剪力墙结构，丙类抗震类别，抗震设防烈度六度。建筑场地II类，属抗震一般地段，建筑结构安全等级为二级。该工?设计使用年限为50年，建筑层高：2.9m，地下室4.5m。总高度57.6m。二、编制依据中华人民共和国安全生产法建筑管理安全条例建筑施工模板安全技术规范（JG162-2008)
2、混泥土结构工?质量验收规范（GB50204-2002)建筑施工扣件式钢管脚架安全技术规范（JG130-2011)本工?所用的施工图纸等设计文件，施工组织设计。三，模板设计本工?所有模板均采用15mm木胶合板，北侧采用50X100m方木做背榜配置成定型模板。梁板及楼梯模板支撑系统采取0 48X3.5钢管满堂脚手架，模板加固采用短钢管或50mX100m方木；柱末班采用短钢管做钢箍加固；剪力墙模板通过内外脚手架系统加固，另设0 12对拉螺栓加强（-5.7m以下采用止水螺栓）螺栓双向间距均为600m (梅花布置）。模板，钢筋，材料的垂直运输均采用塔吊，砼采用泵送，砼振捣采用平板振动器和插入式振动器。3
3、.2设计的主要内容和原则3.2 1设计的主要内容对模板及其支撑系统的承载压力、刚度和稳定性进行验算，以确保气能可靠地承受浇混凝土的重量、侧压力及施工荷载等。a. 2 设计的主要原则1.实用性。主要应保证混凝土结构的质量，具体要求是4.2 接触严密，不漏浆；4.3 保证构件的形状尺寸和相对位置的正确；4.4 模板的构造简单，支拆方便。(1) 安全性。保证在施工过?中，不变形，不?坏，不倒塌。(2) 竞技性。在确保工期、质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。-5.7m以下部分基础梁沟槽采用砖胎模，M5水泥砖浆砌筑240mm厚水泥砖（局部为120mm)，内侧抹2
4、0mm防水砖浆。高出底板的剪刀墙止水带在钢筋绑扎完后支设，采用木胶合板配制，背侧采用50mX100m方木间距300mm加固，钢管做背带，另在底板处留设50mX100m方木做背楞，其间距为500m用于固定模板钢支撑绑板钢筋时在梁侧加设钢筋马凳，模板架立在底板钢筋马凳上，中间加设水泥垫板。安装模板前复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线，基础模板面标高符合设计要求。(1) 柱模板支设矩形框架柱：采用15mm厚木胶合板拼装，柱箍采用短钢管，间距400mm。加固利用内满堂脚手架。msm施工要点:(1) 施工顺序：绑定脚手架一绑扎钢筋一支模板?加固一浇筑混凝土混凝土养生一拆除模板。(2) 在柱模底设
5、清扫口，中间留设一道浇灌口。(3) 安装柱模前，先清理柱基，在已浇筑的基础顶面或楼板面弹出中线及边线，支设时模板临时固定在支撑上，每个柱用经纬仪校正垂直度，检查无误后将柱箍及水平支撑固定牢固。(4) 对同一条轴线上的柱，先校正两头的柱模，在柱模上口拉通线以校正中间的柱模，然后在柱模之间用水平撑及剪刀撑相互撑牢。梁模板侧模采用15 mm木胶合板和50X100m方木配制，方木间距350mm，背侧用0 48X3.5钢管做背侧带间距400 mm，底模模板采用50 mm厚松木板，小楞为50 X 100m方木，间距为350 mm，大楞为0 48X3.5钢管铺设在内满堂脚手架上。模板支撑系统为钢管内满堂脚手
6、架，梁两侧立杆间距为650 mm，横杆步距为1800 mm。施工要点：1. 平台梁板施工顺序为：绑定满堂脚手架一支梁底模板一绑扎梁钢筋支梁侧模一平台板模板一浇筑平台混凝土一混凝土养生一拆除模板。2. 梁跨度大于4m时，按全跨的0.1%-0.3%起哄。3. 立杆底部必须加设扫地杆，上、下层模板支架的立柱对应准，下部加设垫板，梁底两侧采用双扣件加固。4. 立杆间用水平和斜向拉杆拉牢，同时梁两侧拉杆均应加设剪刀撑，增加整体性。5. 底模板安装后，要复核中心线位置是否正确，确认符合要求后，检查?调整标高，然后再安侧模。1. 楼板模板支设全部采用定形木胶合板拼装，模板横向侧压力较小，模板及其支架主要抵抗
