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1、某某回迁楼三期27#，28#楼 模板专项施工方案编制单位：某某建筑安装劳务有限公司编 制：审 核：审 批：编制日期：某某年4月14日1、编制依据1.1某某回迁楼三期27#，28#楼施工图纸；1.2 某某回迁楼三期27#，28#楼施工组织设计；1.3有关的国家规范及行业标准。混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）及相关的法律、法规、规范性文件、标准、规范等。2、工程概况:序号项 目内 容1工程名称某某新村回迁楼三期27#，28#楼2工程地址昌平区某某3建设单位4设计单位5监理单位某某市中诚工程监理有限责任公司6监督单位7施工单位某某建筑安装劳务有限公司8基本情况工期质量目标27
2、0天合 格9工程概况建筑规模建筑面积42300平米层数地下一层，地上十七层结构类型剪力墙结构10结构断面尺寸基础底板厚度（mm）27#： 750；28#：750；850外墙厚度（mm）300-200-180内墙厚度（mm）180-200楼板厚度（mm）180、160、12011结构层高27#楼地下一层：3.88米，首层：2.92米,216层：2.90米，十七层：3.01米，机房：4.55米。28#楼地下一层：3.88米，首层：2.92米,216层：2.90米，十七层：3.01米，机房：4.45米。3、施工部署：3.1 模板配置：为保证工程质量，实现创优目标，针对本工程特点，确定地下部分墙体、柱
3、节点、顶板梁采用清水木模板；地上墙体、柱节点采用大钢模板，顶板、梁采用清水木模板；楼梯踏步地下室及非标层采用木模板，标准层采用钢定型模板。具体详下表：模板方案选择:部 位内 容基础底板采用砖胎模地下室内外墙采用定型木模板，模板支撑钢管架子，外墙用带止水片穿墙螺栓加固；内墙用普通穿墙螺杆加固，并加设PVC管，以方便螺栓的拆除。顶 板采用15mm多层清水模板，顶板次龙骨采用50mm100mm木方，主龙骨采用100mm100mm木方，支撑采用碗口架及油托。楼 梯地下楼梯和非标准层楼梯模板采用15mm多层清水模板，标准层楼梯拟采用定型钢模板。地上剪力墙定型钢模板门窗洞口采用定型模板（模板整体用木方制作
4、，表面覆一层清水模板，四角用角钢封闭）3.2 流水段划分：27#楼施工：地下部分以后浇带为界，划两个流水段进行施工，地上部分划四个施工段：第一段:1轴-14轴/A轴-N轴；第二段14轴-25轴/A轴-N轴；第三段：25轴-33轴/A轴-N轴；第四段：33轴-43轴。28#楼施工：地下部分同样以后浇带为界，划两个流水段进行施工，地上部分划分四个流水段：第一段：1轴-14轴/A轴-G轴；第二段:14轴-25轴/A轴-G轴；第三段：25轴-37轴/A轴-G轴；第四段：37轴-48轴/A轴-G轴。3.3 劳动力及机械配置：3.3.1 人员配置：序 号分 工27#楼（人）28#楼（人）施工准备阶段木料加
5、工1010模板拼装3030基础施工阶段模板运输、安装、拆除100100模板清理、刷脱模剂1515主体施工阶段模板运输、安装、拆除8080模板清理、刷脱模剂15153.3.2 机械配置：序号名称数量序号名称数量1圆盘锯44手提锯62砂轮切割机85吹风机43电焊机46手用电钻64、施工准备工作：4.1 技术准备：（1）、根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量，确定各部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。（2）、技术负责人及主管工长对操作班组做好方案、技术交底岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。（3）、根据施工进度，相关人员提前制定模板所需材料进场计划。（4）、及时组织钢定型模板进场，
6、对于进场的钢定型模板由相关人员进行验收，达不到要求的坚决退场。4.2 现场准备：4.2.1在木工加工场加工木模板及其附件和方木；钢模板由专业厂家加工制作。在施工现场，每栋楼专设一块模板堆放区（设置在塔吊的吊装半径内），便于直接运输到施工部位。4.2.2 墙柱木模板和无支腿的钢模板应放置在模板插口架内。4.3 运输准备：多层板在加工区组装成模板，定型钢模板在现场组装，现场安装用塔吊吊运。 4.4、预埋准备： 墙体木模板支模时，地锚用25的钢筋头长度为400mm（漏出混凝土面200mm），离墙体根部200mm，1500mm，2500mm，3500mm埋第一、第二、第三、第四排，纵向间距1000mm
7、。5. 模板加工：5.1 模板加工应按照模板方案要求进行加工，配墙体模板时整块模板应立着用，以节省材料。5.2 背楞与面板及墙体的两个接触面应平整，而且用在同一块模板上的木方高度要严格一致，以确保面板、背楞及墙体接触良好。5.3 木方之间的接头位置应相互错开，接头处搭接木方不小于500mm。5.4 龙骨与面板连接的钉头一定要钉死，不能凸出或凹进板面，否则拆模时极容易造成混凝土表面损伤，影响砼外观质量。5.5 顶板支模用的主、次龙骨都应平直，以确保支撑平整。6模板组装： 地下室墙体模板的组装应严格按照设计图纸、规范及工艺规程的要求进行，做到尺寸准确，支撑稳固，拼缝严密。地上的定型钢模板，按照某某
