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1、表7环境空气自动监测质量现场检查评分表JS149环境空气自动监测质量现场检查评分表站点所在地：监测子站名称：仪器型号：SOz:NOx:Oj：C0:PM.o：PM25:仪器品牌：SO2:NOx:Q）：C0：PM10:PM25:站点管理单位：管理人员：运维单位：运维人员：检查单位：检查人员：检查日期：审核单位：审核人员：审核H期：检查设备信息设备名称型号设备编号斜率截距流量计（大）流量计（小）温湿度计大气压计检查内容检查项目检查要点单项分值得分/结果评分说明扣分说明1.监测点位一致性（0分）点位与名称（0分）a）监测点位的经纬度和名称是否与市站档案的经纬度一致-带GPS仪现场实测经纬度，实测与平台
2、的经纬度是否一-致，为不扣分项，以记录现场情况为主。2.站房与人员情况（8分）站房要求与人员持证（8分）a）站房温度是否控制在255-C,相对湿度控制在80%以下21）使用检查方的标准温湿度计测量室内温湿度，若温度超出范围，扣1分；若湿度超出范围，扣1分。b）防水、防雷、供电、消防是否满足规范（注1）要求31）防水：站房无漏雨，站房底层应高于支撑楼面，不符合的，扣1分；2）防雷：包括有避雷针接地、电源防雷、网络防雷，且取得防雷报告，并在有效期内，不符合的，扣1分；3）供电：仪器用电需配有稳压器，否则扣1分；检查内容检查项目检查要点单项分值得分/结果评分说明扣分说明4）消防：是否具备自动灭火消防
3、设施，且在有效期内，不符合的，扣1分。扣完为止c）自动站运维人员是否有省级（含）以上监测部门或产业协会颁发的考核合格证21）检查现场运维人员的合格证，发现有一人无合格证的扣0.5分，扣完为止；2）仪器设备操作不熟练，酌情扣分。d）站房整洁度，线路气路是否整齐。1站房不整洁、线路杂乱，扣1分。3.采样系统的规范性（16分）1）采样口设置（0分）a）采样口距地面的高度是否满足325m的要求0该项主要检查站房建设是否规范，为不扣分项，以记录现场情况为主。b）采样口周围水平面是否有270以上的捕集空间：如果采样口一边靠近建筑物，采样口周围水平面应有180以上的自由空间；50m范围内无明显污染源0该项主
4、要检查站房建设是否规范，为不扣分项，以记录现场情况为主。2）采样单元设置（16分）a）气体采样总管和采样支管材质是否满足规范（注1）要求，即：对于总管，选用聚四氟乙烯或硼硅酸盐玻璃材料；对于采样支管，选用聚四氨乙烯材料21）采样总管材质不满足要求的，扣1分；2）采样支管材质不满足要求的，扣1分。b）气态污染物采样总管是否竖直安装，采样口到站房顶部垂直距离是否大于E,内径是否为1.5cm15cm,各支管接头间隔是否大于8cm4任一项不满足要求的，扣1分，扣完为止。c）气态污染物采样支管是否插入采样总管的中心，监测仪器与支管接头连接的管线长度是否小于3m21）采样支管未插入总管中心的，扣1分；2）
5、支管长度大于3m的，扣1分。d）气态污染物采样总管是否有加热装置，加热温度是否控制在3050C,是否避免被空调直吹。若采用不带加热系统的聚四氟乙烯或硼硅酸盐玻璃采样总管的，则其室内部分需加保温套。所有气态采样支管均需加保温套。4D采样总管需加热的，而无加热系统或加热系统故障的，扣2分；2）采样总管不需加热的，其室内部分未加保温套的，扣2分；3）采样管路被空调直吹的，扣1分：4）采样支管未加保温套的，扣1分。扣完为止e）颗粒物采样管：采样口到站房顶部垂直距离是否大于1m,与其他采样口之间的水平距离是否大于1m,是否垂直接入仪器，是否避免被空调直吹，室内部分是否加保温套，采样头是否清洁41）采样头
6、到站房顶部垂直距离不符合要求的，扣1分；2）与其他采样口之间的水平距离不符合要求的，扣1分；3）室内采用软管与仪器连接的，扣1分：4）因受站房面积影响，采样管未检查内容检查项目检查要点单项分值得分/结果评分说明扣分说明能避免空调直吹且未加保温套的，扣1分：5）采样头有较多积灰的，扣1分；扣完为止4.仪器维护与性能测试（49分）1）仪器性能与维护（19分）a）颗粒物K值（标准回归斜率）：或心值（TEOM法）：,是否与仪器说明书一致31）查K值或降值，降/K值与原始值不符且不能提供相应校准依据，扣3分：2）若仪器菜单无修正系数K设置的，直接得3分。b）采用模拟量输出的，各通道参数（斜率、截距、量程
7、等）的设置是否正确0任一项目的监测仪器模拟传输通道参数设置与说明书是否符合（记录现场情况为主）。O颗粒物关键参数（温度、湿度阈值、功率）是否与说明书或验收文件一致，若说明书和验收文件均没有，则按照广东省监测中心的要求进行设置；检查颗粒物监测状态设置是否为实况21 .发现任何一项参数设置与要求不一致直接扣2分：2 .发现颗粒物监测状态设置不是实况，直接扣两分。d）仪器及辅助设备性能：仪器是否出现报警；智能化站房设备是否运行正常31.仪器有报警现象，扣1分（若是停电重启的报警，不扣分）：2.气态项目仪器关键状态参数不符合要求，扣1分：3.智能化站房监控设备运行不正常，若运维有报修记录证明，则可不扣
