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1、中国水利水电第十三工程局有限公司南水北调南阳一标技术交底记录编号:项目（产品）名称混凝土夏季施工交底地点项目部1#营地大会议室交底时间2011年6月19日20时21：30时，共1.5课时交底文件名称混凝土夏季施工技术交底交底组织人交底人接受人交底内容：1、本标段混凝土合同工程量14万才，根据施工进度计划安排，我标段夏季混凝土施工项目主要有：桥梁、渡槽以及倒虹吸Q2、夏季混凝土施工措施依据水工混凝土施工规范DL/T5144-2001高温季节施工时规定，混凝土最高浇筑温度不宜超过28（,混凝土内外温差一般应控制在25。C以下。夏季混凝土施工控制的关键是控制混凝土最高温度，即控制混凝土的出机口温度及
2、运输、浇筑过程中的温度回升，保证混凝土浇筑温度在28度以下，越低越好；否则浇筑温度过高混凝土会出现假凝现象，影响混凝土浇筑质量。为了更好的对混凝土生产过程和施工过程进行控制，我们围绕夏季混凝土的生产、运输、施工、养护等环节，并根据以往夏季混凝土施工的一些宝贵经验，现就不同施工环节，特制定如下施工措施：3成立夏季施工领导小组组长：赵庆斌副组长：张书起范传卫成员：刘子超闫金东吴国柱及各部室负责人4、混凝土生产过程温控措施4.1 降低骨料温度a提高骨料堆放高度：根据以往经验当堆料高度大于6m时，骨料温度接近月平均气温；b.我部配备了高压洒水车一部，夏季可直接向骨料堆顶部喷洒冷水雾，预冷骨料；C在骨料
3、堆放区，搭设有防阳、隔热效果的设施（如遮阳棚等）；.4.2加冰和用低温水拌和混凝土a.低温水拌和：当水温降低1时，可使混凝土出机口温度降低0.2。C左右；b.加冰拌和：加冰后，混凝土拌和时间要适当延长（根据规范要求，通过现场试验确定）。4.3选用低热水泥，掺加粉煤灰、外加剂，减少单位水泥用量a、胶凝材料尽量提前预备。散装水泥运至工地的入罐温度不宜高于65,进入拌和机拌和时的最高温度为60。b、我标段校施工配合比中掺加有外加剂、粉煤灰等以减小水灰比，合理降低水泥用量。5混凝土运输过程温控措施1.1 混凝土运输车侧壁要隔热、顶部包裹防晒棚，可使混凝土在运输途中温度回升不超过1；5. 2皮带输送机运
4、送混凝土时，可在皮带输送机上部搭设密封、保温效果较好的遮阳棚，必要时可搭设冷却管通低温水或通冷风降低遮阳棚内的气温，从而可使混凝土在运输途中温度不回升；6混凝土浇注过程温控措施5.1 混凝土仓面搭设遮阳棚，必要时可搭设冷却管通低温水或通冷风降低遮阳棚内的气温，可降低仓面气温61（C6. 2在混凝土浇筑过程中，加快混凝土吊运和平仓速度，以减少或防止热量倒灌。7. 3为控制混凝土浇筑块的最高温度以满足基础温差、内外温差和上下层温差要求，可采用薄层浇筑天然散热的办法。7夏季混凝土施工应急管理措施7.1 夏季舲施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。8. 2浇筑舲地面时，应先湿润基层和地面
5、边模。8.1 夏季浇筑校应精心计划，舲应连续、快速的浇筑。碎表面如有泌水时，要及时进行修整。8.2 当根据具体气候条件，发现聆有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施（如喷洒养护剂等），以控制於表面的水分蒸发。必要时采取适当措施,如冷却於，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。7. 5浇筑过程中突遇降雨：1、当雨量小于3mmh时，混凝土继续施工，但采取如下措施：拌和站对混凝土拌和物的坍落度进行动态控制，根据雨量及浇筑现场情况进行调整；混凝土料入仓后，立即平仓、振捣，用雨布覆盖;仓面积水及时、彻底清除。2、当雨量达到或超过3mmh时，暂停进料的施工仓面应迅速完成已进仓的混凝土的平仓、振捣作
6、业。并覆盖整个仓面的防雨布，待雨停后再做处理。雨后如何施工根据具体情况决定，排除仓内的积水,界定层面是否初凝。如未初凝，表面砂浆损失轻微，可直接覆盖新混凝土；如砂浆损失严重，应先铺2030mm砂浆后覆盖新混凝土。如已初凝，初凝部位铺设砂浆继续浇筑或做停仓处理8夏季混凝土施工管理8.1混凝土浇筑方案选择和施工布置设计时，尽量减少运输距离，避免多次倒运。8. 2由凝土浇筑时各施工环节要成龙配套，浇筑覆盖间隔时间最好不超过2.5h；8.3 白天高温时段只作浇筑前的准备工作，混凝土浇筑尽量安排在下午18h至次日上午IOh进行浇筑，若为保证连续施工，必须进行全天侯生产时,应依照以上温控措施严格控制。9安
7、全管理措施8.4 加强温度控制意识，每2小时对出仓混凝土及入仓混凝土进行温度测量，做到随时观察，随时调整，确保施工安全与质量。8.5 由于高温、干燥，起火隐患较多，必须加强防火。备足消防器材，严禁吸烟及明火作业。8.6 加强安全员的巡回查岗和值班制度，电工定期检查电路、用电设备、电器，防止漏电事故发生。8.7 加强安全管理，加强宣传教育，提高职工认识，让每个职工认识到自己是安全员，对施工中随时发生的问题或隐患都要及时处理，自己处理不了，及时上报，安全第一，质量第一。9. 5加强对硅拌和站的管理，专人负责保养，控制室内通风降温，严防设备因高温失灵，确保运转正常。9.6高温时段施工时，应做好防暑工作。通过增加换班频率来减少高温中的作业时间，防止中暑发生。
