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1、1 .冬季施工的必要性及保证措施1.1 冬季施工的必要性鉴于工程实际开工时间较晚，为了保证工程能够按合同要求日期完工。1.2 冬季施工的技术保证措施1.2.1 桩基施工混凝土掺加防冻剂。灌注桩浇筑后由于桩顶距地面较远，强度形成基本不受冬季气温影响，只需在孔口加盖一层木板及一层岩棉被或覆土，达到7天龄期后再进行无损检测试验。1.2.2 承台及挡土墙基础施工混凝土掺加防冻剂。结构顶面模板四周采用一层土工布加阻燃草帘或岩棉被覆盖，蓄热法养护。此外，由于挡墙基础由于本身基础低矮且较长，养护不易均匀，所以应支搭大棚并在每段浇筑后的基础端头设置一台暖风机，在浇筑后的养护时间内向棚内供暖风，以保证基础养护温
2、度符合要求。123墩柱、桥台施工混凝土掺加防冻剂。利用其支搭的施工脚手架采用暖棚法养护。暖棚内布置足够数量的电暖气升温,确保棚内温度。另外，结构顶外露面要全面一层土工布加岩棉被养护。1.2.4 冬季混凝土工程主要施工技术要求1）混凝土的配制与搅拌冬季施工用的预拌混凝土应同搅拌站签订技术合同，优先选用普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不低于42.5；水灰比不大于0.6；最小水泥用料不少于300kgm3,禁止使用高铝水泥。冬季施工的混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物。严格控制砂、石骨料质量和混凝土坍落度，并按规范要求掺入低碱的复合高效防冻剂，防冻剂符合现行混凝土外加剂应用技术规范的规定。抗冻剂
3、的使用型号、品牌由施工单位与监理工程师共同商定，物资供应管理中心统一订购。此外，冬期浇筑混凝土根据以往经验及实际要求掺用引气剂、早强剂等外加剂，以提高其抗冻性。搅拌设备应在气温不低于10C的厂房或暖棚内工作，拌制混凝土前即停止拌制后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒。用于搅拌混凝土的各项材料温度，应满足混凝土搅拌生成所需要的温度，当原有材料温度不能满足需要时，采用加热拌和水及骨料的方法。水及骨料所需加热温度不得超过规范规定。水泥不得直接加热，应在使用前在暖棚中预热。搅拌前用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间较常温施工延长50%。2）混凝土的运输与浇筑结构混凝土施工必须合理安排，应选择在白天温度较高时浇筑，并
4、尽量减少运输与浇筑时间。为避免罐车受阻，加速混凝土的运输，施工时派人沿途进行交通疏导，尽量减少混凝土热量损失。混凝土运输车要加盖保温套保温。当外界气温低于20时不得浇筑混凝土。掺防冻剂的混凝土出机温度不低于10,入模时温度控制在510。混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。当环境气温低于-I（TC时，应将直径大于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。当浇筑与地基接触的混凝土基础时，混凝土与地基接触面的温度不得低于2。如果发现地基受冻，必须加以处理，否则不得在其上浇筑混凝土。混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不大于20cmo浇筑后应采用机械振捣，振捣要求同于常温施工。结构所用的钢、木大模板拼
5、缝要严密，防止漏浆。浇筑后混凝土要将泌水全部掏出，表面不得存水。加快成活速度，为及时养护创造条件。3）混凝土养护混凝土开始养护时的温度最低不得低于5,细薄截面结构不低于100Co墩柱、桥台等结构在施工前均根据结构尺寸预先支搭脚手架帆布暖棚。棚内应有足够空间保证人员操作、养护，同时大棚还应四角拉纤，确保大风时稳定。棚内底部温度不得低于5,且混凝土表面应保持湿润。棚内采用电暖气供热，不得使用煤炉，以确保混凝土外观不受污染。当室外气温高于-15C,混凝土结构一般采用蓄热法养护。在混凝土浇筑成型后，应立即防冻保温。保温材料（阻燃草帘、岩棉被、土工布、帆布等）应按预定方案设置，并保持干燥。结构棱角处应加
6、强覆盖保温，迎风面设置挡风屏障。当蓄热法养护不能满足要求时，采用外部热源加热法（电热毯、暖风机等）养护，其中采用电热毯养护时，应在所有混凝土外露面严密覆盖后，方可将电热毯通电加热。电热毯应选用电压6080V；功率75100W/块的产品，结构边角处应连续布毯，大面处可间隔布毯，并应根据热工计算确定，从而保证混凝土温度均匀。当表面干燥时，应暂停通电，撒温水润湿混凝土表面，当达到设计强度的50%时，应停止加热。由于冬期施工的混凝土全部掺加防冻剂，养护期间在强度未达到抗冻强度前，每2h检测一次温度，达到后每6h检测一次并作检测记录。在结构的边隅、突出、迎风等部位均应布置测温孔并编号,检测温度时，测温计
7、应不受外界气温影响，并应在测温孔内滞留3min以上。加强试块管理工作，同条件养生的试块确保不受冻，标养试块送到标养室进行养护。外掺剂设专人负责管理，不得任意增加或减少。冬施期间混凝土除按规范制作标准试件外，还应多做两组与结构同条件养护的试件，按7d、14d试压，以确保拆模时间，此外额外留置一组转常温试块和一组临界状态试块。4）模板拆除（撤销养护）强度要求混凝土模板在符合拆模强度和抗冻强度要求时方可拆除。拆模强度：混凝土强度达到2.5Mpa后方可拆除侧模。抗冻强度：用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥配置的混凝土在其达到设计强度的30%后；C15以下的混凝土在其强度达到5Mpa后方可拆除模板。温差要求混
