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1、建筑节能专项施工方案日 期：某某年1月3日一、工程概况本工程为假日酒店，总建筑面积为28536.74m2，地上一十五层，地下一层，结构形式为剪力墙结构。地上部分外墙为加气砼墙，60厚挤塑聚苯板，屋面铺100厚聚苯板，地下室顶板内粘78厚聚苯板保温层。门窗为塑钢，中空玻璃。 二、编制依据1、假日酒店施工图纸2、民用建筑节能工程质量验收规程 DB13（J）52-2005 3、外墙外保温工程技术规程 JGJ 14420044、建筑标准设计图集5、建筑施工手册6、其他相关施工标准规范、产品行业标准三、编制目的确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为节能保温施工提供技术保障。四、
2、施工准备1、 设计图纸已经节能机构审查合格；2、 控制线已设置到位；3、 材料应见证取样送检，经有资质的实验室复试合格后，方可使用；4、 已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告，并经监理工程师确认，形成验收记录；5、 节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定；6、 节能材料应产品检验批要求随机取样复验。五、施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁聚苯板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。六、施工技术措施（一）、外
3、墙钢丝网架聚苯板外墙外保温系统施工技术措施1、施工准备 1.1材料准备： 1.1.1、依据该工程节能设计，确定外墙外保温材料，产品检验报告及各单项节能材料检测报告齐全，（包含耐候性能检测），进场前应做进场复验，合格后方可进入施工现场。1.1.2、节能材料主要性能指标应满足以下要求：抗裂砂浆质量要求项次项 目质 量 要 求1可操作时间，h1.52拉伸粘结强度Mpa在可操作时间内0.73拉伸粘结强度Mpa常温28d0.74浸水拉伸粘结强度Mpa常温28d+浸水7d0.55压折比3.0柔性耐水腻子性能指标项次项 目质量要求1容器中状态无结块，均匀2施工性刷涂无大碍3干燥时间（表干），h54打磨性手工
4、可打磨5耐水性96h无异常6耐碱性48h无异常7粘结强度标准状态 ，MPa0.60冻融循环（5次），MPa0.608柔韧性直径50mm，无裂纹9低温贮存稳定性5冷冻4h无变化，刮涂无困难外墙外保温饰面层涂料抗裂性能指标项次项 目质 量 要 求1抗裂性平涂用涂料断裂伸长率150%连续性复层建筑涂料主涂层的断裂伸长率100%浮雕类非连续性复层建筑涂料主涂层初期干燥抗裂性满足要求1.2 施工机具准备： 剪刀、钢锯、钳子、电钻、绑丝等 1.3 施工人员准备：1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。2、施工人员应经过培训并经考核合格。2、施工技术要求2.1、施工顺序：墙板钢筋绑扎 水泥砼
5、垫块绑扎 安装外墙保温板 安装模板 浇注混凝土 拆除模板 混凝土养护 外墙外保温板面抹灰 装饰面层2.2、施工要点：1) EPS钢丝网架板厚度应符合设计要求，网架板每平方米腹丝数量不得超过200根，斜插腹丝为镀锌钢丝，插入混凝土墙内不小于30mm，板两面应预喷刷界面砂浆。2) 保温板安装应在墙板钢筋绑扎验收合格后进行，板与板之间拼缝要严密，缝隙处应用泡沫条填塞，不得出现漏浆现象；安装保温板时在墙板钢筋外侧绑卡水泥垫块，垫块厚度为墙板钢筋保护层厚度，以确保钢筋与保温板间的保护层（每块板内不少于6个）。保温板就位后，将经过防锈处理的 6 L型锚筋（穿过保温板及外露部分的钢筋应做防锈处理）穿透板身（
6、提前烫孔）与剪力墙钢筋绑扎牢固。锚筋外部弯钩要与聚苯板钢丝网片绑牢，弯钩朝向要一致，每平方米宜设4根，锚筋伸入墙内为100mm，并用铅丝将其与墙体钢筋绑扎牢固，弯钩长度为50mm.锚筋布置间距不大于500mm。3) 外墙门窗洞口四周，在安装门窗后采用30厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆抹面，并用加强网加强。4) 保温板安装完毕，专业工长及质检员需对工序进行安装质量检查，自检合格后，请监理和甲方验收，验收合格后，方可安装外侧模板，模板应按保温板厚度确定模板配置尺寸、数量。5) 混凝土均采用商品混凝土。在混凝土浇筑前，保温板顶面必须采用遮挡措施，以防止混凝土进入模板与保温板间的缝隙。6) 墙体浇注砼时应分层
7、浇注，分层振捣，分层高度应控制在500mm以内，严禁泵管正对聚苯板下料，振捣棒不得接触聚苯板，以免板受损。7) 模板拆除后，要及时进行修整墙面混凝土边角及板面余浆。穿墙套管及大模板螺栓孔洞，应用干硬性砂浆捻塞，保温板孔洞部位，应用聚苯保温砂浆堵塞，其深度应进入混凝土墙体50mm。8) 模板拆除要先拆外模板，后拆内模板。9) 拆模后12h内洒水养护，养护时间不小于7d。10) 外阳角及洞口四角待抹灰前按规定进行钢丝角网绑扎。11) 门窗洞口四角应加设45度增强网（L=700mm）。12) 在每层层间留置水平抗裂分隔缝，层间保温板外钢丝网要断开，不得相连，在抹灰前在断开的间隙内用泡沫塑料填塞严密，
8、外表用建筑密封膏嵌缝，要求缝隙平整、严密。13) 保温板面抹灰前需清除表面余浆、油渍、污物及灰尘等，界面剂如有缺损应补喷。14) 保温板面层抹灰应分层进行，以自下而上抹灰为宜，依据相关工程施工经验，找平层应首先采用外墙外保温砂浆找平，厚度2030mm。15) 应采取可靠抗裂措施，确保面层不开裂，严格控制抹面层厚度，抹抗裂砂浆厚度不能过厚，否则容易出现空鼓，坠落变形，必须待底层灰初凝以后，方可进行下一层抹灰。3、注意事项：1）、钢丝网架板存放时，应按规格型号分别立放，严禁接近烟火，不宜长期露天暴晒和雨淋。2）、装卸、起吊、运输过程中，应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞和重压，吊装时应预防板边损坏。3）、
