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1、第四章 全玻璃幕墙施工工艺 本章适用于民用建筑全玻璃幕墙（包括吊挂式支承和落地式支承全玻璃幕墙）的安装工程。第一节 材料要求4.1.1钢材4.1.1.1吊挂或支承式全玻璃幕墙其吊挂夹具要有良好的耐候性和适应变形的能力，应采用铜制夹口。4.1.1.2全玻璃幕墙固定件采用碳素钢材时表面应进行防腐蚀处理。热镀锌或防腐涂料表面不得低于Sa2.5级。4.1.2结构胶4.1.2.1玻璃幕墙的密封材料宜采用硅酮结构胶或硅酮密封胶。4.1.2.2不同品牌的硅酮结构胶和密封胶不得混合使用。4.1.2.3在任何情况下，不得使用过期的硅酮胶。4.1.2.4 硅酮结构胶、硅酮耐侯胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验
2、合格报告和抗拉力试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。4.1.2.5吊挂式安装的吊夹口用胶应采用双组分树脂胶。4.1.3玻璃4.1.3.1全玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准，玻璃边缘应进行处理，其加工精度应符合设计要求；玻璃边缘应倒棱并细磨边；外露玻璃边缘应精磨边。4.1.3.2玻璃肋的厚度应大于12mm。4.1.3.3全玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用以聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。第二节 主要安装机具 主要施工机具有：垂直于与水平运输机具、起重机、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、注胶机具、电焊机、扭矩扳手、普通扳手、冲击钻、测厚仪、铅锤仪、激光经纬仪
3、、经纬仪、水准仪、玻璃边缘应力测试仪、钢卷尺、水平尺、角尺、靠尺、清洗机具。第三节 作业条件4.3.1玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案，上报审批后方可进行施工。4.3.2玻璃幕墙的材料，零附件和结构件等应符合设计要求，进场时应提交产品质量证明书。玻璃幕墙安装施工前应按有关规范的要求对主体结构进行验收。4.3.3对玻璃幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在玻璃幕墙施工前进行，否则应采取有效的保护措施。4.3.4构件的安装应注意安装顺序，防止误差的积累和误差的相互影响，应根据现场放线得原则进行安装，防止安装造成的二次误差带来的影响。4.3.5幕墙工程应单独编制安装施工组织设计方案
4、，并提交建设单位或建筑施工总承包单位认可。玻璃幕墙工程吊装与玻璃安装期间应设置警戒范围，并事先进行试吊装。第四节 施工工艺4.4.1全玻璃幕墙施工工艺流程图：建筑主体结构验收合格测量定位放线安装边缘固定槽安装肋玻璃安装吊挂支撑架安装面玻璃安装顶部支撑保护架面玻璃与肋玻璃临时固定打胶拆除临时固定清 洗竣工验收4.4.1.1墙面外观应平整，胶缝应平整光滑，宽度均匀。胶缝宽度偏差不应大于2mm。4.4.1.2玻璃面板与玻璃肋之间的垂直度偏差不应大于2mm；相邻玻璃面板的平面高低偏差不应大于1mm。4.4.1.3玻璃与钢槽的间隙应符合设计要求，密封胶应灌注均匀、密实、连续。4.4.1.4玻璃与周边结构
5、或装修的空隙不应小于8mm，密封胶填缝应均匀、密实、连续。4.4.2玻璃安装及控制4.4.2.1玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量、公称尺寸进行100%的检测。玻璃安装顺序可采取先上后下，逐层安装条整。4.4.2.2吊挂式安装玻璃时，吊装到位后高度尺寸应定位后再安装相符的玻璃。4.4.2.3在吊挂玻璃安装时夹口与玻璃粘接时严格控制其尺寸与方向。4.4.3打胶工艺控制4.4.3.1在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。4.4.3.2在打胶前应对面玻璃与肋玻璃进行临时固定，在打胶过程中对临时固定装置进行拆除以确保成品的平面度。4.4.3.3 打胶顺序是先上后下，先竖
6、向后横向。4.4.3.4打胶过程应注意事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要24h之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢、毛刺等现象；打胶时采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝填实。第五节 质量控制4.5.1全玻璃幕墙用玻璃应符合现行国家标准的规定。4.5.2如使用钢化玻璃，玻璃板块在钢化处理之前，应完成玻璃的切裁、磨边、钻孔等工序。4.5.3 玻璃板块的周边，必须用磨边机加工，应采用45o倒角，倒角尺寸不应少于1.5mm。角部尖点倒角圆弧半径R应在1-5mm范围内。4.5.4经磨边后的玻璃板块不应出现炸边、缺角等缺陷。4.5.5磨边后玻璃板块的允许偏差应符
7、合下表规定。磨边后玻璃板块的允许偏差（）项目玻璃厚度玻璃边长L2M玻璃边长L2M边长61.52.081012152.03.019对角线差62.03.081012153.03.5194.5.6全玻璃幕墙安装应符合以下要求：4.5.6.1全玻璃幕墙安装过程中应随时检测面板和玻璃肋的水平度和垂直度，使墙面安装平整。4.5.6.2用吊挂式安装时应注意吊挂位置，吊夹应在玻璃顶部1/4处，每块玻璃的吊夹应位于同一平面，吊夹受力应均匀。4.5.6.3全玻璃幕墙玻璃两边嵌入槽口量及空隙应符合设计要求，左右空隙尺寸应相同。4.5.6.4全玻璃幕墙的玻璃宜采用机械吸盘进行安装，并应采取必要的安全措施。4.5.6.
8、5全玻璃幕墙施工质量应符合下表规定。全玻璃幕墙施工质量允许偏差（）序号项目允许偏差测量方法1幕墙平面垂直度H3010激光经纬仪30H601560H9020H90252幕墙的平面度2.5mm2m靠尺、钢板尺3竖缝的直线度2.5mm2m靠尺、钢板尺4横缝直线度2.5mm2m靠尺、钢板尺5线缝宽度（与设计值比较）2mm卡尺6两相邻面板之间的高低差1.0mm深度尺7玻璃面板与玻璃肋夹角与设计值偏差1o量角器注：幕墙高度H(m)。第六节 成品保护4.6.1 玻璃幕墙交工后，使用单位应及时制定保养制度和维修计划，幕墙清洗每年不应少于2次。4.6.2清洗玻璃幕墙的设备和工具应安全可靠、方便灵活，操作时不得损
9、伤幕墙表面。4.6.3玻璃幕墙的清洗应选用无腐蚀作用的清洁剂，最后一遍应采用清水冲洗。4.6.4在幕墙竣工后，使用单位应会同幕墙工程承包单位进行一次全面检查，此后每隔3年检查一次。第七节 应注意的问题4.7.1硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。4.7.2幕墙结构用的金属材料应具有耐候性，其耐候性能应符合设计要求。4.7.3采用吊挂式安装时要注意玻璃底边与底部垫块要有足够的间隙。4.7.4工程验收时，应按要求进行隐蔽验收，必要时可对隐蔽节点拆开检查。4.7.5工程验收时应对每幅幕墙进行全面观感检查，并符合下列要求：1、玻璃接缝及外露边框、封口应横平竖直，宽度适宜均匀。2、材料不应有变色、变形、镀膜脱落、污垢或伤痕等现象。3、玻璃应安装牢固，方向正确无误，钢化玻璃的表面不得有伤痕，隐蔽节点封装应整齐美观。4、封口安装可靠，接缝粘接牢固，不得有渗漏。5、玻璃胶缝应横平竖直、宽度一致，胶缝表面平整、光滑。
