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1、1设备的保养制度1.1 依据“养修并重、预防为主”的原则，设备部依据设备运转时间、行驶里程和运用说明书的要求制定设备检修保养支配。合理支配设备保养时间，妥当处理施工生产与检修保养之间的冲突。保养实施状况要刚好记入设备运转(交接班)记录和检修保养记录。1.2 机械设备技术保养一般分为：口常保养、定期保养和特殊保养。日常保养：指机械设备运用中的检查和运用后的保养。日常保养由操作人员负责完成。1.2.2定期保养：指机械设备运转到规定的间隔周期进行的保养。保养项目应按月度保养实施与检查记录表中内容进行。由操作和修理人员共同完成。特殊保养：包括机械设备的磨合保养、换季保养、停用保养和封存保养，特殊保养由
2、操作和修理人员共同完成。(D磨合保养：指新设备或大修后的设备在磨合期满后的保养。(2)换季保养：指气温在摄氏零度以下地区，入夏和入冬前进行的季节性保养。(3)停用保养：指机械设备运用后，停放一段时间进行的整理修理性保养。(4)封存保养：指机械设备在封存前、封存期和启封后进行的保养。2设备的修理制度2.1 一般故障的修理由设备部支配修理班和操作人员完成。重大故障和疑难故障的修理由设备部供应技术指导，制定经济合理的修理方案，并全程参加和监督修理过程。2.2 生产厂家人员到场修理设备时，修理班应派人在旁帮助，对需更换的零配件负责到仓库领取(包括自己修理的状况)，仓库无库存时应刚好填写材料购买申请单，
3、送经理审批后交物资部选购。2.3 外委修理：须要外委修理的设备或者设备零部件，必需经设备部同意，原则上尽量由设备部购买配件自行修理。须要出场修理的，必需到设备部开出门证，出门证上具体记录出场物品和时间以及随车物品等。返场记录要与出场记录对应。设备的外委修理要填写设备修理申请与验收单，由轨枕场经理审批，修理结束后由设备部进行验收，外委修理费用单次超过100oO元的要组织轨枕场相关领导进行评审。2.4支配修理与事后修理对于A类、B类设备依据设备操作人员的设备运转(交接班)记录和设备部的设备状态巡检记录对设备的磨损等状况作出评估，每月中旬编制检修保养支配，尽量利用生产空余时间来完成设备的修理，削减修
4、理对生产时间的占用。对于C类设备一般实行设备发生故障后修理,也可以依据日常检查出现的问题，合理的支配修理支配。2.5修理完成后，操作人员刚好将修理状况填写在设备运转（交接班）记录上，设备部将修理方案及过程填写在设备修理记录上。3起重机械日常修理保养内容3.1 检查大、小车两端行程开关齐全、牢靠，缓冲装置是否完好，特殊留意上升限位是否牢靠。3.2 制动器是否制动牢靠；制动时闸瓦与制动轮接触良好、平稳；松开闸瓦时制动器的闸瓦间隙匀称；制动轮无裂纹无破损，无磨擦垫片固定钾钉引起的划痕。3. 3检查钢丝绳的磨损状况，是否有断丝等现象，检查并润滑钢丝绳的润滑状况。3.4 检查轨道上是否有阻碍运行的异物。
5、3.5 吊钩固定牢靠、转动部位敏捷、无裂纹、无剥离，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩危急断面磨损不大于原高度的5%。3.6 滑轮有防止钢丝绳子脱槽装置、罩壳完好无损坏，滑轮无裂纹、轮缘无缺损。3.7 集电器托架及软线有无挂卡碰饶现象。3.8 驾驶室上大车平台舱口、端梁门、驾驶室平台栏杆门联锁开关正常有效。3.9 锚锭、夹轨器是否良好。3. 10行车上无悬浮物。3.11 驾驶室内无积灰、无烟头，玻璃无损坏。3.12 每天生产结束后，清扫起重设备区域旁边杂物，搞好卫生。4叉车日常修理保养内容4.1 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气
6、滤清器。4.2 检查各部位的紧固状况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。4.3 检查转向器的牢靠性、敏捷性。4.4 检查渗漏状况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。4.5 轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辆是否变形。1.1 6制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就运用清洁自来水，若运用了防冻液,应加注同样的防冻液
7、。水温高于70时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。4.7 发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸储水到顶线。4.8 制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异样迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N,确认手制动平安牢靠。4.9 皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效。4
