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1、某某丽景3#住宅楼钢筋工程施工方案文件编号：审批： 审核： 编制： 某某建集团有限公司某某项目部二零一二年四月目录1、 工程概括2、 编制依据3、 施工准备4、 钢筋工程施工工艺5、 季节性施工6、 质量要求7、 成品保护措施8、 安全、环保及文明施工要求1、工程概括1.1工程概况某某3#住宅楼是由某某房地产开发有限公司开发，山西省建筑设计研究院设计。该工程位于太原市青年路以东，工程设计新颖，风格独特，是一幢该区域标志性建筑，建筑总面积为36792.09m2。1.2设计概况某某丽景3#住宅楼位于青年路以东，青年东街以北，由某某房地产开发有限公司开发。本工程为设计为剪力墙结构，地下二层，地上三十
2、四层；地下一层层高为2.4m，地下二层层高为3.0m，地上部分层高为2.90m。电梯机房层高4.0m， 建筑总高度为99.05m。本工程为设计为剪力墙结构，建筑设计使用年限为50年；建筑耐火等级为地下一级，地上二级；屋面防水等级为二级；抗震设防烈度为8度。1.3结构设计1.3.1结构形式基础为筏板基础，主体结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，混凝土强度等级为C15、C25、C30、C35。1.3.2钢筋类别及型号本工程钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400级别钢筋，钢筋总用量为 t1.3.3钢筋接头本工程纵向钢筋直径16的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接；直径14mm的竖向钢筋采用电渣压力焊连
3、接，直径14的钢筋及直径14mm的水平钢筋采用绑扎连接，其接头位置及数量详见11G101-1.2、编制依据2.1某某丽景3#住宅楼结构施工图纸2.2某某丽景3#住宅楼施工组织设计2.3国家建筑标准设计图集11G101-142.4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022.6混凝土结构工程施工规范GB50666-20112.7建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.8高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20102.9山西省建筑工程施工质量验收规程DBJ04-226-20032.10山西省建筑工程施工资料管
4、理规程DBJ04-214-20042.11热轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-20112.12钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20102.13滚轧直螺纹钢筋连接接头技术规程JGJ163-20042.14钢筋焊接及验收规程JGJ18-20122.15砼结构平面整体表示方法构造详图11G101系列2.16建筑物抗震构造详图11G329-13、施工准备3.1技术准备3.1.1对工程结构施工设计图纸进行会审、交底，熟悉本工程结构构造特点，熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，掌握钢筋绑扎、连接、锚固等方面的规范。3.1.2钢筋加工前，由抽筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种
5、构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单，钢筋配料单中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。钢筋配料单经项目技术人员审核认可后，开始加工。3.1.3技术交底清楚、明确。内容包括钢筋进场、取样送试、加工成型、下料部位、绑扎工序、检查内容、验收程序等，不得漏项缺项。语言通俗易懂，关键内容语义清晰、界定分明。3.1.4组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。3.1.5按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。3.1.6做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。3.1.7根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭
6、接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。如不符合要求时，要进行处理。绑扎前保护层偏位按1：6调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。3.2机具准备名 称型号数量（台）功率剥肋滚轧直螺纹套丝机GHG4044KW钢筋切断机QJ40-147 KW钢筋弯曲机GW4042.8KW钢筋调直机GT4-1429KW电焊机BX3-500-2437.1KVA砂轮机L3G-40022.2 KW3.3材料准备3.3.1钢筋场地准备钢筋场地要求：钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路浇筑150mm混凝土地坪硬化，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少
7、于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数、使用部位。3.4材料要求3.4.1钢筋检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案，按规定进行见证取样复试，并经检验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.
