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1、Q/CDT中国大唐集团公司企业标准Q/CDT2010001-2009300MW火电机组定期工作除灰、除尘设备2009-03-15发布2009-04-01实施中国大唐集团公司发布前言III1范围12规范性引用文件I3术语和定义23.1 定期试验23.2 定期轮换23.3 定期检查与维护24定期工作要求24.1 电除尘电气设备的定期工作2定期试验2定期检查与维护34.2 电除尘本体的定期工作4定期试验4定期检查与维护44.3 脱水渣仓的定期工作4脱水渣仓的试验项目4定期轮换项目4定期检查与维护项目44.4 除渣浓缩池的定期工作5定期试验项目5定期轮换项目5定期检查维护项目54.5 除渣系统的定期工
2、作5定期试验项目5定期轮换项目5定期检查维护项目64.6 除渣回水泵的定期工作6定期试验项目6定期轮换6定期检查与维护74.7 排浆泵的定期工作7定期试验7定期轮换7定期检查与维护74.8 排浆泵房内设备系统的定期工作7定期试验7定期轮换7定期检查与维护84.9 除渣系统设备的定期工作8定期试验8定期检查与维护84.10 石子煤设备的定期工作9定期试验9定期检查与维护94.11 干灰输送系统的定期工作10定期试验10定期检查与维护104.12 干灰库系统的定期工作10定期试验10定期轮换设备10定期检查与维护114.13 水除灰系统的定期工作13定期试验13定期轮换设备13定期检查与维护13为
3、了规范300MW火电机组定期工作,进一步提高设备运行牢靠性,刚好发觉设备运行或备用状态的故障和隐患,刚好实行有效的防范措施,对设备做到可知、可控,以有效防止设备隐患的积累而导致事故的发生,保证设备平安稳定运行,依据国家及电力行业有关规定和标准,特制订木标准。本标准由中国大唐集团公司标准化委员会提出。本标准由中国大唐集团公司平安生产部归口。本标准由中国大唐集团公司平安生产部组织编写。本标准主要起草人:焦建清、廖利民、夏东升、梁金明、刘永杰、牛志宏、史继伟、朱玉明、唐晓飞、李宪成、张少云张鑫、肖谦、胡山、吴瑾平本标准主要审定人:高智溥、徐永胜、王彤音、白卫东、王力光、潘定立木标准批准人:刘顺达本标
4、准由中国大唐集团公司平安生产部负责说明。300MW火电机组定期工作标准1范围本标准规定了300MW火电机组锅炉设备在运行和备用状态的定期试验、定期轮换、定期检查与维护工作的项目、周期、标准。设备在检修状态的试验、检验、检查、测试等工作不适用于本标准。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后全部的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,激励依据本标准达成协议的各方探讨是否可运用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,本标准的设备管理值执行以下标
5、准的最高值。D1./T870-2004火力发电企业设备点检检修管理导则电业平安工作规程(热力和机械部分)电业平安工作规程(发电厂和变电所电气部分)D1./T838发电企业设备检修导则GB7595-87运行中变压器油质量标准D1./T596-1996电力设备预防性试验规程D1.461-92燃煤电厂电除尘器运行维护管理导则D1./T5142-2002火力发电厂除灰设计规程D1.5053火力发电厂劳动平安和工业卫生设计规程GB16297大气污染物综合排放标准D1./T51493燃煤电厂电除尘器GB11653除尘机组技术性能及测试方法ZBK46008.1高压静电除尘用整流设备SD230-87发电厂检修
6、规程GB755-2000旋转电机定额和性能GB50150-2006电气装置安装工程电力设备交接试验标准D1./T572T57395电力变压器检修导则D1./T574-95有载分接开关运行修理导则GB1094.185电力变压器电力工业技术监督标准汇编电气篇D1./T722-2000变压器油中溶解气体分析和推断导则GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范D1./T5961996电力设备预防性试验规程GB3804-90363kV沟通高压负荷开关GBl1022高压开关设备通用技术条件GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范防止电力生产重大事故的二
7、十五项重点要求(国电发(2000)589号)3术语和定义本标准采纳下列定义1.1 定期试验定期试验是生产设备系统在运行、备用或检修期间时,为了了解设备或系统的性能和状态,验证运行结果定期进行的活动。用于对系统设备性能进行评价,用于对设备状态的评估,对运行结果进行分析,形成试验报告。找出系统或设备不合格的缘由,并刚好发觉系统和设备潜在的隐患。对系统或设备在运行中能够支配隔离的刚好处理,对不能处理的支配近期的支配检修中,保证系统或设备平安经济运行。3. 2定期轮换定期轮换是运行设备与备用设备按合理的周期定期进行切换,使设备消耗匀称,并可利用轮换期间对退出运行设备进行修理保养,使备用设备处于良好的状
8、态,提高系统或设备的运用寿命。3.3定期检查与维护定期检查与维护是生产设备系统在运行或备用期间,运用常规的工具和仪器对系统或设备定期进行的检查、测试和保养,依据设备润滑的要求和实际消耗状况进行油脂的补充,用于保持设备的健康、清洁和良好的润滑水平,保证设备的平安稳定运行。4定期工作要求4.1电除尘电气设备的定期工作4.1. 1定期试验序号试验项目周期标准备注1电除尘器高压整流变系统1年1.通过对电除尘系统各电场起晕、闪络时的电压、电流值、各电场的板电流密度及线电流密度值、高压碎整流全套设备供电性能、各电场不同电压下的电流值的测定,将试验结果绘制成伏安特性曲线,了解电除尘器及电源的电气特性;2 .