8、.10 每天生产结束后，清扫叉车存放区域旁边杂物，搞好卫生。5蒸汽锅炉日常修理保养内容5.1 锅炉运用中应定期清理水温及水位探头，定期检查除垢；5.2 开水炉需定期疏通炉体开水出水口及出水管道及水嘴。5.3 每天必需至少进行一次排污。排污方法：排污前锅炉水位处于正常高水位，锅炉压力在0.1-0.2MPA时进行，本着“勤排、少排、匀称排”的原则（每天至少一次），短促间断进行，即排污阀开后即关，关后再开、如此重复数次，待水位处于正常低水位即可。切记不得将锅炉排空。5.4 锅炉的压力表、平安阀等平安附件是否在检验有效期内并检查其牢靠性。5.5 每天生产结束后，清扫锅炉区域旁边杂物，搞好卫生。6混凝土
9、搅拌站日常修理保养内容6.1 每天生产结束后，则应对搅拌主机进行全面的清洗，方法是：在清洗过程中，将水及少许石子放进搅拌主机内搅拌510min,清洗后将机内物料全部清除，不得有积水、积料;停机后再冲洗管道，清除搅拌罐内外灰尘和粘附的混凝土。一般状况下，JS1500型搅拌主机加水约15018Okg左右，其他型号主机可据此增减，也可自备高压水枪进行清理。6.2 正常生产期间，要定期检查搅拌筒内及搅拌轴上混凝土的凝固状况，如有凝聚应刚好按要求进行人工铲除。人工清理搅拌筒前，必需切断电源、气路，放净余气、锁好限制室;人工清理搅拌筒时，严禁猛烈敲击搅拌轴、搅拌臂及搅拌叶片。6.3开机前须检查各油位是否合
10、理，通气孔是否被污物堵塞;若通气孔被堵塞，减速器工作时由于内腔压力上升，易将密封圈挤出，造成减速器渗漏。6.4减速器运转数小时后应检测壳体温度（不应超过7075C）以及减速机连接螺栓。6.5搅拌主机工作时应每天至少检查2次油脂是否达到轴端。若自动润滑系统发生故障,则需人工供油，每2h供油一次，直至拌筒内侧4个轴端有油脂溢出即可。6.6每天生产结束后，清扫搅拌站区域旁边杂物，搞好卫生。7双块式轨枕生产线日常修理保养内容7.1混凝土布料机口常修理保养内容7.1.1每天生产结束后,则应对混凝土布料机的料仓内壁周边的碎残渣进行清理，要做到料仓无残留碎。7.1.2每天生产起先前,则应对混凝土布料机座安装
11、螺栓进行检查并紧固，确保其坚固牢靠。7.1.3每天生产起先前,则应对混凝土布料机的支撑架连接螺栓进行检查并紧固，确保其坚固牢靠。7.1.4每天生产起先前，则应对混凝土布料机的走行轮轴承进行润滑，确保车轮转动敏捷。7.1.5每天生产起先前，则应对混凝土布料机的电机安装螺栓进行检查并紧固，确保其坚固牢靠。7.1.6每天生产结束后，清扫混凝土布料机区域旁边杂物，搞好卫生。7.2混凝土供料小车日常修理保养内容7.2.1每天生产结束后,则应对混凝土供料小车的料仓内壁周边的碎残渣进行清理，要做到料仓无残留碎。7.2.2每天生产起先前,则应对混凝土供料小车的闸门侧板的紧固螺栓进行检查并紧固,确保其坚固牢靠。
12、7.2.3每天生产起先前,则应对混凝土供料小车的走行轮的螺栓进行检查并紧固，确保其坚固牢靠。7.2.4每天生产起先前,则应对混凝土供料小车的走行轮轴承进行润滑，确保车轮转动敏捷。7.2.5每天生产起先前,则应对混凝土供料小车的电机安装螺栓进行检查并紧固，确保其坚固牢靠。7.2.6每天生产结束后,清扫混凝土供料小车区域旁边杂物，搞好卫生。7.3混凝土振动台日常修理保养内容7.3.1每天生产起先前,则应对混凝土振动台的橡胶减振器进行检查，查看有无裂纹。7.3.2每天生产起先前,则应对混凝土振动台的振动电机安装螺栓进行检查并紧固，确保其坚固牢靠。7.3.3每天生产起先前,则应对混凝土振动台的地脚螺栓
13、进行检查并紧固，确保其坚固牢靠。7.3.4每天生产起先前,则应对混凝土振动台的辐道轴承进行润滑，确保转动敏捷。7.3.5每天生产结束后,清扫混凝土振动台区域旁边杂物，搞好卫生。7.4倾斜根道站口常修理保养内容7.4.1每天生产起先前,则应对模型运输根道的地脚螺栓进行检查并紧固，确保其坚固牢靠。7.4.2每天生产起先前,则应对模型运输根道的根道轴承螺栓进行检查并紧固，确保其坚固牢靠。7.4.3每天生产起先前,则应对模型运输辐道的辐道轴承进行润滑，确保运转敏捷。7.4.4每天生产起先前,则应对模型运输辐道的辐道传动链条进行润滑，确保运转敏捷。7.4.5每天生产结束后,清扫模型运输辐道区域旁边杂物，
14、搞好卫生。7.5模型横向运输车日常修理保养内容7.5.1每天生产起先前,则应对模型横向运输车的车轮轴承螺栓进行检查并紧固，确保其坚固牢靠。7.5.2每天生产起先前,则应对模型横向运输车的传动辐道进行检查并紧固，确保其坚固牢靠。7.5.3每天生产起先前,则应对模型横向运输车的电机安装螺栓进行检查并紧固，确保其坚固牢靠。7.5.4每天生产起先前,则应对模型横向运输车的走行车轮进行检查并紧固，确保其坚固牢靠。7.5.5每天生产起先前,则应对模型横向运输车的车轮轴承进行润滑,确保运转敏捷。7.5.6每天生产起先前,则应对模型横向运输车的辐道轴承进行润滑,确保运转敏捷。7.5.7每天生产起先前,则应对模
15、型横向运输车的根道链条进行润滑,确保运转敏捷。7.5.8每天生产结束后,清扫模型横向运输车区域旁边杂物，搞好卫生。7.6脱模机口常修理保养内容7.6.1每天生产起先前，则应对脱模机的平移走行轮连接螺栓进行检查并紧固，确保其坚固牢靠。7.6.2每天生产起先前，则应对脱模机的升降走行轮连接螺栓进行检查并紧固，确保其坚固牢靠。7.6.3每天生产起先前，则应对脱模机的电机安装螺栓、圆螺母进行检查并紧固，确保其7.6.4每天生产起先前,坚固牢靠。则应对脱模机的翻转叉安装螺栓、圆螺母进行检查并紧固，确保其坚固牢靠。7.6.5 每天生产起先前，则应对脱模机的水平导槽进行润滑，确保翻转机前后平移敏捷。7.6.6 每天生产起先前，则应对脱模机的竖直导槽进行润滑