7、砼的自重及其它设施工荷载产生的竖向压力，保证模板不下垂。1. 钢管支撑扎好后，校正顶面横杆标高，无误后每隔350mm铺设50X100m方木，?用铁丝与钢管扎牢，再将已拼装好的模板从梁边铺设，用铁钉将模板四周钉在方料上。2. 模板拼缝严密，边沿要求顺直方正，板缝用2mm厚海绵压条嵌缝，再用胶带纸贴缝。3. 支模前，模板表面清理干净，刷一道隔离剂，隔离剂不得污染钢筋和砼接槎处。4. 模板支好后，再用水平仪校正?调整标高。5. 上、下层模板支架的立柱应对准，下部加设垫板。4.5楼梯模板支设楼梯模板采用木胶合板拼装，背楞采用50X100m松方木，支撑系统为短钢管架。施工前根据层高放样，先安装休息平台梁
8、模板，再安装梯段模板的斜楞，然后铺楼梯底模、安装外帮模和踏步模板。模板安装时要将斜撑固定好，防止浇筑混凝土时模板移动。4.8 墙模板支设墙模板采用15mm木胶合板和50X100m方木配制，方木间距350mm，背侧采用0 48X3.5钢管做背带间距400mm，通过短钢管固定在内外脚手架上，壁内模支撑通过电梯井脚手架固定，相邻侧模板间设斜间距600mm，模板支撑设为三层周转一次。剪力墙支模示意图施工要点：4.8 施工顺序：绑扎内外脚手架一支内侧模板一绑扎钢筋一支外侧模板加固模板一浇筑混凝土 一混凝土养生一拆除模板。4.9 墙模板安装应在安装预埋完成后进行。4.10 模板的底面用砂浆找平，下端应设置
9、定位基准，紧靠垫平。向上继续安装模板时，模板应有可靠地支撑点，其平直度应进行校正。4.11 对拉螺栓孔应平直，穿对拉螺栓时，不得斜硬顶。4.7. 1基础及地下工?模板应符合下列规定：4) 底面以下支撑应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方危险迹象时，应采用安全防范措施后，方可下人作业。当深度超过2m时操作人员应设梯上下。5) 距基槽上口边缘1m内不得堆放模板。向基槽内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下得模板严禁立方在基槽土壁上。6) 斜支撑与侧模的夹角为45度，支在土壁的斜撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。7) 在有斜支撑的的位置，应在两侧间采用水平撑连成整体。7) 2柱模板应符合下
10、面规定：6.3 现场拼装柱模时，应适时地安设临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角宜为60度，严禁将大片模板系在柱子钢筋上。6.4 待四片柱模就位组拼经对角线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。6.5 若为整体预组合柱模，吊顶时应采用卡环和柱模连接，不得采用钢筋钩代替。6.6 柱模校正（用四根斜支撑或用连接在柱模顶四角带花篮螺栓的拦风绳，低端与楼板钢筋拉环固定进行校正）后，应采用斜撑或水平撑进行四周支撑，以确保整体稳定。当高度超过4m时，应群体或成列同时支模，?应将支撑连成一体，形成整体框架体系。当需要根支撑时，柱宽大于500 mm应每边在同一标高上设置不得少于2根斜撑或水平撑。斜撑与地面的夹角宜
11、为60度，下端尚应有防滑移的措施。5.角柱模板的支撑，除满足上述要求外，还应在里侧设置能承受拉力和压力的斜撑。6.6 3墙模板应符合下列规定：5) 当采用散拼定型模板支撑时，应自下而上进行，必须在下一层模板全部紧固后，方可进行上一层安装。当下一层不能独立安设支撑件时，应采取临时固定措施。6) 当采用预拼装的大块墙模板进行安装时，严禁同时起吊2块模板，?应边就位、边校正、边连接，固定后方可摘钩。7) 安装电梯井内墙模前，必须在板底下200mm处牢固地铺满一层脚手架。8) 模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。9) 当钢楞长度需拉长时，接头处应增加相同数量和不小于原规格的钢楞，其塔接长度不得