9、静态空电场升压试验:振打系统不投入,引风机不运行,电场处于静止状态、无烟气通入状况下进行静态空电场升压试验:3 .动态空电场升压试验:振打系统投入,引风机运行,高、低压电气设备投入状况下进行动态空电场升压试验4. 1.2定期检查与维护序号维护项目周期标准备注1高压硅整流变1年1.高压绕组对低压绕组和对地的绝缘电阻,用25OOV兆欧表测量,绝缘电阻应大于500M;2 .低压绕组的绝缘电阻,用100OV兆欧表测量,绝缘电阻应大于300MC;3 .硅整流元件及高压套管的绝缘电阻,用250OV兆欧表测量,绝缘电阻应大于2000M2变压器油试验1年油脂透亮、无杂质和悬浮物水溶性酸ph值在运行前25.4;
10、运行中24.2酸值(mgKOH/g)运行前W0.03;运行中WO.1击穿电压运行前240KV;运行中235KV3空载升压试验1年输出1.5Um(或产品制造厂家的技术条件规定的允许值),保持Imin应无闪络、无击穿,同时记录空载电流4阴极绝缘支撑瓷瓶及其他高压绝缘连接件1年绝缘电阻,用25(X)V兆欧表测量,绝缘电阻应大于5(X)M,耐压试验,按设备耐压等级,Imin无闪络5电除尘器本体接地电阻测量1年用接地电阻测试仪对电除尘器本体、电除尘器各电场外壳、低压配电装置外壳、限制柜外壳、高压隔离开关接地端及各电机外壳等接地电阻进行测量,电阻测量应进行三次,再取平均值,BP:R=(Rl+R2+R3)3
11、.上述设备外壳必需牢靠接地。接地电阻应不大于IC6整流变压器接地电阻测量1年整流变压器接地电阻值不大于27电加热元件绝缘电阻测量1年用兆欧表测量元件对地绝缘电阻,其阻值应大于1.5MQ。送电后设备发热正常,达到额定功率8高压硅整流变绝缘、密封橡胶检查6月橡胶件完整、有弹性橡胶件表面开裂不得大于50%4. 2电除尘本体的定期工作4. 2.1定期试验序号试验项目周期标准备注1电除尘器效率试验1年出口烟尘排放W50mgNm3热态2电除尘罂本体漏风试验1年漏风率W3%热态4. 2.2定期检查与维护序号维护项目周期标准备注1电除尘器电场投运状况I天全部电场100%投运,一、二次电压、电流达到运行参数要求
12、2振打投运状况(包括顶部电磁振打和侧部挠臂锤振打)1天全部振打装置100%投运,顶部电磁振打提上升度符合要求,侧部挠臂锤振打旋转正常,不发生偏转和晃动,保险销完好,传动链条啮合完好,无卡塞。4. 3脱水渣仓的定期工作4. 3.1脱水渣仓的试验项目序号试验项目周期标准备注1脱水仓静载试验1月1 .脱水仓仓体焊接口无渗水、漏水现象:2 .脱水仓体无变形。2排渣气动门开关试验每半年检查气动门运行是否敏捷,开关到位,充气式密封圈有无漏气,磨损、划痕现象4. 3.2定期轮换项目4. 3.3定期检查与维护项目序号试验项目周期标准备注1淅水元件定期反冲洗2周系统管路无堵塞2定期清理排料门密封圈上的灰渣1周没
13、有灰渣3排料门3月1 .排料阀密封气囊无漏气;2 .阀门与析水管接口密封无漏水;3 .排料门落渣斗摇摆敏捷。4淅水元件检修更换1年1.S折水匀称,浓缩池内渣粒不得大于1mm;2.连接固定良好,焊接坚固保证稔定运行12月。检查淅水元件的孔板有无变形变形严峻的进行更换加固淅水元件,防止脱落5排料门的充气式密封圈更换1年密封无泄漏定期检查充气式密封圈的磨损状况6浓缩池转耙机检查3月1.转耙无变形:2.减速机与转耙连接轴无变形。4. 4除渣浓缩池的定期工作5. 4.1定期试验项目序号试验项目周期标准备注1浓缩池注水门6月开关操作检查,确保动作正确、关闭严密6. 4.2定期轮换项目7. 4.3定期检查维
14、护项目序号试验项目周期标准备注1浓缩池注水门3月系统管路无堵塞2定期清理排料门密封圈上的灰渣3月无灰渣8. 5除渣系统的定期工作9. 5.1定期试验项目序号试验项目周期标准备注1捞渣机系统热控元件定期校验I月由热工专业依据相关规定进行定期校验工作,保证其定值精确10. 5.2定期轮换项目序号试验项目周期标准备注1溢流水泵15天1 .确认具备启泵条件,详细步骤依据运行操作大纲进行操作;2 .机械密封无滴水。2供水泵15天1 .确认具备启泵条件,详细步骤依据运行操作大纲进行操作;2 .机械密封无滴水。3冲洗水泵15天1 .确认具备启泵条件,详细步骤依据运行操作大纲进行操作:2 .机械密封无滴水。4底流泵