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1、300MW锅炉引风机检修作业指导书作业项目：引风机检修作业日期：批准：彭朝晖审核：伍绍刚编制：吕志成1目的12范围13职责14人员资质及配备25检修内容26质量标准27引用文件48监视和测量装置汇总表59设备和工器具汇总表610备品备件及材料汇总表611作业过程812检修记录1313技术记录1414备品备件及材料运用消耗记录1415验收合格证和验收卡15引风机检修作业指导书1目的检查、发觉、消退设备存在的缺陷，解除潜在的事故因素，并不断对设备改进和改造，提高设备健康水平，保证设备运行的平安性和经济性。2范围适用于大唐耒阳发电厂#3、4机组BWB-1025/17.2-M型锅炉，型号为上海鼓风机厂
2、生产的SAF26.6-15-1型引风机的检修。3职责3.1工作负责人职责：3. 1.1依据班长、副班长、技术员的支配，担当工艺困难、难度大项目的负责人工作，组织项目小组人员平安、保质、保量、按期完成检修任务，对项目完成的结果负责。3.1. 2办理好检修工作票,对参加检修的工作人员进行平安和技术交底.3.1.3在检修过程中，指导检修工进行困难和大难度工艺项目的施工。3.1.4负责做好设备检修前的各项打算工作，包括核对图纸、打算备品.材料、打算工、器具、办理工作票及核对安措。3.1.5负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查，协作三级质量验收。3.1.6负责所担当检修任务的文明生产,
3、作到工完料尽场地净,设备无泄漏、见本色、标记齐全醒目。3.2监护人职责：作好检修安措,对工作票、操作票的严格执行和把关负责，对重要操作应亲自监护。3. 2.2检修工作结束后,负责对设备和场地卫生把关.3.3 其他工作人员职责：3. 3.1依据班长、副班长、技术员支配，参加工艺困难、难度大项目的具体检修作业，保质、保量、按期完成检修任务。4. 3.2负责提出检修中发觉的问题与困难，并提出自己的看法。5. 3.3做好设备检修前的各项打算工作，包括核对图纸、打算备品、材料、打算工器具、办理工作票及核对安措。6. 3.4负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查，协作三级质量验收。7. 3
4、.5搞好所担当检修任务的文明生产,作到工完料尽场地净,所管设备无泄漏，见本色,标记齐全醒目。3.4 质检员职责：3.4.1负责对检修工作进行技术交底。3.4.2负责检修备品备件、消耗性材料的打算及检修工时定额的制定。3.4.3作好用料支配和加工图纸及技术措施等方面的打算工作，作好检修记录。3.4.4负责设备的缺陷管理。3. 4.5负责检修的一级质量验收，协作二、三级质量验收。4人员资质及配备4. 1专责检修工1名：具有高级工资质或条件。4.2 检修工2名：具有中级工资质或条件。4.3 其他：具有初级工资质或条件。5检修内容（或流程）5.1叶轮检修补焊。5. 2轴承检查、清洗、换油和更换轴承。5
5、. 3轴瓦检查修刮。6. 4各风门及传动装置检修。7. 5各部消退漏油漏粉。8. 6对轮找正。5. 7润滑油、冷却水系统检修。6. 8试运并找平衡.6质量标准6.1 主轴承箱检修质量要求6. 1.l轴承箱体无裂纹、碰伤，内外干净，焊缝无渗漏，结合面平整，法兰面光滑；油孔螺栓完整，密封橡皮无老化、龟裂；7. 1.2各油管道接头完整，各油管无破损、老化；8. 1.3端盖完整，无裂纹；其法兰面平整、光滑，无毛刺：9. 1.4溅油圈、挡油圈完整，无裂纹；7. 1.5外端盖与溅油圈四周间隙匀称，最小间隙+31111i;8. 1.6骨架密封唇口光滑完整，无破损、缺口、硬化等缺陷；9. 1.7间隔衬套O形密
6、封圈无老化、发硬、磨损等缺陷；6. 2主轴承、主轴检修质量要求6.2. 1轴承内外钢圈滚珠（柱）无锈斑、脱落、麻点、裂缝等缺陷；保持架完整、无裂开；6.2.2轴承内套与轴径无滑动，装配标准为H6/P5,允许最大过盈量是O.061mm,最小过盈量是0.018mm6.2.3轴承外钢圈与轴承壳的协作间隙0.030.05mm；6.2.4压力预紧弹簧完整、无缺，无变形；6.2.5轴承有效运转16000小时后，应进行严格检查鉴定，未发觉异样状况可延长运用；6.2.6主轴表面光滑完整无裂痕，不许有碰撞磨擦的伤痕；轴颈协作处无拉毛、裂纹等缺陷;6.2.7主轴两端键销完好，键槽无损痕；端头螺牙完好，各协作段同心