8、分，如没有则扣1分。e）颗粒物采样纸带是否穿孔、安装是否正确，采样尘斑边缘是否完好清晰2发现一处不合格,扣1分,扣完为止。D气态仪器采样管路气密性、清洁度、是否结露，是否及时更换滤膜2发现一处不合格,扣1分,扣完为止。g）气体采样系统清洁程度：采样头、采样管道是否清洁、有无积灰、积水或障碍物，采样风机是否正常工作31）采样头、采样管内壁脏污，扣1分：2）采样风机不能正常工作的，扣2分。扣完为止h）仪器风扇滤网、空调滤网是否清洁完整2发现一处不合格,扣1分,扣完为止。i）标气是否国家一级标气、是否在有效期内，压力是否大于3.5mpa2发现一处不合格,扣1分,扣完为止。2）现场测试（30分）a）动
9、态校准仪质量流量控制器（MFC）单点流量测试（要求相对误差W5%,标准流量计的读数应转换成质量流量后计算误差）：（1）零气MFC流量：1./min标准流量计测值：6D零气流量误差超出5%的，扣3分；2）标气流量误差超出5%的，扣3分。检查内容检查项目检查要点单项分值得分/结果评分说明扣分说明1.min,修正后流量1./min：相对误差_%测试温度C测试大气压mmHg（2）标气MFC流量：m1./min标准流量计测值：m1./min,修正后流量m1./min；相对误差_%测试温度测试大气压mmHgb）气态污染物采样流量测试（要求相对误差W10%）：SO2显小流量：1.in,标准流量计测值：1./
10、min,相对误差%;NOX显示流量：1./min,标准流量计测值：1./min,相对误差%:CO显示流量：1./min,标准流量计测值：1./min,相对误差1%：QJ显示流量：1./min.标准流量计测值：1./min,相对误差_%4任一项误差超出10%的，扣1分O颗粒物采样总流量测试（要求相对误差W5%）：PM10:设计值16.71.min标准流量计测值：1./min,流量计修正读数：1./min,相对误差%P诙,：设计值16.71.min标准流量计测值：1./min,流量计修正读数:1./min,相对误差%61） PMU）流量误差超出5%的，扣3分：2） Pb1.,流量误差超出5%的，扣
11、3分。d）使用运维机构日常校准所用的钢瓶标气和校准系统输出so,跨度气体从采样总管与支管连接处通入供子站分析仪测试：SO2标气稀释输出浓度：3进行跨度测试，并测试响应时间：1）浓度误差超出5%的，扣2分；2）t905min,扣1分。扣完为止检查内容检查项目检查要点单项分值得分/结果评分说明扣分说明PPb,仪器响应浓度ppb,浓度误差（要求相对误差W5%）响应时间t90：_minC）使用运维机构日常校准所用的钢瓶标气和校准系统输出NO跨度气体从采样总管与支管连接处通入供子站分析仪测试：NO标气稀释输出浓度：ppb,仪器响应浓度PPb,浓度误差（要求相对误差W5%）响应时间t90：min进行气相滴
12、定操作，测试留转化效率CE（参考精度点）5进行跨度测试，并测试响应时间：1）浓度误差超出5%的，扣2分；2）t905min,扣1分：3）铝转化效率CE合格范围：96%CE102%,超出扣2分。扣完为止f）使用运维机构日常校准所用的钢瓶标气和校准系统输出CO跨度气体从采样总管与支管连接处通入供子站分析仪测试：Co标气稀释输出浓度：ppm,仪器响应浓度ppm,浓度误差（要求相对误差W5%）响应时间t90：min3进行跨度测试，并测试响应时间：1）浓度误差超出5%的，扣2分；2）t905min,扣1分。扣完为止g）使用运维机构日常校准所用的校准系统输出跨度气体从采样总管与支管连接处通入供子站分析仪测
13、试：校准仪输出浓度：PPb,仪器响应浓度_PPb,浓度误差（要求相对误差W5%）响应时间t90：min3进行跨度测试，并测试响应时间：1）浓度误差超出5%的,扣2分：2）t905min,扣1分。扣完为止5.数据的可靠性与相符性（4分）1）数据比对（2分）一次仪表数据、数采仪采集数据、向中心站发送的数据2、须一致，否则扣2分2）数据采集与传输（2分）子站是否采集、处理及存储监测数据，向中心计算机定时或实时传输数据2D检查历史数据的完整性，1分；2）数据是否正常上传，1分。6.监测档案的完整性（20分）监测档案检查（20分）a）按规定至少每周一次对设备巡检维护，填写巡检记录41）无巡检记录的，扣1分；2）无标气使用记录的,扣1分；3）无气态项目采样总管清洁记录、颗粒物切割头清洁、采样管清洁记录、设备维修记录、耗品耗材更换记录,扣2分；4）记录填写不完整或错误，一项扣0.5分。扣完为止检查内容检查项目检查要点单项分值得分/结果评分说明扣分说明b）平台、数采软件中的相关参数填写情况21）查看平台、数采软件中的相关参数填写是否正确，包括标气浓度、质量流量控制器斜率和截距、臭氧传递值以
