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1、炼钢铁工厂安全生产停蒸汽应急处置规程中铁炼铁厂需要使用蒸汽的用户有：高炉、热风炉、重力除尘器、TRT,喷煤、蒸汽开水炉等。主要用于高炉的炉顶，热风炉煤气管道和重力除尘器罐体、TRT在切煤气和引煤气过程中驱赶煤气、降低稀释煤气浓度，增加煤气系统安全性。其中重点用户为高炉、热风炉、TRT和重力除尘器。高炉系统蒸汽由热电厂提供，正常管网压力应为3MPa左右。高炉系统使用蒸汽仅在切煤气、引煤气及炉顶温度过高的情况下使用，因此一般情况下，停蒸汽时对高炉影响不会太大。但为防止特殊情况下停蒸汽对正常切煤气、引煤气造成影响，特指定本应急处置规程。1、主题内容本规程规定了中铁炼铁厂发生停蒸汽造成切煤气、引煤气困
2、难的应急处置程序。2、适用范围本规程适用于中铁炼铁厂3、职责3. 1高炉工长、DAVY塔操作工、TRT操作工、热风炉操作工应切实掌握本应急规程，按规程认真操作。3. 2各班工长要熟悉本规程，正确指挥高炉所属各岗位按照规程进行操作，并及时汇报。4、停蒸汽事故的预防4. 1加强蒸汽管线的检查，及时监视蒸汽各项指标满足要求。4. 2对炼铁厂区域内漏蒸汽的管道和阀门及时进行处理或更换。4. 3高炉休风、复风前一小时及时对所属区域蒸汽供应情况有足够了解，如发现蒸汽压力低于规定值，及时与相关部门联系并及时报告工长及调度主任，研究采取补救措施。4.4正常生产时，如确保高炉长期不用蒸汽，应允许对蒸汽管道、阀门
3、进行维护和处理，但处理时间、地点和处理责任人应报告给高炉中控室，并由高炉工长进行记录和交接班，各岗位人员也应对本岗位发生的检修项目进行记录和交接班。5、停蒸汽的应急处置规程5. 1休风时停蒸汽5. 1.1高炉在休风时如遇到突然停蒸汽，可只开一个炉顶放散阀，其余关闭。5.1. 2停汽后将探尺进汽阀门关闭。5.1.3高炉工长通知看水工打开炉顶洒水装置的电吹扫阀，向炉内冲入N2。5.1.4高炉工长通知DAVY煤气清洗操作人员打开1.阀，向塔内冲入N2。5.1.5高炉工长通知热风炉操作人员打开吊阀，向炉内冲入N2。5.1.6重力除尘器禁止开放散阀和放灰。5. 1.7如系长期休风，M通入时间过长，可以将
4、煤气系统接通大气。5.1. 8处置中作好各种原始记录。5.2送风时停蒸汽5.2.1高炉在休风时如遇到突然停蒸汽，可只开一个炉顶放散阀，其余关闭。5.2.2停汽后将探尺进汽阀门关闭。5.2.3高炉工长通知看水工打开炉顶洒水装置的用吹扫阀，向炉内冲入N2。5.2.4高炉工长通知DAVY煤气清洗操作人员打开此阀，向塔内冲入N2。5.2.5高炉工长通知热风炉操作人员打开吊阀，向炉内冲入N2。5.2.6打开各部煤气放散阀，将煤气系统接通大气，待引煤气结束后依次将打开的放散阀关闭。5.2.7处置中作好各种原始记录。5.3处置后的总结5.3.1补齐完善各种原始操作记录。5.3.2开好分析会，总结处置中成功的
5、经验和失败的教训，并教育有关岗位职工，让相应岗位职工在事故处理中不断学习提高。6、停蒸汽事故的汇报、组织指挥网络系统煤气系统各岗位操作工”潼内本班工长迦内本班调度主任幽幽分厂主管领导。风机应急预案为确保高炉的正常供风和安全生产，以“安全第一、预防为主”，制定了相关突发事故处理措施。1、大停电应急操作步骤：1确认风机跳闸停机，应立即通知高炉工长和厂调度、主管主任。2正确确认记录时间，现场确认。观察润滑油油压下降，高位油箱泄油情况及转子惰走情况。3确认1#,2#反喘振阀是否全开，静叶角度是否关至最小（14度）现场确认。4关闭室外送风阀，打开放风阀，如无操作电，可到现场手动关闭。5关闭冷油器进水阀。
6、6转子静止，手动盘车，每15分钟180度。7其它按正常停机步骤进行操作。8恢复送电后做好开机准备，根据调度指令开机。2、责任分工：1停电后组长应立即通知高炉工长和调度、主管主任。2主值班：停电后机组跳闸，及时到现场观察润滑油油压，高位油箱泄油及转子惰走情况，记录惰走时间，之后汇报代班长。3副值班：及时开启拨风阀，随后确认现场防喘振阀，静叶角的动作保护情况，之后汇报代班长。4机动：手动开放风阀、关闭送风阀，之后汇报组长。5组长：负责机组跳闸后及电源恢复后，随时启动的一切对外联系，安排并协调小组成员的各项工作。6按照以上操作及分工，小组成员要各负其责，明确任务，服从组长安排，并确保自身安全。3、电源恢复后的操作：1通知电工，自动化部人员做好机组启动准备工作。2按照正常启动前启动准备工作对机组进行全面检查。3检查并确认油系统，冷却水系统，风系统各阀门位置状态，均处于启动状态。确认主控室微机及中央盘的各种信号，显示，转换开关，声光报警均处于正常启动状态。4根据调度指令，按照AV7114风机启动步骤进行启动，启动正常后恢复生产供风。