7、度不大于0.02mm。6.2.8主轴与轮毂孔的协作紧力为0.000.015mm。与联轴器协作不松，键槽与键协作不许有松动现象，顶部留有0.20.5m11的间隙。6.3风机轮毂检修质量要求6.3.1滑块销子无磨损、裂痕；6.3.2导环平整无弯曲，导环与滑块之间的间隙：0.1-0.4mm；6.3.3支承轴承的轴衬和毡垫环无磨损，协作轴颈表面光滑无拉毛，弯曲度小于0.02mm。6.3.4叶柄轴承无磨损、裂缝及严峻腐蚀、麻点等缺陷，轴承转动敏捷、不卡涩；6.3.5叶柄轴衬无剥落和磨损，轴衬与孔协作是否适度；6.3.6叶柄螺纹与锁帽协作完好。叶柄无磨损，表面光滑，与轴衬协作转动敏捷，叶柄无弯曲6.3.7
8、在对每个叶柄的螺帽进行调整时，朝轴心方向不应超过O.7mm,离轴心方向不超过0.8mm,调整完后，将锁紧垫圈锁住调整螺帽，同时用小螺钉将叶柄键紧固。6.3.8平衡锤表面无裂缝，轴孔光滑无毛刺，与叶柄协作无松动，键槽完整，与键协作无松动，止动垫片无损坏；6.3.9叶柄端面的垂直度不同心度偏差不大于0.02mm6.4动调机构检修质量要求6.4.1叶片无明显磨损，叶片的工作面及根部无裂纹、铸造气孔、夹渣等缺陷；6.4.2液压缸各部件滑动面应光亮、不磨损和损坏，镀铭层完整、不剥落；6.4.3弹簧无磨损无弯曲，油缸调整阀芯与旋转油封连接时要按记号进行，紫铜垫片在安装前要进行退火；油封各接合面，油管接头不
9、得有渗漏油现象；6.4.4动叶调整驱动装置（动头）调整轴承应无锈魔、麻点等缺陷，轴承转动敏捷，不卡滞，否则要换新。6.4.5轴承外端面到调整轴套管里端面的距离要保证调整轴的轴间的定位，无窜动；6.4.6液压缸在安装前要进行试验，试验要求，不漏油，不渗油，动作正确，中位油压在24MPa,活塞行程100mnU6.5风机联轴器检修质量要求6.5.1联轴器对轮应完好无裂纹，变形现象。6.5.2键与键槽滑动协作，但不允许有松动感，键的顶部应有0.20.5mm间隙。6.5.3对轮弹簧片无裂纹变形，对轮接正后弹簧片不能弯曲。6.5.4螺栓止退垫片齐全，对轮爱护罩完善坚固。6.5.5两半联轴器端面之间间隙匀称
10、，间隙端差不得超过0.Olmmo6.5.6联轴器同心度偏差为0.025mm。6.6风机本体检修质量要求6.6.1消声器各焊缝应完整无裂纹、脱焊等现象，内部不得有积灰、杂物，岩棉层不得有破损、残缺；6.6.2进气箱支撑及箱板之间的焊缝无脱焊及裂纹。6.6.3围带完好无破损，无穿孔。6.6.4调整挡板传动臂关节轴承转动敏捷，不锈蚀，无磨损。调整挡板导叶平整，磨损超过1/3,要考虑更新。调整档板里外传动轴不弯曲，与轴承协作不松。6.7风机试运行质量要求6.7.1风机启动电流正常；试运行中滚动轴承不大于80。6.7.3动叶开关无卡滞，实际开度与就地刻度相符；6.7.4动叶全开刻度指示为55,全关时为1
11、006. 7.5试运行中轴承振动应符合标准，其振动值不大于0.085mmo7. 7.6各处密封严密，不泄漏。7引用文件8. 1BWB1025/17.2M型锅炉设备检修工艺规程（湖南省耒阳电厂编）。7.2锅炉设备检修（山西电力工业局编）8监视和测量装置汇总表序号装置或仪器名称规格或型号编号1测振仪239设备和工器具汇总表（以一台计算）：序号设备或工器具名称规格或型号单位数量备注1照明工具套12电火焊工具套各13起重工具套14游标卡尺0125把15塞尺把16千分尺0125mm把17内径千分尺50600mm把18百分表及表架套19大锤IOp把110手锤0.5p把211拉马套112扳手套若干13刮刀把
12、114螺旋千斤顶32T个115挡圈钳个116一字起300mm把117夹柄起子把110备品备件及材料汇总表（以台计算）：序号材料或备件名称规格或型号材质单位数量检验结果1主轴承径向密封BA230X260X15个42“0”型圈80*3.1根23圆环S4GA1791个若干4“0”型圈160*3.1KG若干5圆环S4GA1790KG206“0”型圈95*3.1个若干7“0”型圈55*3.1个若干8“0”型圈105*3.1个若干9圆环S4G1794个若干10“0”型圈55*3.1个若干11迷宫密封S4GA1795个若干12液力调整器（液压缸）336/100MET个若干13轴承测温热电阻WZPM2-201
13、个114皮托管10*1.5*290个215六角螺钉M8*20个216螺栓M20*130个217弹簧垫圈8个218防喘振装置DPD1T-M3SS个219振动探头SG-2个220温度开关20IAG-EG125-U9-C7A-TTX829个221压力开关5AC-D-45-M2-Fl-RRX829个222液位开关301A-F1A-B-A1-N4-TTX829个223流量开关1EF4R24个224差压开关VD8CD个225压力表IMpa个226压力表6Mpa个227弹性块15/27个228不锈钢球阀G1/2个229组合垫圈22个230卡套6个231卡套8个232卡套16个233滤蕊HYDAC个234“0”型圈16*2.4个235“0”型圈18*2.4个236“0”型圈
