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1、模板施工专项方案第1章、 工程概况：本工程为某某保障性住房二期8#、10#、11#楼工程，位于某某县第五中学旁。建设单位为贵州泰鸿房地产开发有限公司，设计单位为贵阳市建筑设计院有限公司、勘察单位为贵州博翔岩土工程有限公司、监理单位为贵州和润建设工程监理有限责任公司、施工单位为贵州紫江建筑工程有限责任公司。本工程总建筑面积为7357.78构，使用年限为50年，共1+6筑层,筑总高为21.4m。第2章、设计依据：1、混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002。2、建筑工程模板施工手册，杨嗣信主编，中国建筑工业出版；3、根据工某某保障性住房二期8#、10#、11#楼工程程施工图、国家和行
2、业的建筑结构设计规、规程及规定；4、建筑施工安全检查标准JGJ59-99；5、建筑结构荷载规范GB500092001；第3章、模板材料的配制及支模的方法：3.01、支模材料的选择：本工程采用以下支模材料：木模板：梁柱及平板模板。松木方料（3205、3105、2105、1105）：模板连接排挡。钢管（483.5）：围楞、支模架、柱箍。扣件：各类直角扣件、旋转扣件、对拉扣件，用于支模钢管架体的连接与紧固。脱膜剂：BY-3型脱膜剂。3.02、各部位支模方法：3.0201、梁模板梁模板底板采用木模胶板配制，四边刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；梁模
3、板排挡采用松木档，间距不得大于30cm，梁模板严格按梁断面尺寸进行配制；误差不得超过2mm；侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整。3.0202、柱模板本工程中外围内楞100100方木300，内楞外侧用48450钢管柱箍箍筋。 3.0203、楼板支模示意图每层顶板底模采用竹胶板，施工常规支撑工艺，即顶模、牵杆、隔栅，顶撑、牵杆用48钢管，顶撑间距1000mm（长向）1000mm（短向）。牵杆水平间距为1000mm，并且短向牵杆与立杆固定之直角扣件必须顶足长向扣件。板底排架支撑，离地200mm、1600mm设长向水平连系钢管二道间距1000mm，另一侧设短
4、向水平连系钢管三道间距1000mm，并沿纵、横向每隔2400mm设剪刀撑一道，使梁、板支撑排架连成整体，以确保柱、梁、板、墙支撑体系的稳定性。3.0204、楼梯本工程楼梯段下部采用九夹板支模，檩条为100100450方木，踏步侧板采用钢板支模，两端用螺丝旋紧至两侧墙上，使其固定。5.4.2.1模板设计墙体模板采用组合木模板，（1）模板竖拼，由900宽模板组成，之间用方木连接(间距500mm)，避免出现水平通缝。（2）竖向模板在模板上打孔制成。（3）模板横向背楞在内（每道双根布置），另在模板根部单加一根水平扫地杆，竖向背楞在外（每道双根布置），水平间距700mm，横、竖背楞在相交处用铁丝及3形扣
5、件与模板紧固；横楞在与穿墙螺栓相交处用铁丝系。背楞采用48钢管，搭接长度不小于200mm。（4）外墙采用16定型工具式止水穿墙螺栓，内墙采用16穿墙螺栓，水平间距700mm。（5）模板（斜）支撑采用48钢管，用可调底托调节长度。每组斜撑竖向上设置34道，由联系杆连接为一体，每组斜撑水平间距0.7m。斜撑水平倾角不大于45，一端支在背楞上，一端支在钢筋地锚上。（6）外墙根部设置导墙（见下图）第4章、模板及支模架的计算：4.01、标准层楼板支模架的验算：4.0101、荷载计算：施工荷载按均布作用时，设100100mm的木楞间距为400mm，模板宽取1000mm，楼板板厚为100120mm，取120
6、mm（最厚处），层高为3.6m 、3.9m、4.2m，取恒载分项系数1.2，活载分项系数1.4。（1）恒载标准值GK：竹胶板自重（18mm厚）：0.3KN/m2楼板钢砼自重：110.2=2.2 KN/m2合计GK=2.5 KN/m2（2）活载标准值QK：施工人员及设备均布：QK1=3.5KN/m2设备集中时荷载：QK2=2.5KN/m24.0102、模板验算：1、楼板的验算公式及计算简图：（1）全部为均布荷载时按简支梁计算近似取：M=0.125ql2（2）部分为集中荷载按三跨连续梁计算近似取： M=0.125ql2+0.20pl（3）强度验算公式： （4）刚度验算公式：（5）计算简图如下（按3
7、跨连续梁计算）：2、已知条件：18mm厚胶合板(1000mm宽)有关计算参数如下：E=1.0104MPa；W=54cm3；I=48.6cm4 ；【】=12Mpa；l=400mm；bh=100cm1.8cm.3、弯矩计算：考虑施工人员及设备均布荷载时：q=1.2GKb+1.4QK1b =1.24.81.0+1.43.51.0 =10.66KN/m M1=0.125ql2 =0.12510.660.42 =0.213KNm考虑施工人员及设备集中荷载时：q=1.2GKb =1.24.81.0=5.76KN/mP=1.4QK2=1.42.5=4.9KNM2=0.125ql2+0.20Pl=0.1255
