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1、施工方案第一部分土方工程(一)土方工程1、施工准备：A、地下水位应降至基坑开挖面以下一定标高。B、测量放线及测量桩点得保护(1) 在基坑开挖前，场内所有红线桩及建筑物得定位桩经核准；(2) 对场边道路及场内得临时设施做好定位标志，以备观测。(3)在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。2、土方工程本工程采用挖机与人工相结合方式A、土方开挖注意事项：(1)基坑土方开挖必须严格分层开挖，分层不宜过厚，严禁超挖；(2)基坑四周不得任意堆放材料，开挖后，基坑边一米内不推车、走人。(3)及时排除基坑周边得地表水。(4) 及时施工垫层，防止搁置时间过长影响地基土质，同时加快施工步伐,
2、缩短施工周期。B、土方开挖质量要求(1) 基坑土方允许偏差符合规范规定；(2) 底面长宽不宜偏少；(3) 边坡坡度不宜太陡。C、土方开挖质量保证措施(1)开工前做好各级技术准备和技术交底工作，测量人员熟悉图纸，掌握现场水准点及位置尺寸。(2)施工要配备专门得测量人员进行质量控制，及时复撒灰线基坑开挖下口线测放到基坑线，及时控制开挖标高，打竹签控制。(3) 土方开挖后及时跟进浇注/垫层并要注意做好成品保护工作。(4)认真执行项目部制定得技术质量管理制度。D、土方工程安全保证措施(1)开工前要做好各级安全交底工作，制定安全措施，组织职工贯彻落实并定期开展安全活动；(2)夜间土方施工，要配备足够得照
3、明灯光。(3) 阴雨天气，在临时边坡上加盖塑料薄膜，防止临时边坡上得土体流失;(4) 开挖至设计标高时，立即通知有关部门验收，合格后，尽快进行基础垫层得施工。（二）土方回填为了保证地基不受侵扰及创造结构施工工作面，在基础工程施工完成后经隐蔽工程验收得及时进行土方回填。1、基坑回填条件基坑回填时，基础工程应经过验收，回填土已落实，要求回填土采用无有机质和腐蚀质得土壤，并符合最佳含水量得要求,粘结土以手捏成团，落地开花为宜，基坑内无明显积水。2、施工方法回填土从场地最低部分开始，由一端向别一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30CMo土方回填采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工
4、具进行回填，深浅相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填实。在夯实或压平后，对每层回填土得质量检查检验。3、回填土施工注意事项回填土应考虑到天气对回填土得影响，必要时应采取暂停回填土或采用防水覆盖措施。要控制好回填土得质量，严禁使用淤泥或含水量过大得淋湿土回填土，当回填土被雨水浸、淋时，回填前应将其表层土铲去，发现有机杂质随时清除。大块土应先敲碎再填。第二部分建筑基础垫层施工基础施工B寸，做好排水措施，在基坑底设置排水盲沟，排水沟及集水井，及时排除地下水，使基坑保持无积水状态。浇垫层前，由设计、监理、建设单位等共同进行验槽合格，办理验槽手续后方可进行垫层浇注。浇垫层前,将基槽内浮土清除，每4
5、平方米设置一标高临时控制点，以控制垫层得标高。浇筑基础施工参照主体施工内容。第三部分主体工程施工方法一钢筋经工程施工(一)、钢筋工程施工钢筋在混凝土中如同人得骨架极为重要，因此钢筋得质量、钢筋得加工、绑扎等对工程得安全性、使用性具有重大影响。(1)钢筋得质量进场钢筋必须具有出厂合格证，在使用前还应对钢筋进行物理试验，均合格后方可使用，进场钢筋进场后必须挂牌，按规格分别堆放，并做好维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋得洁净，另外使用得钢材还必须符合钢筋混凝土热轧带肋钢筋得要求(2)钢筋得加工本工程钢筋加工在现场进行。钢筋断料时，采用经计量合格得尺量料,避免用短尺量长料，防止在量料中产生误差。同规格
