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1、液氯使用安全操作规程模板一、使用前准备1、进行液氯钢瓶操作(使用、应急)时,必须佩带防毒面具、浸塑手套和其他有效安全防护用品。2、液氯钢瓶运输、放置、连接1)液氯钢瓶在运输过程中,要旋紧保护帽,轻装轻卸。2)在放置液氯钢瓶时,应固定好支架,液氯钢瓶放置在磅称上后,应固定好钢瓶并将支架撤消。3)液氯钢瓶两只阀门,使用时,应放置好位置,保持朝上和朝下两种状态,在使用时,应连接朝上阀门。4)应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。紫铜管应经耐压试验合格。3、开启钢瓶阀门1)连接好钢瓶,使用专用扳手慢慢开启钢瓶阀门(顺时针为关,逆时针为开)。2)开启瓶阀要缓慢操作,关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。4、检查
2、有关设施情况1)开启阀门后,应保持气化器和缓冲器压力W0.1MPa的状态,使用氨水(浓度约10%)进行试漏。2)检查液氯气化器、缓冲器及管道、阀门、仪表接口处是否严密,不得有漏泄溢散现象。3)检查应急水池是否为碱性,PH值应为10以上。二、使用1、液氯使用,各类容器(气化器、缓冲器)压力应在W0.2MPa以下,严禁超压使用。2、使用时,应保证液氯钢瓶压力大于使用端压力。3、严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。可采用45以下的温水加热。4、严禁将油类、棉纱、有机溶剂等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。5、使用过程中,瓶内液氯不能用尽,必须留有余压。钢瓶(100OKG装)应保留5kg以上的余
3、氯。6、在使用过程中,更换液氯钢瓶时,应先关闭系统进氯阀(缓冲罐后),再关闭出氯阀(紫铜管后)。三、应急处理1、液氯钢瓶泄漏时的应急措施1)转动钢瓶,使泄露部位位于氯的气态空间。2)易熔塞处泄漏时,应有竹签、木塞做堵漏处理;瓶阀泄漏时,拧紧六角螺母;瓶体焊缝泄漏时,应用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧。凡泄露钢瓶应尽快使用完毕,返回生产厂。3)严禁在泄漏的钢瓶上喷水。4)一般方法不能制止漏氯,则可以将氯瓶推入应急水池中,同时往池内投液碱中和。2、使用系统泄漏时的应急措施D容器、管道及反应釜等系统接头处因天长日久腐蚀发生微量漏氯时,应用氨水查出漏气地点,再关闭氯瓶出氯总阀,针对漏气部位进行修理。2)遇漏氯量较大,一时判断不出漏氯地点,应首先将液氯钢瓶阀关闭,再将液氯钢瓶阀少许开启,查出漏氯部位和原因,再关闭液氯钢瓶阀加以修理。3、抢救中应利用机械通风设施,降低现场氯气浓度,以便进行抢修、救援。4、在进行抢修、救援或撤离时,应急人员和逃生人员应处于上风口状态。5、液氯钢瓶阀门不能开启时,应向现场管理人员报告,有关人员不得擅自处理。应由公司安排生产厂等有关技术人员进行处理。