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1、电气工程施工组织设计一、 工程概况某某书院4#住宅楼位于某某区城东北区域、东临广电西路、南临机场路。地上储藏室，上部为六层住宅楼+阁楼，建筑主体高度17.9米，建筑面积5340.19平方米。结构形式为框架结构，现浇混凝土楼板，条形基础。设计使用年限：50年。二、施工依据1、根据设计提供的施工图纸及图纸会审记录。2、根据国家验收规范及有关的操作规程：建筑电气工程施工质量验收规范建筑工程施工强制性条文建筑设备安装分项工程施工工艺标准WCJGSGBZ做为电气工程技术施工依据和标准。3、推广新技术、新工艺的有关技术资料。三、施工范围：1、强电包括：低压配电系统，全楼电力，电气照明配电。2、防雷及接地系
2、统：防雷保护、安全措施及接地系统。3、弱电工程包括：综合布线、有线电视系统、电话系统、可视对讲系统。四、施工准备1、技术准备工作：（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（4）编制施工预算，提出各种相对准确的材料用量计划。（5）根据施工图做电气工程样板间报总工验收。、材料及半成品准备工作：安排好材料的堆放地点（距离施工地点最近点），减少
3、人力、物力的浪费。根据材料用量提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，与总工协商制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。并在材料进场后在监理监督下做好抽样检测。3、安排好施工人员的食宿问题。编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。五、施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引入，并在甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TNS系统，并在总配电箱处做重复接
4、地一组，接地电阻小于4 W。六、主要施工顺序人员、设备、材料进场安排好施工条件 配合土建预留、预埋配管及各种接线盒，避雷装置，引下线的焊接，预留好安配电箱洞口 各种桥架及金属线槽安装 穿引线及穿线 绝缘电阻测试 焊接包头及包扎 避雷网的焊接 配电箱体安装 各种电器安装 各种测试（包括接地电阻、等电位连接测试等） 最后配电总线安装压接，送配电系统调试。 七、钢管暗敷设：1、材料要求：钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区
5、别，护口要完整无损。2、主要机具：（1）煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。（2）手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。（3）铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。（4）手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。3、管路敷设与连接：（1）暗管敷设工艺流程为：弹线定位盒箱固定管路敷设扫管穿带线（2）暗管敷设基本要求：2.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。2.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的箱子，离表面的净距不应小于15mm。2.3进入落地
6、式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。2.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。2.5预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管（除采用冲压弯头外）煨弯可采用冷煨法或热煨法。2.6冷煨法：一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。2.7热煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处
7、不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。2.8管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。2.9测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。2.10稳注盒、箱：稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见表2.11.1所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm
8、时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。盒、箱安装要求表2.11.1实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置盒箱1m内相邻标高盒子固定盒子固定盒、箱口与墙面正确一致垂直垂直平齐10（砖墙）、30（大模板）233最大凹进深度10mm2.11托板稳注灯头盒：现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。2.12盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。2.13管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与
9、敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母子丝扣为24扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。（3）管路连接：3.1管路连接方法：3.1.1套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.53倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。3.1.2坡口（喇叭口）焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。（4）随墙（砌体）配管：砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确
10、，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。（5）现浇混凝土楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铁丝绑扎牢。（6）管路应作整体接地连接，如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线的规格见表6.1所示。跨接地线规格表（mm）表6.1管径圆钢扁钢1525323850
11、6370561082253(253)2卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。（7）管口距地面高度一般不宜低于200mm。7.1埋入土层内的钢管，应刷刷沥青油。或应采用水泥砂浆全面保护。（8）安装要求：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的1/2；金属钢管埋入土层内，应刷沥清漆。
12、（9）质量标准：连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为24扣。（10）成品保护：敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时把管口堵严实。八、刚性PVC塑料管的敷设。1、工艺流程弹线定位盒箱固定管路敷设扫管穿带线（1）弹线定位：根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定
13、，确定盒、箱及预埋件位置，成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直，以确定盒、箱的准确位置（2）盒、箱固定：2.1砌块墙稳埋盒、箱。根据盒、箱位置线剔洞，洞大小比盒、箱略大为宜。将洞内清理干净，用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒、箱。（3）管路敷设：3.1管路敷设要求：刚性阻燃管用专用接头连接，敷设管子时，应尽量减少弯曲，当线路直线段长度超过30m或长度8m直角弯超过三个时，应增设中间接线盒。3.2剔槽敷管时，不允许剔横槽及剔断钢筋；加气混凝土板只允许剔竖槽。3.3管入盒、箱，管口应平齐，管口露出盒、箱应不大于5mm，并应一管一孔，孔大小应与管外径相吻合。3.4砌块墙内管路
14、敷设：3.4.1砌墙时应配合土建，将刚性阻燃管敷设在墙中，向上引管应堵好管口，并用临时支杆（钢筋或木杆等）将管沿敷设方向挑起。为使盒、箱平正，标高准确，可将管子敷设至盒、箱位置100mm处甩出，待墙体砌完后，再入管稳埋盒、箱。3.4.2剔槽敷管时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。加气混凝土墙，应用切割机锯两边后再剔，槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。敷管时，每隔0.5m左右用铁钉、细铅丝将管子固定好。然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm。3.4.3引向隔墙的预留管不宜过长，应堵好管口。易受机械损伤的管段应用水泥砂浆先行保护。3.5扫管穿带线：3.5.1管路敷设后，待墙
15、、楼板施工完毕后（现浇混凝土工程应在拆除模板后），应及时进行预扫管。扫管过程中，必须将管路与施工图进行核对，及时处理管路中的故障。3.5.2扫管应使用带布扫管的方法，即将布条固定在带线的一端，从管路的另一端拉出，清除管内的杂物、积水。扫管完毕后，应堵好管口，封闭盒口。九、管内穿线：（）材料要求：本工程采用的导线，支线除图纸上注明的外，灯具配线采用BV-500V-22.5的导线，普通插座配线采用BV-500V-3*4导线，空调采用BV-3*4。绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。（）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处
