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1、某某集团某某友发钢铁有限公司搬迁改造及配套工程烧结厂区雨水排水工程施 工 方 案编制： 年 月 日审核： 年 月 日审批： 年 月 日 受控标示： 分发编号： 生效时间： 年 月 日目 录1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、主要施工管理人员5、施工程序6、主要施工方法7、施工方案8、质量控制质量保证措施9、安全与环境管理10、文明施工11、施工机具12、计量器具13、劳动力计划14、施工进度计划附图：项目组织机构、安全管理体系；质量管理体系； 一、工程概况1.1 概况 本工程为某某集团某某友发钢铁有限公司搬迁改造及配套工程烧结厂区雨水排水工程，位于天津市静海县大邱庄镇。1.2 主要技术参数
2、0.000相当于绝对标高3.350m。全长1500m，混凝土管垫层为300mm厚沙石，井池基础为C15钢筋混凝土、井池基础为150mm混凝土、钢筋采用HPB300()；钢筋为14钢筋150*150网格，钢筋混凝土管400mm钢筋混凝土管300mm钢筋混凝土管300mm钢管（300mm至80mm）1.3、工程特征及特点本工程位于大邱庄大屯征用地，结合现场情况，施工不存在造成扰民，地表障碍物已清除。目前“三通一平”已经完成。二、 编制依据1、工程测量规范GB5002620072、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20083、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-974、混凝土结
3、构工程施工质量验收规范GB5020420025、本公司承担类似工程的建设经验6、本工程施工图纸为中冶华天工程技术有限公司设计的烧结厂区雨水排水工程图纸。三、施工准备3、1现场施工条件准备：施工现场用水、用电接至现场。3、2技术准备：接到图纸后，技术负责人组织有关技术人员熟悉图纸，了解设计与规范要求，如图纸会审工作，制定方案，向施工班组进行技术交底。3、3材料准备3、3、1由计划部门按照设计图纸编制施工预算，提出材料计划，及签定供料合同，按照施工进度要求，使材料及时进场。3、3、2周转材料按照设计图纸提出需用计划，提前进场：周转料具计划表。3、4劳动力准备：根据施工进度要求，合理安排劳动力计划，
4、编制劳动力需用量计划。3、5机具准备：根据实际情况选择三台1.5m3挖掘机配合人工进行开挖，尽可能采用先进的技术和设备四、主要施工管理人员工程负责人李景祥施工员刘鹏安全员刘松松技术负责人张文明质检员张涛材料员韩芝斌五、施工程序测量放线 排水管道及方沟沟槽开挖管道基础方沟垫层管道安装底板浇筑排水方沟及盖板浇筑排水预留管施工方沟盖板安装及检查井，出水口砌筑闭水试验排水管道夯填收水管铺设收水井砌筑根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，将开挖土方运至以减少施工现场的土方路槽以外10m。排水管道方法如下。一、测量放线 按图纸放出管道中线，依据甲方提供的水准点进行闭合确定无误
5、导入现场；监理验线，进行水准点及导线点闭合，同意下道工序施工，方可进行施工。二、管道工程施工测量1管道工程测量的准备工作。 （1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置，工艺设计和施工安装要求。（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。（3）根据管平面图和已有控制点，并洁合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。2. 管道中线定位及高程控制测量。管道的起点，终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。（1）管道中线定位管线走向与抗滑桩，支墩中线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设
6、计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提拱的关糸数据。进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30，量距精度为15000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过1。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过12000，超过时必须予以合理调整。（2）管线施工时的高程控制测量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角，台阶和基岩等处，如无适当的地物，
7、应提前埋设临时标桩作为水准点。临时水准点应根据lll等水准点敷设，其精度不得低于lV等水准。临时水准点间距；自流管道和架空管道200mm，其他管线300mm 。三管道运输及堆放管道运输过程应小心轻放，保护成品。管道采用汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道，管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在管道与汽车车箱间用木方作垫层，管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整宽敞，重叠堆放时笫一排为横向，笫二排为纵向排列放齐，且最多不超过五层。六、主要施工方法1. 管道运至施工现场后，待垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时将管道从堆放场地至管沟内。安装时，管道采用砂石固定并保护管。2，管道安装
