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1、目 录第一章 编制说明及依据第二章 工程概况 第三章 施工计划第四章 施工工艺技术第五章 施工安全保障措施第六章 劳动力计划第七章 计算书及相关图纸附件：1、转换层模板支撑架计算书2、大梁内冷却水管预埋示意图3、大梁支模架搭设图4、砼浇筑顺序示意图第一章 编制说明及依据XX公寓1#楼 结构转换层施工方案是依据法律法规及现行国家规范、标准、规程编制的。本方案编制依据为现行的法律法规、标准及规范、规程，主要有：1、建筑工程质量管理条例2、建质200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法3、建筑施工手册（第四版）4、建筑结构荷载规范 GB5009-20015、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规
2、程 JGJ130-20016、建筑施工安全检查标准 JGJ59-997、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-918、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 9、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200210、建筑施工模板安全技术规程 JGJ162-200811、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则12、施工组织总设计、施工图第二章 工程概况XX公寓1#楼 结构转换层系该大厦裙楼部分与塔楼的结构转换层，是上部荷载重新分布传递至下部结构的结构层。该转换层在第五层，其标高为19.5m。其特点为：1、上部塔楼范围纵横布置b*h=8001200、8002300、80
3、01800、8002700、10002100、8502300、8002200、8001500、500800、12003000、10002200、8501600、8002400、6001200、600800等大梁若干。大梁跨度5.19.6m不等。2、下部框支柱、剪力墙结构在梁内收头，上部结构转换为薄壁短肢柱、剪力墙结构，所有薄壁短肢柱、剪力墙均设置在大梁上，局部间距较密，轴线距离很小。3、转换层板厚较厚，为200mm。4、梁内主筋直径大（32），数量多（一个截面最多有3432），排数多（有23排）。5、梁内吊筋较密，最多处有625。6、钢筋、砼量大，钢筋有一级、三级，砼墙柱为C40、梁板为C30
4、。该层层高5.0m，其下各层层高4.2m。第三章 施工计划本工程根据现场实际情况，采取钢管扣件满堂架来确保施工安全和外围不受影响。架体材料以型钢（18槽钢）、钢管、扣件、木方、顶托等为主，以安全网、竹笆、钢丝网等为辅，确保施工安全。在1#楼转换层1.2*3.0m大梁下楼面上铺设槽钢，其他大梁下铺设硬木方，间距同大梁支模架立杆间距，具体见附图。3.1满堂架基本构造参数：表3.1 单位（m）板厚（mm）立杆间距(mm)大横杆步距(mm)剪刀撑间距其他纵向横向2009009001500每跨不少于二道1201000100018503.2 材料准备与材质要求3.2.1钢管：全部采用483.5钢管，满足G
