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1、暖通、空调系统安装施工方法活动中心暖通风系统主要分为供热、通风、排烟三个部分。供热采暖为地板辐射采暖系统。管道材质为碳素钢管，规格为DN15DN500,各类水管共计2040m。进风机组2台，排烟机6台。各类风管共计1789m2o(1)施工方法根据整体安装计划细化暧通及空调各系统制作安装顺序，紧随土建进度，安装条件具备一处开工一处，同时具备条件同时开工。风管与其它专业安装顺序是按标高先上后下，风管安装顺序是先主后支，先大后小，先安风管后安风口和空调机(或风机)。风管加工在场外空闲地区搭建加工房进行，加工完毕的风管存放在洁净封闭的地区。一旦具备安装条件，立即组织运至现场进行安装。(2)工艺流程暖通
2、系统工艺流程施工准备一系统放线一支架制作安装f管道除锈、防腐f管道制作安装f系统试压、冲洗一系统防腐、保温一验交空调系统施工流程施工准备一系统分解一放样下料一加工合成一支吊架安装一管道、阀门安装f风口安装一密封试验f空调设备安装一系统保温一系统试验f验交(3)施工要点暖通水、蒸汽管道制安暖通冷冻水、热水、蒸汽、冷凝水系统采用碳钢管。管径W40mm时采用丝接，其它采用焊接或法兰连接。碳钢管道一律采用机械除锈。可用钢刷拖拉的方法除锈，直到管道内壁露出金属原色为合格。暖通水系统用压制弯头，蒸汽系统用煨制弯头。煨制弯头弯曲半径为4D(D为管道外径)，一般不小于3D,煨扁度不大于0.8D。蒸汽、热水、冷
3、冻水管道按国标要求设置方形或波纹形补偿器，安装前注意按要求进行预拉或预压处理。管道穿楼板或墙板时要设置钢套管。套管直径W159mm时采用无缝钢管，其余采用螺旋焊管或钢板卷制焊管。套管穿楼板时与楼板底平，上出100mm；穿墙时两边与墙平齐。系统支、吊架设置与给排水系统相同，冷冻水、热水、蒸汽系统除按规定设置活动支、吊架外，还要按设计要求设置固定支架。固定支架要坚固可靠，并与建筑结构连成一体。系统试压、冲洗、防腐与保温按设计要求施工，方法与给排水系统相同。冲洗前应把系统滤网拆掉，冲后装上。管路冲洗时不得经过任何设备。风管制作安装详细审核图纸，按系统号对每节分管分布编号、标注；会同土建及其他专业技术
4、人员进行交底，对预留洞口进行复验。选择优质镀锌钢板和冷轧钢板制作空调、排烟风管，材料不得有折伤和划痕等缺陷。严格按国标50243-97规范制作，所有风管的规格尺寸必须符合设计要求，咬缝紧密，密度均匀，无空洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开距离250mm。风管制作完毕应擦拭洁净，薄塑膜封口后放于干燥处。风管安装前应作好必要准备工作，清理好现场，备好作业平台，并对风管标高放线定位。先在墙或柱子上画出风管中心线，再依次画出各个支、吊架位置。先安装风管吊杆、托架。风管吊杆、托架采用膨胀螺栓生根和吊挂层焊接方法，每趟水平管设两组防摆托架。托架安装后在其横担上固定一块防腐处理的硬垫木，厚度比保温层
5、大5mm,宽度与支吊架角钢相同。支吊架间距应符合设计要求。风管安装时，可拆卸的接头不得安装在隔墙和楼板内，距离墙面V200mm,距离楼板4150mm,且根据设计要求对风管进行加固。风管安装应以安装好的通风设备为起点依次进行，并事先在地面上进行预装,同时检查组对管件接口的严密性和管道段的平直度。风管、风口安装的尺寸偏差应符合规范要求。风管法兰垫料采用8501阻燃密封胶条，厚度为36mm。防腐系统选用耐酸橡胶，防火系统选用绳状玻璃丝布捻条。法兰紧固螺栓应方向一致，松紧均匀。部件制作安装各类风口、阀门等规格尺寸必须符合设计要求，防火阀必须关闭严密，转动部件必须采用防腐蚀材料，外壳、阀板厚度严禁V2m
6、m.部件组装时应连接严密、牢固。活动件灵活可靠，松紧适度。风口外观上格、孔、片、扩散圈间距一致，边框叶片平直整齐，外表光滑、美观。阀门制作应牢固，调节和制动装置应准确灵活可靠，并标明启闭方向。罩类、风帽等制作符合设计和规范要求，所用的材料严禁代用。风管的调节装置应装在便于操作的位置上。各类阀门必须操作灵活，对运输过程中的变形进行校正，不能影响调节功能。防火阀安装应按设计说明进行，方向严禁装反。安装时配单独支、吊架。风管与风口直接连接。风口安装采用隐蔽式，各类风口的安装位置应正确，转动部分灵活，与风管连接牢固。铝合金风口水平安装在墙体外，穿过墙体用框，尺寸略大于风口外径5mm,风口安装水平度偏差
7、5mm0铝合金风口应和顶棚单独固定，不得固定在垂直风管上。封口与顶棚固定宜用框和轻质龙骨，顶棚的孔洞不得大于风口的外边尺寸。风机的安装设备到货后会同甲方代表或驻地监理一起开箱验货，验收合格后方能安装，暂时不能安装时要做好标识；填好验收记录。设备安装前对基础面等进行检查，必须保证水平度、标高及轴线位置达到规范要求。设备安装后纵轴垂直，横轴水平。分段组装的各部件正确，整体平整、牢固、严密。风机安装时设减震垫，并加以妥善保护。过滤器在空调机组内清洁完毕后安装。过滤器与框架之间，框架与空气处理室的围护结构之间要严密。系统调试风管装完后，按系统进行密闭性测试。密闭测试采用漏光法。测试宜在夜间进行，将点亮
8、灯泡在风管内拖动，观察外部漏光情况，发现漏光点做好标记，并进行密封处理。系统风管及空调部件安装和保温完毕后进行系统风压、风量调试。调试分系统进行，送、回风系统分开调试，必要时分支路进行，调试合格后锁定调节阀。防腐及保温根据设计要求对整个系统需要防腐及保温部分进行防腐保温。防腐前，将管道、管件表面灰尘、铁锈、焊渣、油污等清除干净，按设计要求进行涂漆防腐。防腐所使用的油漆应保证质量要求，部件油漆应符合规范要求。除镀锌管外的所有管道均涂防锈漆两道，冷轧钢板除净表面油脂后涂防锈漆两道，金属支吊架、排水管涂防锈底漆和面漆两道。冷热水供回水管、分水器、阀门等用50mm厚铝箔离心玻璃岩棉管瓦保温，冷凝水管用30mm厚铝箔离心玻璃岩棉管瓦保温。送、回风及处理过的新风管用30mm厚铝箔离心玻璃岩棉板保温。系统密闭测试合格后方可进行保温。保温岩棉按设计要求粘贴在风管上，做到外观整齐、美观，包扎、严密牢固。