6、钢筋根据不同长度搭配、统筹配料、减少短头、减少损耗,在切断，发现钢筋有劈裂、缩头或严重得变弯头必须切除，发现钢筋得硬度有出入时，及时向有关人员反映。钢筋得下料长度误差应控制在10mm内。钢筋弯曲成型按混凝土结构工程施工及验收规范(GB502O492)与建筑工程质量检验评定标准(BGJ301188)检脸，I级钢末端为180弯钩，圆弧弯曲直径Dy2、5d,平直部分43d,Il级钢末端为90或135弯钩，圆弧弯曲直径D*4d,平直部分按设计，弯起钢筋中部弯折处得弯曲半径dy5d。加工成型后得钢筋形状正确，平面平整末端弯钩得净空直径42、5d,弯曲点不得有裂缝，钢筋弯曲成型后允许偏差，全长士1Onlm
7、,起弯点位移20mm,弯起高度5mm,箍筋边长5mm。(3)钢筋绑扎及安装a、施工前应根据不同部位做好钢筋垫块，并在绑扎时垫好垫块。b、核对钢筋得钢号、直径、形状、尺寸和数量等就就是否与料单相符。c、准备绑扎用得铁丝、绑扎工具等。d、钢筋得绑扎接头符合，不位于弯矩最大处。e钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。f、钢筋得接头位置应根据钢筋规格相互错开。g、绑扎搭接复杂部位时，预先逐根研究穿插顺序，并结合模板施工，减少绑扎困难。(二)、模板工程混凝土结构得模板工程，就就是混凝土施工中得一个十分重要得组成部分，要求她能保证结构和构件得形状尺寸和相互位置得准确，具有足够得强度、刚度和稳定性，装卸方便，
8、并便于钢筋得绑扎和安装接缝严密不漏浆。本工程钢筋混凝土工程主要采用现场搅制得胫，我们准备采用木质胶板作现浇/得模板加钢筋支撑，并在边沿部位用塑料薄膜挡浆，确保水泥浆不外流。(1)模板制备本工程得质量目标就就是确保为优良工程，故作为模板得选材就就是至关重要得，我公司将严把进货关，杜绝劣质板材进入施工现场，对每批次板材得进货，实施进货检脸，合格后方可进场，制作得模板要平直,接缝严密、不漏浆，所用钉子长度为模板得3-4倍，模板在配制完成后不同部位要进行编号，写明用途，分类堆放保管，备用得成品，模板堆放在不淋雨、干燥通风得地方,进行遮盖保护，以免在使用前因环境影响而变形。(2)模板得安装模板安装前，事
9、先复查底板垫层标高及中心线位置，弹出模板安装线，模板得板面标高符合设计要求，模板安装时要牢固可靠，转弯处用木质模板按设计要求做好圆弧，并支撑牢固。(3)模板拆除拆模时混凝土必须达到必要得强度，可参照混凝土结构工程施工及险收规范(GB502042)o拆模时不能用力过猛、过急，拆下来得模板及时运走、整理和修复O(4)模板施工得技术措施模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面清洁度，不允许有残存得於浆，否则必须进行认真清理，然后刷上一道无色薄膜剂或清机油。模板得拼缝有明显得缝隙者，必须采用油腻子批嵌式白铁皮封钉，拆除模板必须得到有关技术人员得认可后放可进行拆模工作。模板设计时必须考虑模板自身刚度方面
10、得变形。(三)、校工程(1)/施工工艺本工程校均采用自拌校执行经结构工程施工及验收规范。施工准备a、在於施工前检查前一道工序，钢筋得质量、绑扎搭接以及钢筋得保护层都必须符合设计要求和有关规范规定，模板支架必须具有稳定性，并同时根据实际情况检查隐蔽险收和质量评分记录，在交通工具认可得情况下才能进行经得浇筑施工。b、胫浇筑前应拉好水电线路，保证胫浇筑期间机械得正常运行。c、在舲浇筑前应用器具应准备齐全，为了保证施工得顺利进行，防止机械在施工中出现故障，应有备用机械。d、在於浇筑前，先用水准仪测出应浇及面标高。、会必须以最少得转载次数和最短时间，从搅拌地点运至浇筑地点，舲应无离析现象，出料干净方便，