5、B/T13793、GB/T700要求，表面去污，刷防锈漆及橘黄色油漆。3.2.2 扣件：扣件必须符合GB15831要求的可锻铸铁制作。3.2.3 脚手板：用竹脚手板，长3m/块,厚度50mm, 宽250mm。3.2.4 槽钢： 18b。3.2.5 安全网：立网采用深绿色，平网采用白色，有安全生产许可证的生产厂家。3.2.6 木方：60*80mm、100*100mm。3.2.7 顶托3.3 劳动力计划与要求3.3.1从事明天见施工的操作人员，必须是经过按现行国家标准GB50361考核合格的专业架子工，须持证、挂牌上岗。3.3.2操作人员上岗前均须接受转换层施工安全操作技术交底。3.3.3架子工、
6、钢筋工、木工等操作人员须戴安全帽和穿软底工作鞋。3.4 劳动力人数及施工进度计划：详见施工总进度计划和分解计划。第四章 施工工艺技术4.1 施工工序：浇筑墙柱砼搭设支模架及支撑架铺梁底支模架及底模安装东西向框支梁最下排面筋安装南北向框支梁最下排面筋放置322000短钢筋做层间分隔如有34排重复上两个步骤安装东西向框支梁最上排面筋安装东西向框支梁箍筋安装南北向框支梁最上排面筋安装南北向框支梁箍筋安装东西向框支梁底筋及垫块（过程中穿插吊筋安装）安装南北向框支梁底筋及垫块（与东西向面筋分层交错安装）安装次梁钢筋（与框支梁安装顺序相同）冷却水管安装（仅b=1200mm时设置）安装梁侧腰筋梁侧模第一次安
7、装高度为H-0.2m位置铺平台板模梁模底部加固插上部暗柱钢筋大梁砼第一次浇筑至H-0.60.8m位置结合面垂直插入抗剪钢筋（300*300）绑板筋及插上部剪力墙钢筋梁板及外围柱砼浇筑砼养护。4.2 施工顺序：1-L1-Q轴间大梁先施工，其次1-A1-D轴间再施工，再进行1- D1- L轴间的施工，最后进行其他部位的施工。4.3 满堂架搭设后须立即对大梁下的支模架按附图进行加固，并经检查验收后方能安装底模。4.4 大梁底模按15%0的跨度起拱。考虑到大梁的重量，跨度5m以下的按10mm控制起拱，跨度57m的按30mm起拱，跨度7m的按净跨的5%0起拱。4.5 大梁下立杆沿梁轴方向间距450500
8、mm，具体见附图。4.6 钢筋工程：4.6.1钢筋加工：严格按设计、规范和技术交底的要求，先编制钢筋下料表，作业队专业工长、技术员审核后，交技术部审核，由技术负责人、项目副经理审批后方可下料。4.6.2钢筋安装：4.6.2.1转换层柱纵筋的施工操作措施：1、详细熟悉结施修019、020等配筋图，并将18.5m以下柱中纵筋能延伸至上一层剪力墙中的在图中标注出来，并做交底，要求伸出楼板面。2、将柱中不能向上延伸的纵筋按03G1011第67页中的构造要求向梁或板中弯锚LaE。3、为便于柱纵筋对接，操作架适当升高，使高度适应操作要求。4、须机械连接的梁、柱钢筋统一切平，并严格控制器长度，以便控制柱筋端
9、部弯钩位置。4.6.2.2转换层大梁钢筋的处理1、根据设计要求：支座负筋第二排伸出长度为L=L/3(L为梁净跨)。2、为避免梁纵向钢筋在角柱点处水平弯锚区钢筋密集，梁上部纵向钢筋在柱内伸至对边柱纵筋内侧距柱纵筋50mm下弯，每层钢筋弯点位置间距为50mm；梁下部纵向钢筋在柱内伸至对面梁筋或柱筋边并满足0.4LaE条件下起弯，每层钢筋弯点位置控制间距为50mm，以保证砼浇筑顺利进行（主次梁端部节点亦照此进行处理）。3、大梁上部及下部钢筋各层适当加大间距调整纵向钢筋的根数，纵向钢筋分布区域控制在200内调整。如图：4、梁箍筋按抗震要求采用135弯钩无法用135弯钩时用直钩焊接封闭。5、大梁受力主筋
10、的连接均按设计要求采用机械直螺纹套筒连接，多跨贯通筋吊运至楼面安装好再采用套筒连接。大梁面筋接头位置均设于跨中1/3范围以内，大梁底筋尽可能连接下料，机械连接位置设于跨中1/3范围以外。连接前作试样并送检，试验合格后方可正式施工。严禁采用绑扎搭接。6、大梁钢筋绑扎过程中搭设钢管支撑1.5m，用来支撑钢筋，待钢筋全部绑扎完毕，安装好侧面垫块侧模，待大梁第一次砼浇筑后再拆除。7、次梁端部与主梁交界处，次梁面筋从主梁面筋下锚入主梁内，保证满足锚固长度LaE；次梁底筋也要保证满足LaE。8、经设计认可将大梁中的梁宽相同的面筋、底筋一排内的根数调成相同，多出的钢筋往底筋最上排移（总根数不变），以便于砼振
