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1、模板工程专项施工方案本工程为某某.房地产开发（集团）有限公司，投资建设的某某.逸品枫景住宅小区22#楼，工程位于乌鲁木齐市融合北路。建筑面积为5072.38。工程计划于2011年 月 日开工，2012年 月 日竣工。 一、模板选择及支撑系统的确定本工程主体采用商品砼，基础采用定型组合钢模，圈梁、连梁、圈梁、顶板模板采用15mm厚胶合板，48mm钢管支撑。基础大放脚模板采用3 mm厚40 mm宽扁钢对拉片拉结，水平间距600 mm，竖向间距为300 mm。基础30墙、构造柱、高度700 mm的梁，在梁中部加设一道12mm对拉螺栓拉结，对拉螺栓间距为600。构造柱采用钢管柱箍加固，间距600。为防
2、止构造柱发生涨模现象，沿高度方向在每道柱箍位置加设12mm对拉螺栓加固。顶板、梁支撑系统采用钢管支撑体系，梁支撑钢管间距不大于1200mm，跨距700mm；楼板支撑钢管间距不大于1200mm(详见模板计算)。二、施工前的准备工作安装前，要做好模板的定位基准工作：首先引测建筑的柱或墙轴线，并以该轴线为基准，弹出各墙、柱边线。模板放线时，用墨线弹出模板的边线和外控线，以便于模板安装和校正。做好标高量测工作：用水准仪把构件各部位标高直接引测到模板安装位置。进行找平工作：模板底部应预先找平，以保证模板底部平整，防止模板底部漏浆。如有高低不平处沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。按施工需用的模板及配件对
3、其规格、数量逐项清点检查，模板必须完好，未经修复的部件不得使用。经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。运输时要避免倾倒。三、模板支模方法1、基础支模本工程采用毛石混凝土条形基础，基础高度较高且截面尺寸较大，因此采用定型组合钢模安装48mm钢管加固，纵向外钢管（楞）间距600 mm，横向内钢管（楞）间距不大于500 mm，403扁钢对拉片拉结钢模，横向间距600 mm竖向间距300。基础支撑连成一体，并增加剪刀撑提高支撑体系的整体刚度。基础30墙采用竹胶合板做模板，柱箍选用48mm3.5钢管，箍间距纵向不大于600mm，横向箍间距纵向不大于300mm 。 横向箍外用12对拉螺栓对拉
4、。纵横向间距不大于600mm。2、构造柱支模构造柱采用竹胶合板做模板，柱箍选用48mm3.5钢管，柱箍间距小于600mm。柱箍外用12对拉螺栓对拉。3顶板支模板采用1.222.44m竹胶板支模，支模次楞用50 mm100mm的木板，净间距200 mm。主楞用48mm钢管，间距1200mm。立杆间距1200mm，中间设水平拉杆，步距1500mm，满堂脚手架支撑均设扫地杆。立杆下垫木方，上、下层楼板间的立杆要在同一位置。顶板模支好后对于竹胶板间缝隙采用胶带封堵。当板跨度大于4m时应起拱，起拱高度为13。4、梁支模在墙柱上弹好梁轴线和梁底标高线，从上往下吊垂线检查.梁底板支撑选用双排钢管脚手架，小横
5、杆间距为600mm，立杆间距为1200 mm，排距700 mm。在梁两侧各设一排斜撑以确保梁的稳定性。四、模板支架模板支架立杆的构造应符合JGJ130-2001中有关立杆的要求。支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。满堂模板支架的支撑设置应符合以下要求：支架四边与中间每隔四排支架立杆应设一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置。剪刀撑的构造要求应符合JGJ130-2001中有关剪刀撑的要求。五、模板的拆除：制定拆模顺序。为防止砼楼板裂缝的发生，模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，拆模时杜绝大锤和撬棍硬撬。满足强度要求，拆模时应经技术人员批准，技术人员应必须根据天气砼测
6、温记录等情况并依据同条件养护混凝土试块的强度决定折模时间，梁、板拆除模板时砼所必须达到的强度如下：结构名称板梁悬壁构件结构跨度(m)22,888达到混凝土标准强度的百分比()507575100100梁底模立柱拆除应由跨中向两端拆除，并注意梁的挠度或裂纹。墙、柱模板拆除，除了侧模应保证砼表面及棱角不受损坏时，方可拆除外，拆模应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。拆模时在拆模区域设置警戒线，设专人警戒。直到模板拆除完毕，并将模板、配件、支架运走，经检查无安全隐患时方可撤警。拆模时一次性拆除干净，禁止一时难拆模板保留，尤其是悬空模板一定要拆除。拆下的模板、配件严禁抛扔，要有专人传递，定点堆放，
7、且堆放整齐，堆放地点不能临边。及时清理模板上的砼渣，刷隔离剂。有所损坏的模板要及时修理。在高空拆模时，应系好安全带。梁、板拆除模板时间应根据每层施工延序时间确定。六、模板安装保证措施要向施工班组进行技术交底。竖向模板安装的底面应平整并采取可靠的定位措施。模板应刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上刷废机油等。模板支好后要认真做好自检、互检，保证模板的施工质量符合要求，经验收合格后才能进行下一道工序施工。按配板设计要求进行拼装，以保证模板系统的整体稳定。配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实。七、模板工程计算：楼板模板扣件钢管支撑架计算书计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技
