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1、某某市城市建设开发总公司 新城南苑工程（三标段）14#、19#、24#钢筋工程施工方案某某（集团）有限公司某某年六月钢筋工程施工方案一、 工程概况新城南苑工程（三标段）14#、19#、24#楼工程；均属于框架剪力墙结构，高度33.8m，总建筑面积：24870.19 平方米；总工期：436天；施工单位：某某（集团）有限公司。二、钢筋加工要求钢筋加工制作区拟设置在19#-24#楼之间（沿场地施工道路设置），一侧依次安置调直机、冷拔机，一侧依次安置碰焊机、弯筋机、切断机。钢筋在场区内加工场完成，用塔吊吊至施工部位绑扎就位。进场钢筋应按级别、种类、直径分类，下垫木方间距2m架空堆放。不得直接放置在地上
2、，以免锈蚀和油污。进场钢筋应有出厂质量合格证明，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标牌。检查钢筋外观有无缺陷，用游标卡尺量测直径并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验。钢筋应分别堆放并作好标识，严格避免混用。钢筋加工应先按图纸设计要求进行翻样，然后按翻样单进行加工。刚进场和加工后的半成品钢筋应按型号、品种、规格尺寸、使用部位和检验状态等挂牌堆放。钢筋加工的形状、尺寸大小必须符合图纸设计要求。加工前认真熟悉图纸，彻底了解设计总说明意图，对标注的图集及规范要充分理解，准确放样并填写料单，下料单下料长度应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置并与材料供应部门联系，在保证设计及规范要求的前提下，尽量
3、减少接头数量，长短搭配，避免浪费。1、钢筋连接钢筋的连接方式表钢筋种类、规格及使用范围连接方式直径22的所有级钢（水平向）闪光对焊直径25、22的级钢（竖直向）电渣压力焊直径16的所有级钢（竖直向）可选用绑扎搭接及电渣压力焊所有级钢绑扎搭接另：不同直径钢筋的接长，当直径差大于一个直径等级时，不论水平向还是竖直向，均采用绑扎搭接，搭接长度以较小直径计算。2、 接头试验：电渣焊接头在施工前由厂家提供原材合格证及检验报告。各种规格型号的直螺纹接头、电渣焊接头及闪光焊接头，均以300个为一个验收批，不足300个按300个计。每种接头的每一个验收批均从工程结构中随机截取3个试件（试件长度500mm）送指
4、定试验单位检验，当3个试件中有一个不合格时，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件不合要求，则该验收批评为不合格。三、 钢筋材质及构造要求1).钢筋材质要求: 本工程结构所用钢筋为国产I、级钢筋，其材质要求应符合如下几条规定：a.钢筋进场应有出厂合格证和试验报告单，钢筋表面及每捆钢筋均应有标识，外观检查合格，现场抽样进行力学性能试验合格。b. 钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25，钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总延长率实测值不应小于9%。c.如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验，如仍有一个试样不
5、合格，则该批钢筋为不合格品，进行退场处理并办理退场手续。2).基本构造要求a）.地下结构钢筋保护层要求和各部位保护层见下表：钢筋保护层设置要求环境类别板、墙、壳梁柱C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一类201515302525303030二a类202030303030b）.根据图纸设计和规范要求，本工程钢筋基本构造要求主要有:本工程底板、墙板、顶板、柱混凝土强度为C35，根据设计要求，底板保护层厚度40mm，地下外墙侧板保护层为50mm，内侧25mm,梁、柱箍筋混凝土保护层应15mm，梁、板中预埋管的混凝土保护层厚度应30mm。了解了上述要求，在制作钢筋时