11、捣时振捣棒可垂直下达梁底。9、梁内拉钩均按设计和规范要求进行布置。10、上部剪力墙插筋锚入大梁内的长度按03G101-1，上部暗柱筋锚入到大梁梁底；对转换层以下的抗震剪力墙、暗柱筋均伸入到大梁面筋下，弯锚入板中。11、在梁结合面处增设816附加钢筋（仅设于支座处）长度为Ln/3。12、凡图中设计的水平加腋梁的两侧向抗扭筋，均应伸入支座内La。13、未尽事项均按03G101-1施工。4.6.3 垫块及定位卡1、梁最下一排钢筋下的垫块采用花岗岩间距1.0m进行布置，梁钢筋排距采用 32钢筋做垫块，间距1.2m。2、因KZL梁钢筋水平层数较多，间距密集，为保证砼浇筑缝隙满足石子粒径及砼振动棒直径要求
12、，在梁上、下部钢筋设置定位卡，加工定位卡如下图，定位卡用25和32的钢筋制作（并作分隔筋用），设于梁的两端和中部。4.6.4墙柱与梁相交处的处理：因其墙、柱砼为C40，梁板的砼为C30，两者砼不能混用，在钢筋施工时，在梁内距墙、柱边500mm处上扎一道钢板网和一道密目钢丝网，并用20200与梁同宽的钢筋固定，将砼分开，不混流到一起。4.7 模板工程4.7.1柱模板1、因转换层外围墙柱内伸入的KZL面筋长度为1216mm（梁下部柱墙仅为2000mm），为此外围墙柱模与上部梁板模一起安装。2、除外围墙柱及有KZL面筋伸入柱中的柱外，所有柱模按现行方式先行安装浇筑，砼浇筑高度均为梁底以上20mm。4
13、.7.2 大梁模板：因结构层大梁重达1395.4 kN/m，故模板施工要求如下：1、转换层以下二层模板支撑体系严禁拆除，以做转换层大梁荷载卸荷之用。拆除时间应在转换层砼强度达到100%后进行。2、铺梁底模时，应按规范要求起拱，起拱高度为15，考虑梁重，跨度大的起拱大一点。3、梁底模采用1.8cm木胶合板拼装，梁侧模采用1.2cm竹胶合板拼装。4、大梁模板支撑体系：采用钢管支撑，立杆横向间距1000-1500mm，纵向间距450500mm， 梁底模中部加设调节螺杆顶撑双向500mm，如下图（具体见各大梁详图）。顶托伸出钢管外不大于200mm，顶托下钢管口距水平横杆不大于100mm。5、所有立杆不
14、得采用钢管错接形式接长。所有立杆顶头部位均用顶托。所有架管或扫地杆下必须垫好木枋或槽钢（梁高2.1m的均用18b槽钢），扫地杆纵横设置，距楼面30cm高。6、梁模加固：梁侧模采用一次性14对拉螺杆（不设PVC套管）500500，不同标高楼板处用同规格的止水螺杆。梁底模下需加一道14对拉螺杆。对拉螺杆每端用双螺母、23片蝴蝶卡，所用材料必须符合国家标准要求，有合格证等。7、局部梁间距较密处，采用两根梁共同穿一套螺杆加固，空隙部位装木盒子，内部用木枋龙骨支撑加固。8、局部大梁下部没有相应的梁对齐布置的位置，除在其下方立杆下设置横向槽钢500外，在其下层楼板的对应位置增设钢管立柱顶撑500，下垫槽钢，并通过双向横杆与原有支模架连成整体。9、混凝土浇注前在支模架所有刚性水平横杆保险扣内外处用白色油漆划好标注，混凝土浇注时派专人进行观察，发现滑扣偏移等情况立即汇报项目部进行加固处理。10、木工应配合钢筋工施工，在梁钢筋未绑扎完毕并验收前，不得安装梁侧模板。梁钢筋验收合格后，方能进行梁侧模安装（第一次混凝土浇完后再安装小梁和板筋）。11、所有大梁及梁柱混凝土结合处，均在模板上开孔，防止模内积水，影响混凝土质量，混凝土浇筑前再封堵好。12、平面方向每隔68m设一道水平剪刀撑，高度方向设23