8、康港兴隆金属制品有限公司编制的27#，28#楼钢定型模板方案与模板图纸要求及时清点和组装。6.1地下墙体模板施工方法：6.1.1 墙体模板体系:本工程地下墙体模板采用清水木模板，50100木方为背楞，用483.5双钢管加固，对拉螺栓固定。外墙底部300mm高导墙水平施工缝、外墙垂直施工缝处预埋3003的止水钢板，基础筏板后浇带处水平施工缝采用2030的橡胶膨胀止水条。安装时，50100的竖向背肋钉在面板上，内水平钢楞采用2根483.5钢管，间距450mm，外竖向钢楞采用同规格钢管，间距450mm，对拉螺栓采用M16螺栓，间距450600mm。内墙采用M16普通螺栓，使用时预先穿好A20的PVC
9、套管，塑料套管必须穿过模板。外墙防水螺栓中间焊止水环，止水环用3mm厚5050mm钢板，双面焊接，满焊没有缝隙。止水螺栓做法见下图：6.12 墙体模板安装：模板穿墙螺栓设置，横向间距600mm，竖向间距450mm，距模板上下口均为300mm；先水平后竖向设置双排双483.5钢管，固定钢管采用山形卡，然后使用M16的对拉螺栓固定；墙竖向设三道钢管斜撑（沿纵向间距1000mm），分别支撑于从上至下200mm、1200mm、2200mm处水平钢管背楞，模板下口与在混凝土浇注前预埋的25钢筋头挤塞牢固（或利用导墙下一排止水螺杆），以保证模板下部和导墙紧密接触。平整度、垂直度均控制在2mm以内；模板调整
10、垂直后，拧紧穿墙螺栓；钢管斜撑两端用扣件固定，从而拉住模板，防止模板上浮。内墙使用普通螺栓，25 PVC塑料套管，套管使用时必须穿过模板,外墙使用止水螺栓。模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，再办预检手续。外墙模板拆除时,先拆掉模板，再剔出木垫片,割掉外露螺栓，用防水砂浆补平。内墙支模时,先穿好对拉螺栓的套管,然后再穿螺栓。拆模后割掉套管，使用水泥砂浆抹平。墙体下部至少有三排止水螺栓每侧配置双螺母用以加固，以防混凝土压力过大导致跑模。6.2 顶板模板:6.2.1 顶板模板设计：本工程支撑系统采用新型碗扣式脚手架支撑系统，网格分别为900900mm，9001200
11、mm。顶板次龙骨采用50100木方（立放），间距300mm，100100木方作主龙骨，间距600。模板采用15mm厚清水木模板。主、次龙骨与方木、模板接触面均需平直。6.2.2 安装顶板模板：（1）依据图纸标高在以浇筑完成并已拆模板的墙体上返出本楼层建筑+1.0m标高线并用红漆涂成“”做为标记，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。（2）清水木模板采用硬拼的方法，接缝处宽度不大于2mm。（3）以每个房间为单位立碗口架支撑杆，并在支撑上设一道纵横拉杆，立杆间距为10001200m。（4）以上层竖向钢筋已有的建筑0.5m线为基准，在所支撑模板的开间内拉出纵横及交差水平线检查标高。（5）以每层标高为
12、依据，以建筑结构1m水平线为基准粗略调整支撑立杆高度，在支托上沿短向安放、固定主龙骨1010木方。（6）在1010木方上沿房间长向铺设510木方，作为顶板模板的次龙骨，木方间距250mm，接头相互错开。（7）在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次从四周向中央铺设清水木模板，铺设时每两块模板的接头要平整，无高低差。（8）顶板边模在靠墙模板上贴海绵条，防止漏浆，保证顶板与墙体阴角处观感效果。（9）模板铺设完成后应按建筑1m水平线精确调整其标高，当房间跨度大于4m时，应从四周向中间起拱23。 顶板与墙柱接触面处理示意图6.3 楼梯模板：6.3.1. 模板构造本工程楼梯为板式楼梯，地下室和非标层楼梯模板按楼
13、梯详图用木模板及木方配置（支设示意见右图）。楼梯段模板由底模、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。踏步侧板钉在外帮板和反三角木上，外帮板宽度为梯段板厚及踏步之和，长度根据梯段长度确定。在外帮板内侧划出踏步形状和尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度（15mm）钉上木方，用于固定踏步侧板。反三角木是由若干三角木板钉在方木上，三角木板两直角边长分别等于踏步的宽和高，每一梯段反三角木配置一块。标准层楼梯采用钢制定型模板。6.3.2 模板施工（1）楼梯模板支撑体系及底模同顶板模板。（2）模板安装前根据层高放线，先安装平台梁及平台模板；再安装楼梯斜底模，在底模上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板用钢管斜
14、撑固定。在靠墙一侧立反三角木，然后依照外帮板内侧划出的踏步形状和尺寸在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木方上，另一头钉在反三角木的侧面上。（3）安装模板时控制好楼梯上、下休息平台标高、进深尺寸及踏步尺寸，确保踏步高度应均匀一致。最下一步及最上一步的高度应考虑到地面最后的装饰厚度，防止因装饰厚度不同而导致梯步高度不协调。6.4 电梯井模板：6.4.1 电梯间墙体与所在段的结构墙体同步施工。电梯井墙体模板、背楞及支撑与结构墙体模板相同。 6.4.2 电梯间墙体支模时，先搭设好操作架子，立杆间距1000mm，横杆间距1500mm，墙体模板放置在操作架子上。6.4.3 每层操作面满铺木脚手板并与架子固定牢固，并且在操作面下部铺设一层安全兜网。6.5 门窗口模板：6.5.1 门窗口模板设计：门窗洞口采用木模（50厚木板），要求外镶15mm厚木模板。门口侧模采用50100mm方木的水平支撑，每两个支点间距600mm，上端加八字撑（50100mm方木）。窗口侧模四角加八字撑，相应加对边支撑，均为50100mm方木。门口模的水平支撑及窗口模的对边支撑，当支撑跨度1.5m时，为
