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1、轧钢部B线预精轧段国产化测径仪技术要求一、项目概况芜湖新兴铸管有限责任公司轧钢部(以下简称:买方)拟新装一台摆动式测径仪,用于检测预精轧后钢料尺寸。二、总则2.1 本技术文件所提出的仅为基本的技术要求,并未包括所有的技术细节及要求,凡属于设备正常运行所必须的设备和元器件除特别注明属买方外,均包括在卖方的设计或供货范围内,卖方对整套设备及性能指标、附加技术、服务负全责。2.2 卖方承诺完全满足买方在招标文件中的各项技术要求,以及在招标过程中形成的统一平台和追加要求。23卖方负责设备的设计,并对所设计设备的完整性、可靠性、先进性和技术可行性负责。2.4 卖方负责该设备的运输,交货地点为买方三山工业
2、区厂区内。2.5 卖方负责设备的指导安装及调试,并委派人员来现场提供操作培训服务,直至设备正常稳定运行。三、设计及供货范围3.1 本项目采购一套用于检测钢料的测径仪,含设备主体、传动控制系统、冷却除尘系统、显示屏、辅助设备等主辅机设备供货。3.2 供货分交总则(1)设备主体:卖方提供本次招标范围内整套主体设备的供货;(2)传动控制系统:卖方提供本次招标范围内整套控制柜的供货;(3)冷却除尘系统:卖方提供本次招标范围内整套冷却风机及配件的供货;(4)显示屏:卖方提供本次招标范围内两个1.ED显示屏(1200X1000X80(高X宽X厚);(5)辅助设备:卖方提供本次招标范围内光、电缆及拖链等所有
3、电气设备的供货;四、设备技术规格及相关要求4.1 基本技术参数轧材规格:10-40mm允许偏差(mm):0.02轧制速度:4-18ms轧制温度:IOOOoC响应时间:1/8000(s)安装位置:预精轧后测量方式:摆动式4.2 系统主机配置:WinIo操作系统、16G内存、CPUi79700、512固态硬盘+4T机械硬盘、24寸显示器(两个)。4.3 相关技术要求4.3.1 显示内容此测径仪采用摆动式测头方式,对通过的轧材外轮廓几何尺寸进行在线实时测量。测量结果通过光缆传输到主操作室的上位机,并在1.CD屏和现场1.ED屏上同步显示。测量数据可保存,可查询,超差时可报警。1.CD显示:实时显示轧
4、件外轮廓尺寸及截面图、缺陷分析实时曲线,实时显示圆钢的最大直径、最小直径、平均值、不圆度和截面积;1.ED显示:实时显示圆钢直径的最大值、最小值、不圆度;显示频率:3次/秒。4.3.2 软件功能产品参数设置:可设置产品规格、正负公差、材料密度等参数;系统参数设置:可设置故障通道、通信端口、冷热系数、系统的校零等;数据存储:数据记录、数据导出EXCE1.统计分析直方图、历史数据查询,存储时间大于1年;可查询某一时刻的尺寸,时间精确到秒。报警设置:可设置超差、超温报警的形式和阈值;修正功能:自动/手动,输入热膨胀系数后校准。温度系数自动修正:带有红外测温仪,通过采集到的轧材温度自动调整热膨胀系数。
5、缺陷类型分析功能:通过轧材的尺寸变化系统分析出轧材的缺陷类型,如:缺肉、耳子、错辑等。能与公司二级或MES等管理系统进行通讯连接,传输测量数据。可使用手机远程查看测量数据。预留后续改造的通讯接口,主机可一拖三进行实时采样。4.3.3 报警功能超差报喜:主控室相关数据颜色警示及蜂鸣器声音报警;现场1.ED显示屏数据颜色及状态显示报警。超温报警:主控室报警灯发光报警;现场1.ED显示屏状态显示报警。4.3.4 系统防护有抗电磁干扰、防高温、防粉尘的保护措施。4.3.5 除尘方式自带冷却除尘系统,无需甲方提供冷却水和压缩空气。五、双方责任5.1 甲方负责5.1.1 进行测量车的基础施工;5.1.2 负责协助配电箱和1.ED屏及主控机柜的安装;5.1.3 按图纸要求将缆线通过必要防护安装到规定的位置(缆线由卖方提供);5.1.4 未按要求施工或未经卖方同意进行热试车或提前使用而发生的损坏,由甲方负责。5.2 乙方负责5.2.1 提供设备安装基础施工图及相关技术要求;5.2.2 负责对整套设备的静态调试和动态调试直至正常运行。5.2.3 提供在安装调试期间所用备件,无偿更换期间损坏的一切部件(非设备原因除外)。5.2.4 负责为甲方的技术人员和操作人员进行技术培训。轧钢部2020年10月30日