8、施工前，应用钢丝刷，绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙，油污及其它异物。3管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或“8” 字形安放在承口内。4仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后安装，确保紧固。5胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。6管与管保持直线并保持坡度3，根据（建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002要求）7. 管道承插施工完后卸下扒杆及工具，管道立即回填300mm 厚砂石，轻夯压实，避免管道在施工时发生偏移。8重复上述操作步骤
9、，安装管道。9检查井施工应与管道安装相配合，安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。10闭水试验合格后方可进行泥土回填作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯击力影响管道。七施工方法及技术措施管道安装前，宜将管，管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定. 管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳绑牢不得相互撞击，管节堆放宜选择使用方便平整坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运. 管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前
10、进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动地基. 管道采用砂石地基，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于300mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基流沙等应与设计单位商定处理措施。管道安装时，应将管节的心及高程、逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工.新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖. 沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm. 钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发现裂缝保护层脱落空鼓接口
11、掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使用. 管底采用300mm 砂石. 平整后方可进行安管，管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定. 调整管节中心及高程时，必须垫稳. 两侧设撑杆不得发生滚动. 管节中心高程复验合格后. 应及时回填400mm砂石. 钢筋砼管安装时. 插口进入承口后. 应将管节接口环向间隙调整均匀. 再用水泥砂浆填满. 捣实表面抹平. 接口必须平直. 填料密实饱满表面平整. 不得有裂缝现象。检杳井底基础浇筑. 排水管检查井内的流槽. 宜与井壁同时砌筑. 表面采用水泥砂浆分层压实抹光. 流槽应与上下游管道底部接顺. 井室砌筑应同时安装踏步。位置应准确
12、. 踏步安装后. 在砌筑砂浆未达到规定的强庋前不得踩踏. 砌筑检查井时还应同时安装预留支管. 预留支管的管径. 方向高程应符合设计要求. 管与井壁衔接处应严密. 预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平. 检查井接入的管口应与井内壁平齐. 当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固. 圆形检查井砌筑时. 应随时检测直径尺寸. 当四面收口.每层收进不应大于30mm.当偏心收口时.每层收进不应大于50mm砌筑检查井. 排水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝. 内壁抹面应分层压实. 外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实. 检查井及排水口砌筑至设计标高后. 应及时浇筑或安装顶板. 井圈. 盖好井盖. 管道施
13、工完毕. 在回填土前. 排水管道则应采用闭堵进行严密性试验. 试验可分段进行. 管道试验合格后. 方可进行土方回填。八、质量控制质量保证措施质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过不了关，那以后将不堪设想，“质量第一，用户至上” 是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位。我们对本工程的质量总体目标是创优质，争样板，让用户满意。我们在确保合格工程的基础上，争取市优质样板工程，为了达到这一目标，我们在施工准备工作，施工测量，执行新规范，质量教肓，质量检查与评比，原材料检验与试验，计量控制，技术措施及岗位责任制方面将继续按照lSO标准质量体糸中质量手册，程序文
14、件和作业指导书所规定的规章进行本工程项目法施工，控制与运转。1. 从组织机构上，建立健全质量保证体系。强化岗位责任制，完善技术管理，确保工程质量目标。质量管理体系是由各级生产指挥人员组成，他们直接指挥生产，对各项工程质量负责，评定他们的业绩时，质量具有绝对否决权。质量保证体系是以项目技术负责人领导的质检，试捡，测量人员，负责检查监督各工序的施工质量形成一个完整的质量监督体系。2从制度上健全机制，组识各专业工程师技术规范的要求，完善各专业，各工序的各种规范和条例，加强对上岗人员的专业技能和质量意识教育，使上岗人员责任分明。3投入一流的设备，使用一流的材料，实行一流的管理，确保一流的工程质量。4为了保证工程质量，更加规范对材料的使用。5投入高质量的，技术含量高的施工管理层和劳务操作层，实行科学管理，技术管理，使质量管理上一个新台阶。各施工队分工明确，各司其责，有分工有合作，上下工序相互监督，共同抓好质量。6为了保证质量，必须有一套完整的检查，试验设备。项目部设试验室，负责本标段的材料检测和关键工程项目的试验检测工作，这些试验结果在都是为开工准备性指导或对各施工队的试验检测作校正.7. 健全定期质量评检制度，在质检小组
