《GB∕T2399-2014阳离子染料染色色光和强度的测定.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB∕T2399-2014阳离子染料染色色光和强度的测定.docx（16页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、ICS71.100.01;87.060.10OB中华人民共和国国家标准GB/T23992014代替GB/T23992003阳离子染料染色色光和强度的测定Cationicdyes-Determinationofdyeingshadeandrelativestrength2014-12-01 实施2014-07-08发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会中华人民共和国国家标准阳离子染料染色色光和强度的测定GB/T23992014黄中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100O29）北京市西城区三里河北街16号（IoOo45）网址总编室：（OlO）642
2、75323发行中心：（010）51780235读者服务部：（Olo）68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销黄开本880X12301/16印张0.5字数10千字2014年11月第一版2014年11月第一次印刷黄书号：1550661-50268定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：（OlO）68510107库七七www.kqqw.（提供下载本标准按照GBT1.12009给出的规则起草。本标准代替GB/T2399-2003阳离子染料染色色光和强度的测定，本标准与GB/T2399-2003相比，主要技术变化如下：修改了染色条件中有关浴比的表述（
3、见6.L2,2003年版的6.L1）;-一对染色时间进行了修改（见6.L4.3,2003年版的6.1.3.3）;明确了结果评定的两种方法（见6.2,2003年版的6.2）;一修改了试验报告的内容（见第7章，2003年版的第7章）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。本标准起草单位：浙江闰土股份有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检验中心。本标准主要起草人：陈素娟、杨振梅、赵明华、王勇、阮文娣。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T23991980GB/T23992003。库七七WW.kqqw.c提供下载阳离子染
4、料染色色光和强度的测定1范围本标准规定了阳离子染料染色色光和强度的测定方法。本标准适用于阳离子染料染色色光和强度的测定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T23742007染料染色测定的一般条件规定GB/T66882008染料相对强度和色差的测定仪器法3原理采用试样与同品种的标准样品于同一条件下，在月青纶纤维上进行染色。以标准样品的染色强度为100分，色光为标准，进行目测比较，评定试样的色光和强度，或用测色仪测定试样的色光和强度。4试剂和材料所用试剂应
5、符合GB/T23742007中第3章的规定。5仪器和设备所用设备应符合GB/T23742007中第4章的规定，设备包括：a）分析天平：感量不大于0.0001g;b）实验室用染色机；c）测色仪。6试验方法6.1 Sftfe6.1.1 f辘染色一般条件应符合GB/T2374的有关规定。染色方法的选择须根据具体品种、性能，以给色力最高为原则。染色深度根据具体品种选定，以符合分档清晰为原则。&1.2a）纤维：月青纶膨体纱，纤维质量为2g;库七七WWW.kqqw.C提供下载GB/T23992014b)染色深度：0.2%2%(OWf);c)染色浴比：1:100,在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他
6、浴比；d)冰乙酸：1%(OWf);e) 结晶乙酸钠：1%(OWf)；f) 无水硫酸钠：10%(OWf);g)染浴pH:4.50.2。根据染料性质，需加阻染剂时，在产品标准中另行规定。61.3 染浴的E制准确称取染料标准品和样品各0.2g(精确到0.0005g),各加入100g/L的乙酸溶液2mL,调成浆状，加入40OnlL约90的热水，搅拌使之溶解，冷却到室温。用水稀释到IOoOnIL容量瓶中，配成0.2g/L的染料溶液，摇匀待用。染料溶液需随用随配，隔口皆不可用。以不加阻染剂染色，染色深度为0.5%,染色浴比1:100为例，在5个染缸中按表1的规定配制染浴。如采用其他浴比，加入的蒸储水量按浴
7、比重新计算。单位为亳升表1染浴配方染浴组分12345染浴中各组分的体积0.2g/L染料标样溶液47.55052.50.2g/L染料试样溶液47.55010g/L乙酸溶液2222210g/L结晶乙酸钠溶液22222100g/L无水硫酸钠溶液22222蒸馀水146.5144141.5146.514461.4 染色操作61.4.1 gf三W三l将经编号的脑纶纤维按浴比1:100,放入每升含净洗剂JU0.5g的60C的净洗液中，保温浸泡20min,取出，用流水洗净，挤干，放在蒸储水中待用。61.42fefe?不加阻染剂的染色升温曲线见图1。库七七WWWkqqW.（提供下载图1不加阻染剂升温曲线加阻染剂
8、的染色升温曲线见图2。图2加阻染剂升温曲线图3迁移性阳离子染料升温曲线库七七www.kqqw.C提供下载GB/T239920146.1.4.3染色操作按表1规定配制染液，并调节染液的PH值为4.50.2,把各个染缸放入染浴中，升温到70C。把已经按6.1.4.1处理的睛纶纤维顺序投入到各染缸中进行染色，染色过程中不断翻动。按6.1.4.2规定的升温曲线升温，并在Io（Te下保温染色30min-60min,然后在20min内降温到60。染毕，把纤维从染缸中取出，用流水洗净，晾干或在60C以下烘干。6.2结果评定6.2.1 目测评定按GB/T23742007中7.1.1的有关规定进行评定。6.2.2 仪器测定按GB/T6688-2008中5.4.2的有关规定测定强度，按GB/T66882008中6.4的规定测定色差和评定色光。7试验报告试验报告包括以下内容：a）被测染料的名称；b）本标准编号；c）染色方法及染色深度；cl）使用仪器的名称、型号；e）结果评定方法；f）测试结果；g）在测试过程中的特殊情况：h）与本方法的差异；i）试验日期。GBb 2399-2014版权专有侵权必究书号：155066140困8定价：14.OOtc打印日期:2014年11月26日F009A库七七WWW.kqqw.c提供下载