8、3，其目的是为了保证在地震作用下，结构某些部位出现塑性铰以后，钢筋还具有足够多的变形能力。3.4.1.1热轧带肋钢筋必试项目：拉伸试验、弯曲试验以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验，每一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋时行化学分析。根据工程使用的钢筋量，取样次数发实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在
9、每一根钢筋中取2个拉伸试件、2个弯曲试件。 见证率不小于30%。3.4.1.2低碳钢热轧圆盘条必试项目：拉伸试验、弯曲试验以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验（取自不同盘）。从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取1个拉伸试件、2个弯曲试件。见证率不小于30%。3.4.2铁丝钢筋绑扎用的铁丝可采用20-22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋，钢筋绑扎铁丝长度参见下表：钢筋直径（mm）6-810-1
10、214-1618-20222528326-815017019022025027029032010-1219022025027029031034014-1625027029031033036018-20290310330350380223303503704004、钢筋工程施工工艺4.1作业条件：a.钢筋进场后应检查出厂质量证明文件，按施工平面图中指定的 位置、按规格分别加垫木堆放，并进行见证取样进行复试。b.钢筋复试合格后，根据设计图纸及工艺标准要求向班组进行技术交底。4.2钢筋加工要求钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能试验，复试合格方可加工使用。加工前先根据设计图纸和施工
11、规范要求放出大样，做出钢筋配料单，经项目部技术人员审核认可后方可加工。对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后，才能进入施工现场。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，为此，对级钢筋不能反复弯曲。弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定：对级钢筋两端的180弯
12、钩和箍筋的 135弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d，箍筋平直长度10d且75mm，且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。直螺纹、顶模棍、模板支撑卡、梯子筋材料的截断采用无齿锯进行下料。结构钢筋严禁采用气焊切割。钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔（现场设有钢筋废料堆放池）。长度超过1米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料。钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸批量加工。有偏差必须及时调整。钢筋弯曲成型后的允许偏差，合格后方可施工：序号项目允许偏差1全长10mm2外包长度5mm3弯起点位移20mm4弯起高度3mm5箍筋边长2
13、mm4.3钢筋抽样钢筋抽样由专业人员进行，抽样前仔细阅读有关图纸、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集，熟悉钢筋构造要求，详细读懂图纸中的各个细部，并以此画出结构配筋详图。钢筋抽样中结合现场实际情况，考虑搭接、锚固等规范要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋。料单在该批钢筋加工使用前编制完毕，并经项目部技术人员审批后，方可下料加工。下料前应依据料单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格，用量情况。原材料各种规格是否齐全，如需钢筋代换时，应与技术部会同设计人员协商，办理设计变更文件，方可进行钢筋代换施工。4.4钢筋除锈的方法和设备钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等使用
14、前应清除干净，盘条钢筋生锈时可通过钢筋调直机调直除锈，螺纹钢筋用钢丝刷除锈，保证混凝土对钢筋的握裹力。若有成批量原材料锈蚀较重的必须采用机械除锈，在除锈施工中，若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度，确定降级使用或剔除不用。4.4.1钢筋调直的方法和设备直径12mm以下盘条采用钢筋调直机进行调直，同时可以根据需要的钢筋长度切断。1）调直采用调直机，圆盘钢筋放入圈架上要平整，如有乱丝及钢筋脱架时必须停车处理。2）每盘钢筋必须通过一米长的A25钢管，避免钢筋尾端甩动伤人。3）已调直的钢筋必须按规格、根数分成小捆挂牌注明工号、编号，堆放整齐，地面上散乱的钢筋要随时处理。4）调直按下料长度调，调好的钢筋放在一旁标记号。5）正确使用调直机确保下料的准确性。6）调直机运转过程中不要随意起定传送。7）调直机是调整运转的设备，它是除锈、调直、切断工艺连续进行的，对调直模、压辊、刀片等易损件应定期检查，加润滑油。4.4.2钢筋切断的方法及设备钢筋切断采用切断机和无齿锯。根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，先断长料，后断短料，减少损耗。断料避免用短尺量长料，防止量料中的累计误差。4.4.2