9、保温节能材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。4）、外保温工程施工期间，以及完工后24h内，基层及环境温度不低于5。5）、夏季施工应避免阳光暴晒，在5级以上大风和雨天不得施工。6）、现场配制的保温砂浆及抗裂砂浆应配比正确，随抹随用，施工时间不得超过4h，且抗裂砂浆压折比应小于3。7）、面层涂料应采用弹性防水涂料且变形量应大于150%，柔性防水腻子层的变形量应为10%15%。（二）、屋面保温隔热工程施工技术措施1、施工准备：1 . 1 材料准备a、松散材料： 水泥珍珠岩，导热系数为0.160.25W/m K。b、聚苯板：应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应
10、整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。聚苯乙烯泡沫板性能指标项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3302压缩强度kPa1003导热系数W/（m . K）0.0414氧指数%301 . 2 施工机具准备裁刀、铁锹、钢尺等1 . 3 施工人员准备 a、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。 b、施工人员应经过培训并经考核合格。2、施工技术要求：1施工顺序：基层清理弹线分格管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层。2施工要点：1) 屋面保温隔热工程的施工必须在基层（结构层）质量验收合格后进行。2) 铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预制构件的吊钩、
11、铁件等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。3) 找坡层为分层敷设，按要求压实、表面平整，并按图纸要求找坡。4) 在找坡层表面，用墨线弹出保温板铺设控制线。5) 屋面找坡层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免其受潮、浸泡或受损。6) 板状保温材料应紧贴（靠）防水层，错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确，表面两边相邻的板边厚度应一致，板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5%，且不得大于4mm。7) 保温层的基层应平整、干燥和干净。8) 板状保温材料应紧靠在水泥焦渣表面上，并应铺平垫稳。9) 板间缝隙应采用聚苯颗粒保温砂浆材料嵌填密实。3、注意事项：1)
12、、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。2)、聚苯保温板陈化时间自然养护条件下，不得少于42d，60蒸汽养护不得少于5d，以防止板材收缩变形产生裂缝。3)、保温板上面注意加铺铝箔防潮层。4)、严禁在雨天进行保温层施工。（三）、地下室顶板、板底热桥部位工程施工技术措施1、施工准备：1 .1 材料准备a、 应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应与设计要求一致。b、 节能材料主要性能指标应满足以下要求：聚苯乙烯泡沫板性能指标项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3302压缩强度kPa1003导热系数W/（m . K）0.0414氧指数%
13、30 胶粘剂性能指标项次项目单位性能指标1拉伸粘结强度/Mpa（与水泥砂浆）原强度0.60耐水0.402拉伸粘结强度/Mpa（与聚苯板）原强度0.10，破坏界面在聚苯板上耐水0.10，破坏界面在聚苯板上3可操作时间/h1.54.0抹面胶浆性能指标项次项目单位性能指标1拉伸粘结强度/Mpa（与聚苯板）原强度0.10，破坏界面在聚苯板上耐水0.10，破坏界面在聚苯板上耐冻融0.10，破坏界面在聚苯板上2柔韧性抗压强度/抗折强度（水泥基）3.0开裂应变（非水泥基）%1.53可操作时间/h1.54.0耐碱网布性能指标项次项目单位性能指标1单位面积质量（g/m2）kg/m31302耐碱断裂强力（经、纬向
14、）（N/50mm）kPa7503耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%W/（m . K）504断裂应变（经、纬向）%5.01 . 2 施工机具准备裁刀、铁锹，钢尺等1 . 3 施工人员准备 a、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。 b、施工人员应经过培训并经考核合格。2、施工技术要求：2.1、施工顺序基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆预粘板边翻包网格布粘贴聚苯板钻孔安装固定件聚苯板打磨、找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆验收2.2、施工要点1) 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及空鼓部位等。2) 剔除顶板劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补。