6、，能及时控制受力钢筋顺长方向全长的净尺寸及弯起钢筋的弯折位置和箍筋内净尺寸。钢筋直径22mm时采用机械连接或焊接，但无梁楼盖的暗梁钢筋必须用机械连接或焊接。钢筋加工制作首先要满足结构设计通用图、节点图，还要满足03G101-1图集、GB5020-2002混凝土结构工程施工质量验收规范、DGJ32/J16-2005住宅工程质量通病控制标准等规范规定要求。四、钢筋绑扎1）钢筋绑扎a、钢筋绑扎顺序：反柱帽、电梯井、集水井、柱、地下室底板、剪力墙（暗柱）等竖向结构插筋。底板先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行，施工时用钢管搭设成简易支架，以便上下铁就位和穿箍方便。b、绑扎前在模板或垫层上标出构造筋位置
7、，在柱梁及墙筋上画出箍筋、分布筋、构造筋、拉筋位置线，以保证钢筋位置正确。C、板上层筋与下层筋均采用凳筋架立，板凳筋采用14钢筋制作，间距10001000mm（尺寸见下图），下板筋绑扎结束后按顺序放置板凳筋，然后沿板凳筋方向设置16的三级钢筋固定筋方便板上排筋绑扎，d、剪力墙和柱的插筋直径须与墙、柱纵筋相同，框架柱插筋全部至基础，且端部带直钩10d。e、预埋管线、铁件应固定牢固。预留孔洞位置应准确。插筋应按图纸绑牢或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸均应准确，不得遗漏和移位。f、最后垫好钢筋保护层垫块，每隔0.8米放一块，侧面垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。g、钢筋绑扎应根据划分的施工段分区进
8、行，这样便于组织流水施工作业。2）主体剪力墙、暗柱钢筋绑扎钢筋绑扎时，为防止钢筋沿对角线方向倾斜和确保钢筋骨架尺寸，沿墙体纵向设置1-2道竖向钢筋(22的三级钢)骨架，同时内外网片设剪刀撑(14的三级钢)，钢筋骨架用与墙体主筋相同型号钢筋焊接而成。钢筋绑扎按每层划分的流水段进行，绑扎程序为：竖向筋接长、暗柱筋绑扎水平筋绑扎、暗梁筋绑扎角部加强筋绑扎、“s”拉墙筋绑扎预埋铁件、管线设置钢筋隐蔽验收。每层钢筋绑扎前，应用钢刷将钢筋表面的砼浮浆清理干净。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢。3）
9、水平结构梁、板钢筋绑扎a、主次梁钢筋应先绑扎主梁钢筋，后绑扎次梁筋，最后绑扎板筋。当主次梁高度相等时，次梁下部纵筋应放在主梁下部纵筋之上。b、板中通长钢筋采用搭接时除特别注明外，可按本说明最小搭接长度在受力较小处错位搭接，相邻接头错开1.3倍搭接长度，板面钢筋在跨中L0/3范围内搭接（L0为板净跨），板底钢筋在支座处搭接，同一截面内搭接面积不超过25%。c、双向板中，板底短向筋位于下排，板面短向筋位于上排。d、梁上部盖筋分布筋为6.5200，详见下图。五、钢筋工程施工工艺（1）柱钢筋施工柱筋焊接16及16以上纵向钢筋采用电渣压力焊，以下可采用绑扎和电渣压力焊（构造柱采用搭接绑扎），柱筋焊接接头
10、位置，基础部分应留置在高于1/3柱净高且低于板下1/6柱净高、柱截面长边尺寸及500mm的区段内，地上部分应留置在高于1/3柱净高且低于板下1/6柱净高、柱截面长边尺寸及500mm的区段内。接头位置宜相互错开，其区段长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。柱筋连接时设专人负责，由专业操作人员持上岗证挂牌焊接，连接前不同规格钢筋分别取样试验，合格后方能进行正式操作。在进入上一层施工时做好柱根的凿毛及清理后，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将柱箍筋上移就位，并按设计要求绑好箍筋，以防纵筋移位。对层高较大的部位，柱筋应设临时固定，采用定位筋与板钢筋网片焊接，以防扭曲倾斜。柱保护
