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1、XXX模板专项施工方案XXX某某年十二月 XXX模板专项施工方案第一节编制依据 建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社； 混凝土结构设计规范GB50010-2002中国建筑工业出版社； 建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社； 建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；第二节 工程概况一、 工程概况本工程11#、12#楼位于合肥市新蚌埠路与天水路交口，主楼部位基础均采用CFG桩基础+筏板基础,地下车库采用独立基础与条基+300钢筋混凝土底板；地上均属于框架剪力墙结构,地下一层、地上三十层，
2、总高度96.85米，建筑面积总面积为59900.88m2，地上均为24659.94，地下建筑总面积为10581，耐火等级1级,抗震设防烈度为7度，安全等级二级，建筑耐久年限50年。室内外高低差为0.45米，室内地坪0.000相当于现场绝对标高29.25m。（1）本工程基础为CFG桩基础+筏板基础，地基基础设计等级为甲级，持力层为层粘土。该粘土地基承载力特征值fak=270kpa，压缩模量Es=13.0mpa，基床系数K=50MN/m3，基础施工完毕并经验收合格后采用素土回填，分层夯实，夯实系数不小于0.94。地下车库独立柱基、条基、消防水池持力层为fak=140kpa，底板、集水坑下翻松200
3、后浇筑垫层。（2）砼强度等级：基础垫层均为C15、筏板基础及独立柱基础为C40，混凝土抗渗等级为P6，-0.030以下柱、地库侧墙、及梁板均为，主楼墙体混凝土等级-0.030以下为，12.70-23.870为C40，23.870-35.470为C35,35.470-47.070为C30,47.070以上为C25。连梁（LL）混凝土强度等级同本层墙身混凝土强度等级。-0.030以下外侧墙、顶板、及主楼以外的底板为补偿收缩密实混凝土，抗渗等级P6，车库顶梁板及周边为侧墙板混凝土中掺工程纤维（0.6/m,丝长12），上部梁板的混凝土强度等级均为C25. (3)墙体:均采用强度等级不小于MU5的非承重
4、煤矸石空心砖，M5混合砂浆砌筑。（4）钢筋概况：钢筋主要有HPB235钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋。第三节 模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑到以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，符合JCJ59-99检查标准要求，符合文明标化工地的有关标准。 6、结合以上
5、模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下几种模板及其支架方案：1墙模板；2梁模板按本工程实际情况选择三种梁进行计算：1）400mm*1000mm的梁，2）300mm*400mm以下的梁，3）300mm*600mm以上600mm*1000mm以下的梁：3柱模板；4板模板选择扣件式钢管满堂架第四节 材料选择 按混凝土成型进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 墙模板 采用16mm厚胶合板，钢管作楞，配套穿墙螺栓M10使用。竖向内楞采用圆钢管483.0，水平外楞采用圆钢管483.0。加固通过在双钢管
6、处打孔拉结穿墙螺栓，。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。 梁模板 梁底面板采用32mm 胶合面板50100木方（内楞）现场拼制，圆钢管483.0（外楞）支撑，采用可回收M10对拉螺栓进行加固。梁底采用50100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用483.0钢管。 柱模板 采用18mm 厚胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用6080 木方，柱箍采用圆钢管483.0围檩加固，采用可回收M10对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用483.0钢管斜向加固
7、（尽量取45）第五节模板安装 1、模板安装的一般要求 安装柱模前，清除杂物，修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好下口的找平砂浆。 2、0000以下模板安装要求 （1）底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度为底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450mm部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。 积水坑、电梯井内侧模板采用16mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，防止浇筑混凝土时模板上浮。 （2）墙体模板安
8、装顺序及技术要点 模板安装顺序 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 安装墙模前，对墙体接茬处凿毛，清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸找平，做到平整、准确并注意穿墙螺栓的安装质量。 （3）梁模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板 技术要点 按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱1-3)，梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。 （4）柱模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设
9、支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板 技术要点 板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 3、0.000以上模板安装要求 （1）墙体模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 墙体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。墙体随层高变化墙厚变化，采用改变阴阳角模及B板(丁字板)尺寸调整配模。 （2）梁、板模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模
10、板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸找平，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 （3）梁模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板 技术要点 按设计要求起拱(跨度大于4m，起拱1-3)，梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。 （4）柱模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序 搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板 技术要点 板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 4、模板组拼 模板组装严格按照
11、模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处加设卡子，以防漏浆，拼装完成后把模板和竖向钢管临时固定，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝 1mm 2、相邻模板之间高低差 1mm 3、模板平整度 2mm 4、模板平面尺寸偏差 3mm 5、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，便于墙、梁、柱模板的安装和校正。当墙、柱混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将
12、板底的控制线直接引测到墙、柱上。 根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙、柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线到位，便于模板的安装和校正。 6、模板的支设 模板支设前用空压机将楼面清理干净。清除积水和杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板刷油性脱模剂。 7、墙体模板 胶合板使用前模板表面进行清理后涂刷隔离剂，并在涂刷时避免隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。竖向内背楞采用方木间距为300mm，水平外楞圆钢管483.0间距500 mm。加固通过背楞上拉结穿墙螺栓水平间距600mm，竖向间距500mm。地下室外墙
13、用M10对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。内墙采用普通可回收穿墙螺栓。清扫口留在墙体下口，清扫口面积100mm100mm，以便清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。 8、柱模板 采用16mm胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用60100 木方，柱箍采用圆钢管483.0柱截面，用可回收的M10普通穿墙螺栓加固，柱截面B方向间距水平间距600 mm，竖向间距同柱箍间距450mm。柱边角处采用木板条找补封堵，保证楞角方直、美观。柱支撑与板支撑钢管连接形成整体确保稳定性，柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞
14、盖住板缝，以减少漏浆。清扫口留在柱体下口，清扫口面积100mm100mm，以便清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。 9、梁模板支撑 梁模板 1、梁侧模板采用木方作为内楞间距300mm，钢管作为外楞间距500mm，采用可回收的M10普通穿墙螺栓加固水平间距500mm，竖向间距同外楞。梁侧模板采用16mm胶合面板，采用4060木方；梁底模板采用32mm胶合面板，梁底采用60100 木方，间距300mm。纵向支承为483.0钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向1.2m，梁两侧立杆间0.7m，步距1.5m。 2、梁模板施工时注意以下几点： （1）模板支撑钢管在楼面弹线并垫垫块； （2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通； （3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：4m不考虑起拱，4mL6m起拱10mm，6m 的起拱15mm；（4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45）10、楼板模板支撑架 1、楼板模板采用60mm80mm木方做板底支撑
