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1、水泥地基施工方案某某年10月水泥场地施工方案一、 人员组成：派出一名公司领导率领项目施工队（其中含工艺管理员，设备管理员，材料管理员，质量监督管理人员）参加施工。要求人员工作到位，职责明确。二、 地基施工工艺、材料种类、工程质量标准：1.水泥地基施工工艺平整场地碾压底层撒铺灰土料并整平碾压灰土、洒水、进行养护水泥材料的拌制水泥料得摊铺地面平整度处理地面养护2.地面所用材料：灰土、水泥3.工程质量标准：优良三、 施工工期安排（遇雨或不可抗拒因素，时间顺延）根据工程现场原有地面特征、施工场地周围环境、实际场地工程量、甲方要求及乙方材料组织能力，合理安排施工工期。四、施工前准备工作1.三通工作在施工
2、前有专业管理人员跟甲方沟通，做好现场通水、通电、通路工作。这是开展施工工作的前提。2.施工材料及机械器械准备根据场地工程量及施工方法计算工程用料，在施工前将灰土、相应标号水泥运入现场，堆放在方便施工的地方，同时做好安全防护措施，以免遭遇雨雪天气，影响材料性能。3.测量放线工程施工测量工作点多线多，标准要求高，而且测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性，来不得半点差错。在操作过程中，我们成立工程专业测量组，认真钻研图纸，从每个点、每条线开始，扎实控制好局部的标准精度，再进而组织好全局的施测工作，提高施测精度和施测效率。测点放样前，认真作好内部准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案。现场精心操作，
3、对不符合精度测量成果的必须复测，决不马虎了事。主要采用的仪器设备及工具有水准仪、经纬仪、钢尺、锤球、花杆等。11水准点的控制方法将建设方移交给施工单位的水准点（高等级水准点，布置在工地附近区域）做为整个工程水准的基点，采取四等水准交高程引测到施工路段的两侧及分隔带内比较合适的地方，设固定的水准点（II级点）。要求该点均布在线两侧，两点相间以不超出100米为宜，设置在高程桩上。当进行到施工测量时，就近利用（II级点），这样大大提高工作效率，确保测量成果的精度。12平面控制方法（1）复核所移交控制点是否有误。（2）利用控制点放出中心线上的施工控制点。五、地面的施工工艺:1.平整场地对于场地凸凹不平
4、处进行平整，根据标高要求，有必要时还需进行挖土或者回填，并用碾压机进行碾压保证地面压实，以便进行下一步工序。2.灰土层施工在底层地基压实合格并具有一定强度之后再进行该工序。首先采用自卸汽车将铺筑材料运至需要铺设的场地自动翻卸。利用推土机将铺筑材料推开摊平，角边处采用人工补齐摊平，适当洒水冲灌含水率812%。利用压路机往复68遍，振动碾压使其达到密实。压路机振动碾压时应随时补填铺筑材料，确保垫层密实度。灰土基层选用级以上的高强度材料，材料必须干净，不含泥土杂物。灰土基层的施工顺序：准备工作撒铺灰土料并整平预碾灰土料碾压灰土料并洒水撒铺嵌缝料并碾压、洒水初期养护。灰土基层全幅施工，并且一次摊铺并须
5、仔细找平。辗压时，从低处自高辗压，碾压轮迹全叠2030cm。并且分三阶段辗压：第一阶段为稳定期，用压路机先干压23遍，再随压随洒水。第二阶段压实期，采用压路机进行洒水碾压。这一阶段碾压直至灰土不再松动，不起波浪，表面无轮迹为止。第三阶段为成型期：需要撒铺缝料，洒水。并用压路机碾压，直至形成密实的表面层不出现碾压轮迹。3.水泥层施工该工序必须在灰土层完成并验收合格后方可施工。3.1基层处理：将基层上的浮灰、杂质等清理干净。3.2洒水润湿：需在施工前一天洒水润湿基层。3.3刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在基层上均匀散水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥砂浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。
6、3.4铺水泥砂浆压头遍：铺水泥砂浆，用相应配比的水泥砂浆随铺随用木抹子拍实，按标高刮平，刮时应从里向外刮，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平。如有分格的地面，经分格弹线或拉线，劈缝并溜压至平直光。上述操作均应在水泥砂浆初凝前进行。3.5第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光正，缝隙明细。3.6第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到可以交工的程度。六、施工过程中的注意事项：1. 施工缝应紧密平整、直顺，符合下列要求：线型要直顺，后段施工前，应保证前段施工必须合格，再摊铺新料，接茬端部需整齐，否则需修理。2.雨天或基层潮湿时，不得摊铺沥材料，未经压实即遭雨淋的材料，要全部清理，更换新料， 运输中遭雨淋的材料不得再次使用。3. 施工气温低于10时，应停止铺设，以免影响施工质量。