12、小于墙模板宽或高地15%-20%。10) 拼接时的U形卡应正反交替安装，间距不得大于300mm； 2块模板对接接缝处的U形卡应装满。7.对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一致，墙厚尺寸应正确。8.墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定、当墙模板外面无法设置支撑时，应在里面设置能承受拉力和压力的支撑。多排?列且间距不大的墙模板，当其与支撑互成一体时，应采取措施，防止灌溉混凝土时引起临近模板变形。4.9 4独立梁和整体楼盖梁结构模板应符合下列规定：1. 安装独立梁模板时应设安全操作平台，?严禁操作人员站在独立梁底模或柱模支架上操作及上下通行。2. 底模与横楞应拉结好，横楞与支架、立柱应连接
13、牢固。3. 安装梁侧模时边安装边与底模连接，当侧模高度多于2块时，应采取临时固定措施。4. 起拱应在侧模内外楞连固前进行。5. 单片预组合梁模，钢楞与板面的拉结应按设计规定制作，?应按设计吊点试吊无误后，方可正是吊运，侧模与支架支撑稳定后方可准摘钩。2) 5楼板或平台板模应符合下列规定：当预组合模板采用桁架与支点的连接应固定牢固，桁架支承应采用平直通长的型钢或木方。当预组合模板块较大时，应加钢楞后方可吊运，当组合模板未错缝拼配时，板下横楞应均匀布置，?应在模板端穿插销。单块模就位安装，必须待支架搭设稳固、板下横楞与支架连接牢固后进行。U形卡应按设计规定安装。6其他结构模板应符合下列规定：安装圈
14、梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应独立设置，不得支塔在施工脚手架上。安装悬挑结构模板时，应塔设脚手架或悬挑工作后，?应设置防护栏杆和安全网，作业处的下方不得有人通行或停留。烟囱、水塔及其他高达构筑物的模板，应编制专项施工设计和安全技术措施，?应详细地向操作人员进行交底后方可安装。在危险部位进行作业时，操作人员应系好安全带。4.8模板拆除1拆模?序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆承重部分。2先拆不承重模板，拆除条件是在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，才能拆除，但拆模不要用力过猛，不要敲打振动整体构件模板。3) 3底模拆模，跨度小于8m的梁底模拆除时间是当砼
15、强度达到设计标号的75%时才能拆除底模，跨度大于8m的梁及挑梁底模拆除时间具体以砼强度达到设计标号的100%时才能拆除底模，具体拆模时间由拆模试块试压结果决定。4.10 4拆模过?中，如发现有影响砼结构安全质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可继续拆除。6.6 5模板拆除时不要用力过猛，拆下来的材料及时运走、整理。7) 6拆除跨度较大的梁下支柱时应先从跨中开始，分别拆向两端进行。7上层楼板正在浇筑砼时，下层楼板模板支柱不得拆除，跨度大于4m的梁下均应保留支柱，间距不得大于3m。8拆模时应尽量避免砼表受到损坏，注意模板整块下落时伤人。9后浇带模板的拆除：后浇带跨模板及支架后拆除，待后浇带混凝土浇筑完?养护到具备拆模条件时拆除；剪力墙外侧模板先拆除，以方便对施工缝进行处理，施工缝处理完后再将外膜重新支好，待后浇带混凝土浇筑完，其强