8、术规范（JGJ130-2001）。 计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。 模板支架搭设高度为2.65米， 搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.20米，立杆的横距 l=0.60米，立杆的步距 h=1.50米。 图 楼板支撑架立面简图 （一）、基础模板计算：1、模板侧压力计算F=0.22Ycto12V1取1.0 2取1.15 Vc=15kn/m3 V取1.2m/h砼入模温度T取25F=0.22 ( )12 V=0.22 25（ ）1.01.15=34.64kn/m2F=YcH=25 4.0=100kn/m2取最小值，故最大侧压力为34.64kn/m2作用于的线荷载q=
9、34.641.0=34.64kn/m22、模板对拉螺栓计算P=FA A=ab a取0.6m b取0.3mP=34.640.60.3=6.23kn查表得403扁钢对拉片，容许拉力为6.45kn。所以本工程毛石混凝土基础模板选用403扁钢对拉片拉结，能满足要求。3、计算钢楞间距本工程条形基础模板内横钢楞间距为500mm，外纵钢楞间距不大于600mm，由于外钢楞的作用是 加强各部分的连接及模板的整体刚度，不是一种受力构件可不进行计算。（1）按强度要求计算内钢楞间距L=4.65h=4.6515=411mm（2）按刚度要求计算内钢楞间距L=6.67h=6.67 15=1155mm所以基础模板内钢楞间距满
10、足要求。（二）、梁模板计算本工程梁最大截面为200mm 400mm，模板底钢楞和支撑间距为1200 mm，侧模立档间距600mm，梁底模及侧模板采用50mm厚杨木板加15厚竹胶合板，fc=10N/mm2, fm=13N/mm2, fv=1.4N/mm2。1、底板计算底板承受荷载底板自重力 0.250.25=0.063kn/m3混凝土自重力 250.20.5=2.5kn/m3钢筋重力 1.00.20.5=0.kn/振动荷载 2.02.0=4kn/总竖向荷载 0.063+2.5+0.1+4=6.663kn/按强度要求底模板需要厚度:h= =31.92mm按刚度要求底板需要厚度：h= =38.15m
11、m故梁底模板厚度满足要求2、侧模计算（1）侧压力计算设 T=30 V=2m/h 1=2=1F=0.22YcT01 2V=0.2225 11=34.529KN/M2F=Y0H=250.5=12.5kn取二者较小值 F=12.5kn/m2计算。（2）按强度计算立档间距为600mm，设模板按单跨度计算，同时梁上混凝土按梁上板厚100mm 计算，梁底模板厚度65mm，则侧压力化为线荷载。q=12.5(0.5-0.1）=5kn/m弯矩系数与底板相同Mmax = qL2=50.62=0.188knm需要 Wn = = 14462mm3选用侧模板的截面尺寸为65mm400mm截面抵抗矩 W=400652=m
12、m3 Wn可满足要求（3）按刚度要求计算W= =0.41W= =1.6可满足要求（4）顶撑计算顶撑为4832 mm钢管顶撑，间距12100mm，距楼面1.5m 处设水平杆将立杆连接成整体。木模板及连接件钢楞自重力 550 kn/m2钢管支架自重 250N/ m2新洗砼自重力 2500N/ m2施工荷载 2500N/ m2合计 5800N/ m2每根立杆承受荷载面积1.2 m2每根立杆承受的荷载为1.25800=6960N4835mm钢管A =424 m2钢管回转半径为i- = =15.9mm按强度计算立杆的受压应力为：= =16.42N/m m2按稳定性计算支柱的受压应力为：长细比= = =9
13、4.3查钢结构设计规范附录一，得=0.681 则：= = =24.11N/mm2满足要求（5）梁底小钢管小楞计算梁底钢管小楞间距取600mm，跨距L 取700mm按强度计算：L=860 W取1840mm3 p=58000.60.7=2436nL=860 + =750mm按刚度要求计算L=223.4 =223.4=890mm满足要求。（三）、楼板模板支架计算楼板模板支撑为4835钢管，立杆间距1200 mm1200mm1、模板支架的荷载：木模板及连接件钢楞自重力 550kN/ m2钢管支架自重 250N/ m2新洗砼自重力 2500N/ m2施工荷载 2500N/ m2合计 5800N/ m2钢管立于钢楞十字交叉处，每区格面积1.2m1.2m=1.44 m2每根立杆承受荷载为1.445800=8352N483.5钢管A=424 m m2钢管回转半径为: i = = =15.9m2立柱间布置双向水平撑,一道,并布置垂直剪刀撑。按深度计算，支柱压应力为：= = =19.7N/mm2按稳定性计算支柱承受压应力为:长细比:= = =94.3查表得=0.681则= =28.9N/mm2f=215N/mm2 满足要求。
