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1、模板计算工程模板工程安全专项施工方案编制人： 职务/职称： 校对人： 职务/职称： 审核人： 职务/职称： 审批人： 职务/职称： 模板计算工程项目经理部编制时间： 年 月 日 目录第一节、工程概况2一、工程概况2二、施工平面布置2三、施工要求2四、技术保证条件2第二节、编制依据4第三节、施工计划5一、施工进度计划5二、材料与设备计划5第四节、施工工艺技术8一、技术参数8二、工艺流程9三、施工方法10四、检查验收17第五节、施工安全保证措施19一、组织保障19二、技术措施20三、监测监控23四、应急预案24第六节、劳动力计划26一、专职安全生产管理人员26二、所需劳动力安排26第七节、计算书及
2、相关图纸27【计算书】27【节点图】60 模板工程专项施工方案第一节、工程概况一、工程概况本施工方案为6、7#楼地下车库，模板设计及计算的内容主要针对框架柱、剪力墙、现浇板，具有一定危险因素的现浇构件进行设计和计算。主要技术参数：框架柱600600，柱高取4.0m。剪力墙厚度取300厚，高度取4.0m。现浇板厚度取250mm厚，框架梁选取了KL5、截面尺寸900800和L6，截面尺寸700750。模板支撑体系采用483.0焊接钢管，扣件采用普通合格扣件。模板选用15mm的木胶合板，木方采用5080方木。工程基本情况工程名称6、7#楼地下车库模板计算工程地点城南新城大道与园丁路交叉路口周边环境居
3、民区建筑面积（m2）建筑高度（m）53.4基础形式基础梁及先交筏板主体结构框剪结构抗震等级2抗震设防烈度7地上层数18地下层数1标准层层高（m）2.9各责任主体名称建设单位青海亿民房地产开发有限公司设计单位北京世纪豪森建筑设计有限公司施工单位金坛建工集团有限公司青海分公司监理单位建研凯勃建筑工程咨询有限公司项目经理徐昇总监理工程师技术负责人朱吾成专业监理工程师二、施工平面布置详见平布置图三、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。四、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格
4、执行该专项施工方案。第二节、编制依据木结构设计规范GB 50005-2003建筑结构荷载规范GB 50009-2001混凝土结构设计规范GB 50010-2002钢结构设计规范GB 50017-2003混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001组合钢模板技术规范GB 50214-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-2
5、011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ9091本工程施工图纸本工程施工组织设计第三节、施工计划一、施工进度计划详见施工进度计划表二、材料与设备计划1、钢材的选用(1) 钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。(2) 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用483.0以上的钢管。(4) 新钢管的
6、尺寸和表面质量应符合下列规定：1) 应有产品质量合格证；2) 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定；3) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的规定；序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺5) 钢管必须涂有防锈漆。6) 旧钢管的检查在符合新钢管
7、规定的同时还应符合下列规定：7) 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；8) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲a. 各种杆件钢管的端部弯曲L1.55钢卷尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5302冲压钢脚手板a. 板面挠曲L4mL4m1216钢卷尺b.板面扭曲（任一角翘起）
8、59) 钢管上严禁打孔。10) 钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。11) 钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。12) 扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：13) 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；14) 新、旧扣件均应进行防锈处理；15) 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。16) 连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢
9、焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。17) 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。18) 2、木材的选用19) 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。20) 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。21) 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。22) 主要承重构件应选用针叶材；重要的木质
10、连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。23) 当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范GB 50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。24) 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范GB 50005的标准进行。25) 施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：26) 制作的原木、方木结构，不应大于15%；27) 板材和规格材，不应大于20%；28) 受拉构件的连接板，不应大于18%；29) 连接件，不应大于15%。30) 、竹、木胶合模板板材的选用31) 胶合模板板材表面应平整光滑，
11、具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006的规定。32) 各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。33) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。34) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。35) 第四节、施工工艺技术一、技术参数1、框架柱模板混凝土柱高(mm)4000柱箍间距(mm)500柱箍合并根数2混凝土柱长边边长(mm)600长边小梁根数8混凝
12、土柱短边边长(mm)600短边小梁根数8柱长边螺栓根数3柱短边螺栓根数3对拉螺栓布置方式均分柱长边对拉螺栓间距(mm)395柱短边对拉螺栓间距(mm)395面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mm)5080柱箍材料钢管柱箍材质规格(mm)483对拉螺栓类型M14扣件类型3形26型2、现浇剪力墙面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁布置方式水平小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mm)5080小梁间距(mm)150小梁一端悬臂长(mm)150下部模板悬臂高度(mm)130主梁材料双钢管主梁材质规格(mm)483主梁间距(mm)450主梁一端悬臂长(mm)130对
13、拉螺栓类型M14对拉螺栓横向间距(mm)450对拉螺栓竖向间距(mm)4503、现浇板模板新浇混凝土板厚(mm)250模板支架高度(m)4板长(m)6板宽(m)5立柱型号(mm)483纵距(mm)800横距(mm)800水平拉杆步距(mm)1500立柱距混凝土板短边(mm)200立柱距混凝土板长边(mm)100面板材质覆面竹胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)5080小梁间距(mm)100小梁距混凝土板长边距离(mm)50两端各悬挑长(mm)200、200主梁材质钢管主梁材质规格(mm)483主梁布置方式垂直楼板长边可调托座内主梁根数24、现浇模板新浇混凝土梁计算跨度(m)7.8结构层高(m)4混凝土梁截面尺寸(mm)900800梁侧楼板厚度(mm)250支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(