11、层垫块垂直方向间距1m，水平方向1m，柱每边两块，大于1m，3块/边。（2）梁板钢筋施工在完成柱筋及梁底模及1/2侧模通过验收后，便可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑扎好经检查合格后方可全面封板底模。在板上预留洞留好后开始绑扎板下排钢筋，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，后用粉笔（或墨线）在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管线及预埋件就位后交检验收合格并清理场面后，方可绑扎上排钢筋。板按设计保护层厚度制作对应砼垫块，板按1m的间距，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。梁、板筋连接方式按设计要求及规
12、范绑扎要求搭接绑扎。由于该工程为住宅楼工程，板内预埋管线较多，而且分布在各个部位，为防止楼板开裂，结合设计要求，现浇板内上下满铺20 0.9*16宽1M钢丝网，钢丝网之间搭接长度为10CM。（3）墙体钢筋施工本工程墙体钢筋16及16以上的钢筋采用电渣压力焊，以下两者选用一样。墙钢筋随柱筋同步绑扎，地下室处在底板下层筋绑扎完后进行。钢筋规格不同时，可采用等强度代换，但应符合构造要求，并要通过设计单位同意，并办理变更手续。(4)门窗洞过梁钢筋施工本工程跨度不小于300mm的洞口均设置钢筋砼过梁，过梁上下各配置3根8的二级钢箍筋为6200，两端支承长度为250MM，端部弯锚为15d。如端部为砼墙柱时
13、，过梁主筋预埋，锚入柱筋长度为48d，伸出柱外53d(搭接百分比为100%)。(5)圈梁施工所有洞口二次结构中(如节点1处)圈梁主筋预埋，锚入柱筋长度为48d，伸出柱外53d(搭接百分比为100%)。(6)阳台、飘窗板纵筋为方便施工，阳台、飘窗板纵筋先预埋，待二次结构再绑扎施工。预埋筋锚入伸出柱外44d(搭接百分比为100%)。六、钢筋工程的验收（1）根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、排距等是否正确。特别时要检查支座负筋、弯起筋位置，梁双排或多排钢筋排距。（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规格。（3）检查钢筋保护层厚度是否符合规定。（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无漏绑及松动
14、现象。（5）检查钢筋是否清洁。（6）钢筋经自检、互检、专业检后及时填写隐蔽记录及质量评定，及时邀请建设（监理）单位及质检站最后验收，合格后方可转入下道工序。钢筋工程质量程序控制示意图按验收评定标准评定隐蔽验收、质量评定记录按施工验收规范检查清理现场、文明施工质量评定资料整理施工日记、事故处理记录自检验收记录浇筑砼时专人护理钢筋书面交底对施工人员交底钢筋、模板工序交接检查不合格的分项处理按配料单制作钢筋按不同型号分别堆放分项工序自检技术交底钢筋成型现场绑扎学习操作规程和质量标准检查钢筋合格证、取样测试制订与审核钢筋配料单准备工作学习图纸和技术资料钢筋进场验收七、安全措施：（1）进入施工现场必须戴
15、好安全帽，穿戴好必须的劳保用品。高空作业必须系好安全带，脚手架上设置防滑条。（2）钢筋运输时，主要用塔吊运输，所吊运的钢筋要求符合吊运安全规程，不能直接吊运的钢筋，要求用容器吊装以防空中散落。（3）、施工现场严禁吸烟，电焊时应有专人监护，施工现场要有足够的消防器材。（4）、配电箱一律安装漏电保护装置，地下室照明要用低压电，严禁乱拉乱接现象。出现问题及时通知电工，不许擅自处理。八、材料节约：（1）工程中配料准确，长料搭配要合理，以便更合理的利用材料。（2）对于工程中废料进行重新利用，合理采取以短代长等方法，有效的节省钢筋。（3）在实际工作中，不浪费，禁止乱扔、乱放、乱用材料，提高材料的周转次数（4）建立领料、发料管理制度。