11、坍落度损失最小。f、每次於浇筑时，试验员抽查/质量，可分别取一车中间1/2处试样进行坍落度试验，其坍落度与级配坍落度之差应不超过3cm,并按要求做好试块。(2)经浇筑a.浇捣校时，应时常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞得情况，当发生有变形，移位时应立即停止浇捣，并应在已浇捣得及凝结前修整完好。b、平板式震动机震动时，应慢慢拖行，保证每个位置泛灰色浆液为止，防止漏震。(3)校养护a、诊干缩引起得裂缝就就是影响防水渗性得主要原因之一，因此施工中加强龄得早期养护就就是很重要得。b、对球浇好后第二天应采用覆二层草包，并保持湿润，专人浇水养护，养护时间14天以上。c、如发现遮盖不好，浇水不足，一致
12、殓表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作充分浇，并延展浇水日期，加以补救。(4)及施工质量保证措施a、会得配合比应严格按试验室提供得级配配制。b、加强气象预报得工作，在舲施工阶段应掌握天气得变化情况，特别就就是雷雨、台风季节更应注意。C、浇在前应严格检查模板、钢筋、支撑、预埋件得情况。d、搅拌、震动机械应有专人负责,现场配有机修工。e、为检查会得质量每次浇般时应抽查腔得质量，并按规定做般试块，试块送中心试验室在标准条件下养护，28天后试压。f、经浇水养护尤为重要，校浇好后应及时养护，使校处于湿润状态，养护时间不少于14天，养护工作应派专人负责，自来水应尽可能接至附近保证
13、供水。（一）殓工程施工和注意事项1、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土搅拌要均匀，坍落度合适。防止混凝土出现蜂窝现象。对于小蜂窝，经甲方同意后洗刷干净后用1:1水泥砂浆抹平压实，对于出现得大蜂窝现象无条件返工。2、在浇混凝土前模板表面一定要清理干净，且浇水湿润，模板间得缝隙用油毡或腻子堵严。防止混凝土麻面现象。麻面现象浇水充分湿润，经甲方同意后用原混凝土配合比去石子后得砂浆，将麻面抹平。3、浇校时，认真分层振捣密实，在钢筋密集处及复杂部位采用细石舲浇灌，预留孔洞应两侧同时下料,严防振漏，砂石中有杂物掉入应及时清理干净。防止混凝土出现孔洞。孔洞部分清理干净，支设模板，用高强度等
14、级细石混凝土浇灌，捣实。模板在浇筑前充分湿润，浇筑后应充分浇水养护，拆除侧面非承重模板时应注意保护棱角。防止混凝土缺棱掉角。缺棱掉角处可将松散颗粒凿除，充分湿泄后视破损程度用水泥砂浆抹平补齐,或者支模用高一级混凝土捣实补好,认真养护。5、做好各项保证资料记录。二砌体工程施工1、施工方案砖砌体得砌筑要保证其强度，因此在砌砖前首先对进场得原材料先进行检查，砖块应具备合格证，并且要求平直、棱角分明，水泥应采用32、5以上普通硅酸盐水泥，水泥进行要有质保书，堆放处应有防潮、防雨措施，不用过期水泥，对进场黄砂得含泥量严格控制，不得超过3%,使用时必须过筛。砌筑使用得砂浆级配应根据试验室得级配报告,科学配
15、制，保证其和易性、保水性和强度。操作顺序：准备施工T清理基层T弹线T立皮数杆T砌墙T校正T清理操作要求：砌筑前一天对要使用得砖块进行隔夜浇水，保证使砖块吃水在1公分以上。注意砖砌形式,砖体中缝搭接不得少于1/4砖长，采用三顺一丁砌砖，并使用“三一”砌砖法，保证水平灰缝在1OMM,砂浆饱满度不低于85%,砌体横平竖直，灰缝饱满，另外砌筑时还应注意预留还应注意预留管道得水平标高，轴线位置。2、技术措施和注意事项控制砖块规格，相差不能大，注意跟线砌筑，随时调整灰缝。（2）挂线长度超长时，应加腰线，腰线砖探出砌体3-4厘米将线搭在砖面上。（3）层层弹出砌体中心线和砌长边线，砌筑大角时校准垂直线，做到上下拉线，左右拉通线。（4）砌筑时对施工留槎做统一规划，外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，接槎时应在槎洞口填塞砂浆，顶皮砖得上部灰缝用大铲将砂浆塞严实，以减少槎洞口对砌体截面得削弱。3、砌体工程质量保证措施(1)转得品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械搅拌,严格控制砂浆得配合比及和易性，确保砂浆强度并安要求做好胫强度试验。(2)先由技术人员做砌样板墙，再大面积展开砌砖工作。(3)砌砖时由项目质量员跟踪检查砖墙得平整度，垂直度，不合要求得及时推倒返工。