8、.760.42+0.204.90.4=0.546KNm故取M=Mmax=M2=0.546KNm4、强度验算：=0.=0.546106/54103 =10.11Mpa【】=12Mpa满足要求。5、刚度验算： = =0.64mm=400/250=1.6mm满足要求。4.0103、100100木方搁栅验算：1、荷载计算： （1）恒载标准值GK：GK=4.80.4+40.50.1 =2.12KN/m（2）活载标准值QK： QK=2.50.4=1.0KN/m2、验算公式及计算简图：（1）强度验算公式： （2）刚度验算公式：（3）计算简图如下（按简支梁计算）：3、已知条件：bh=100100mm；l=10
9、00mm；E=1.0104MPa；【】=12Mpa；Ix=bh3/12=10103/12=833cm4；Wx=bh2/6=10102/6=166cm3。4、强度验算：q=1.2GK+1.4QK =1.22.12+1.41.0=3.944KN/mM=0.125ql2 =0.1253.9441.02 =0.493KNm =0.493106/83103 =5.94Mpa【】=12Mpa满足要求。5、刚度验算： = =1.23mm=1000/250=4mm满足要求。4.0104、483.5钢管围檩验算：1、荷载计算及受力简图：围檩采用483.51000钢管搭设，围檩上部受到两个集中力的作用，受力图如下
10、：G=1.22.121.0=2.544KNQ=1.41.01.0=1.4KN2、弯矩计算：在弯矩的计算中，可考虑多跨连续梁的受力特性，本工程中按3跨连续梁计算，查表得：K1=0.244，K2=0.067M=K1Gl+K2Ql =0.2442.5441.0+0.0671.41.0 =0.715KNm3、已知条件：E=2.06105MPa；Wx=5083mm3；Ix=1.22105mm4 ；【】=215Mpa；l=1.0m；ix=15.78mm；A=489.3mm2；4、强度验算： =0.715106/5083 =140.7Mpa【】=215Mpa满足要求。5、刚度验算： 查表得1=1.833 =
11、 =2.96mm=1000/150=6.67mm满足要求。4.0105、483.5竖向立杆验算：1、荷载计算：本工程采用483.51000的钢管支撑，离地300、1800、2600处设三道水平联系杆（扫地杆、牵杆、围檩）。荷载计算按设备集中时计算，则：N=1.2GKbl+1.4QK2 =1.24.81.01.0+1.42.5 =9.26KN2、稳定性验算：计算长度按l0=1.5m（最长段）计算，=1.0长细比=95查表得：=0.676 = =28Mpa【】=215Mpa满足要求。4.0106、扣件验算：本工程采用双扣件，单只扣件承受荷载【P】=8KN。 =9.26/2=4.63【P】=8KN
12、满足要求。4.02、梁模板验算：本工程最大梁截面BH=400700mm，该部位板厚200mm，梁底围檩为100100300，侧模木方搁栅为100100300，主梁板底采用18mm厚胶合板，有关计算参数如下：E=1.0104MPa；Wx=27cm3；Ix=24.3cm4；【】=12Mpa。4.0201、底模强度及刚度验算：1、荷载计算：振捣砼时产生的荷载：2.0KN/m2竹板及支架自重（18mm）：0.3KN/m2主梁的钢筋混凝土自重：251.3=32.5KN/m2以梁宽计算线荷载：q=1.2（0.3+32.5）0.35+1.42.00.35=14.756 KN/m22、底模强度验算： M=0.
13、125ql2=0.12514.7560.32=0.166KNm =0.166106/27103 =6.148Mpa【】=12Mpa满足要求。3、底模刚度验算： = =0.9mm=300/250=1.2mm满足要求。4.0202、侧模强度及刚度验算：1、荷载计算：混凝土浇筑速度：v=3m/h设砼浇筑温度为30，则t0=4.44h，坍落度为100140mm，取1=1.0，2=1.15，c=25KN/m3新浇砼对模板产生的荷载f： =0.22254.441.01.1530.5 =48.6KN/m2 =250.5=12.5KN/m2取f=f2=12.5KN/m2振捣砼时产生的荷载：4.0KN/m取1m
14、板带则 q=1.212.51.0+1.44.01.0=20.6KN/m2、强度验算：Wx=54cm3；Ix=48.6cm4。M=0.125ql2=0.12520.60.32=0.232KNm =0.232106/54103 =4.3Mpa【】=12Mpa满足要求。3、刚度验算： = =0.4mm=300/150=2mm满足要求。第5章、模板施工质量保证的技术措施：模板工程施工易出现轴线偏位,梁板标高误差和爆模、坍塌下沉等现象,要确保模板工程质量,必须对以上易出现的缺陷进行有效的控制,防止其发生,技术措施如下:1、所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。经项目部技术负责人审核后交班组施工，大截面梁，异形柱应增细部构造大样图。2、模板使用前，应先进行筛选，对变形，翘曲超出规范的应予清除，不得使用。3、