8、凝土与外界气温相差不得大于15。当温差在1015C时,拆除模板后的混凝土表面要以土工布覆盖包裹严密，使其缓慢冷却。但采用外部热源加热混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0以下时，应待混凝土冷却至5以下后，方可拆除模板。1.2.5 钢筋工程主要施工技术要求1）钢筋在运输加工过程中，防止划痕和碰伤。2）钢筋焊接时，气温不低于20,并有防雪挡风措施。焊条应选用韧性较好的产品，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。3）直螺纹连接的钢筋接头加工后，立即戴上保护帽，避免沾冰雪锈蚀。2 .抢工的必要性及保证措施2.2 抢工的必要性按照原计划已经无法满足总工期的要求，必须增调人力物力以加快施工进度。2.3 抢工的保证措
9、施2.2.1 组织保证1）缩短施工准备周期，以最短的时间做好开工前的所有准备工作，见缝插针，铺满工作面，在具备施工条件的地带及时进场作业。2）加强冬季施工的管理力度，建立以项目经理为首的冬季施工领导小组，合理调配人员、机械、材料，现场施工做到快而不乱。2.2.2 计划保证D严格执行新调整的工程进度计划，合理划分施工阶段，并对各施工阶段进行分解，突出关键线路、突出控制节点。在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件，制定详细的施工方案，安排好施工顺序，实现流水作业，做到连续均衡施工。2）搞好工前教育，强调抢工的重要性，严肃施工纪律，抓好职工培训及入场人员的交底，明确工期、工作量的要求。2.2.3 劳
10、动力保证1）选用技术过硬、具有较强施工管理能力常年合作的施工队伍,保证劳动力资源充足。2）有计划地组织劳动力进场，保证劳动力调配合理，同时做好高强度高密度施工时的劳动力准备计划。3）本工程的管理和施工人员曾参与多项大型工程的施工，积累了丰富的施工经验及技术能力，能解决施工中所遇到的技术、管理难题。2.2.4 材料保证1）根据总体进度计划，编制月度材料采购供应计划，对各种材料的需求量做到心中有数，避免因材料供应问题造成工程停滞。2）实行材料进场检验制度，严把材料质量关，防止因不合格材料而影响工期O3）根据自行考察结果，通过招标等方式，尽早确定原材料的供货厂家及价格，确保材料供应及时。2.2.5
11、机械保证1）本工程使用主要施工机械均为我单位自有，能够满足大型工程的施工要求。2）结合施工计划，合理安排施工机械进出场的时间。3）加强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无故障运转,提高施工设备的利用率和完好率。2.2.6 质量保证1）项目部全体员工高度重视施工质量，加强巡视旁站和自检自查，不能因为快速施工而忽视质量，必须坚持三级验收制度，做到验收一次通过，杜绝停工与返工现象，加快施工进度。2）结构的冬季施工及路基换填砂石等技术措施，均是为了保证能够在极其有限的工期内快速保质的完成施工任务。3 .换填砂石的必要性及保证措施3.2 换填砂石的必要性、唯一性、可行性首先，本工程的导行路以及众多交
12、叉节点部位必须在冬季形成,在路基采用砂石可保证路基质量及铺筑速度。其次，在冬季过后的大面积土基作业时，正逢雨季，而砂石是雨季施工最佳填方材料,可加快施工速度；易于成型并避免由于频繁降雨造成土方无法施工的情况。其次，砂石材料来源广泛，可及时供给，工艺成熟，可满足工程急需。而其它类型的填料，类如山皮土、炮渣石等，由于其产量较少，难以满足快速大量的工程应用。而且，鉴于成市高速公路较少对其应用，施工工艺经验不足，质量控制容易出现盲点。通过对比,利用砂石抢工要强于山皮土和炮渣石的。3.3 砂石路基施工的技术保证措施3.3.1 材料储备：1）施工现场储备足够的砂石材料，在施工区域附近租用临时用地，堆放砂石
13、，存放期间，采用绿覆盖，防止扬尘，堆放砂石时注意周围电力等杆线高度，避免触电或破坏其他设施。2）如施工现场材料存贮场地有限，则与砂石厂家提前签订合同,并制定材料供应计划，保证在冬雨季换填时能及时上料。3.3.2 砂石冬季施工要求：1）进入冬季之前，集中机械和工力采取表层土豁松法，以减少表层冻土数量。2）路基施工时尽量安排在白天Oc以上，填筑前清理干净基面,基面不得有冰雪等。3）冬期路基回填采用级配砂石，每层需厚须较常温施工所规定的标准小20%-25%,按常温规定分层夯实，如含水量不能满足要求时，可洒盐水后再压。每层成型后根据气温状况用草帘或者帆布覆盖保温，以防受冻。4）回填材料应大堆存放，用塑
14、料布全面覆盖。摊铺时不得含有冰雪及冻块。5）合理安排每天工作量，路槽开挖后应及时做好排水，保温防冻措施，每日收工前，不论路槽是否见底，应及时覆盖保温，以防槽底受冻。如槽底受冻应将冻土挖出换填砂石。6）准备用于回填的路基材料，应采取大堆堆存，并加以覆盖,禁止采用含有冻块的材料回填。323砂石夏季施工要求：1）雨季施工时，做好排水措施，保证路基段不存水，利用现有排水系统或新建临时排水系统将雨水排除，施工过程中，保持一定的横坡和纵坡，保证雨水及时排除。2）砂石材料在夏季施工时，特别是首层砂石在土基上填筑时,需整平土基，并压实，积水部位及时处理，土基验收合格后方可进行砂石填筑。3）雨季施工阶段，砂石含
15、水量过大时，需对含水量进行控制，在含水量符合要求后方可进行碾压。施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查
