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1、XX工程职业学院数控技术应用专业专业综合课考试科目和技能考核项目及要点一、专业综合课考试科目及各科考试纲要(一)考试科目科目1：机械制图科目2：机械基础科目3：极限配合与技术测量(二)考试形式1.考试方式：闭卷，笔试，试卷满分为300分，考试时间为150分钟；2试题类型范围：选择题、填空题、判断题、名词解释、问答题、作图题、综合题。(三)各科考试纲要机械制图考试纲要1 .国家标准机械制图关于图纸幅面及格式、比例、字体、图线及其画法、尺寸注法的规定。2 .等分线段和圆周；圆弧连接；斜度与锥度；平面图形的分析和画法；绘制图样的一般方法及步骤。3 .投影法的概念，正投影基本性质；三面投影体系，投影面
2、和投影轴的名称和代号；三视图的形成和名称；物体三视图的关系及投影规律。点;、直线、平面对投影面的位置及投影特性。平面立体(棱柱、棱锥)曲面立体（圆柱、圆锥、圆球）的视图画法及其特征、尺寸注法、读图的方法。基本几何体表面求点的作图方法。4 .求作平面立体、回转体的截交线的方法步骤。相贯线的性质，两圆柱轴线垂直相交时的相贯线的求作方法。5 .轴测投影的基本概念、轴测投影的特性和常用轴测图的种类，正等轴测图的画法。6 .组合体的组合形式和相邻表面之间的连接关系；用形体分析法画组合体三视图；尺寸标注的基本要求和基本方法；用形体分析法读组合体视图，补视图，补缺线。7 .基本视图、向视图、局部视图、斜视图
3、的画法与标注。各种剖视图的画法与标注。断面图的概念、用途。移出断面、重合断面的画法、标注。其他表达方法及表达方法的综合应用。8 .螺纹的基本要素、种类、规定画法、代号及标注。六角螺母、六角头螺栓及垫圈的比例画法。螺栓、双头螺柱、螺钉的装配图画法。螺纹紧固件的种类及标记。键联接、销联接的画法。单个齿轮及两齿轮啮合的画法。滚动轴承的结构和分类、滚动轴承的代号。滚动轴承的简化画法和示意画法。9 .零件图的内容、零件的结构分析方法、零件上的常用工艺结构；零件尺寸基准的选择，合理标注零件尺寸的原则；零件的表面粗糙度、极限与配合、几何公差；读轴套类零件图、轮盖类零件图、叉架类零件图、箱座类零件图的方法。1
4、0 .装配图作用和内容；装配图的表达方法；装配图的尺寸标注；装配图的零件序号和明细栏；常用的装配工艺结构和装置；读装配图。参考教材：1王幼龙，机械制图，高等教育出版社（第三版）2金大鹰，机械制图（多学时，第9版），机械工业出版社机械基础考试纲要1 .机器和机构、构件和零件的概念及区别；2 .螺纹的分类、应用、主要参数以及螺纹的旋向、头数、牙型的概念；螺纹联接的几种形式及应用；螺纹联接的预紧和防松；螺纹传动的类型。3 .带传动的组成、基本要求、工作原理、传动比及特点；V带的结构和标准；带传动的张紧、安装。4 .链传动的特点、应用场合及传动比计算；传动链的类型。5 .齿轮传动的特点、分类、传动比计
5、算方法；直齿圆柱齿轮几何参数和各部分尺寸的计算方法；渐开线齿轮的啮合特性；齿轮齿条传动的特点；斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮的特点；齿轮失效的形式。6 .蜗杆传动的特点、传动比计算。7 .轮系的主要功能、分类，定轴轮系传动比计算方法及从动件的转向判断。8 .轴的功用、分类；轴上零件的轴向定位和周向定位；键联接的功用、键的类型及应用；滑动轴承的结构、应用；滚动轴承的类型、特点、编号；常用联轴器和离合器的特点及应用。9 .钱链四杆机构的应用、基本类型及判别方法、急回特性、死点位置。10 .凸轮机构的组成、特点、分类和应用。1黄森彬，机械设计基础（机械类）第二版，高等教育出版社2栾学钢，机械基础（多学时
6、），高等教育出版社极限配合与技术测量考试纲要1.互换性的概念、分类及在机械制造业中的重要作用。几何量误差和公差的概念，几何量公差与产品精度、加工成本、加工难易程度的关系。2 .测量的概念，几何量测量过程四个要素，量块的基本知识和应用。计量器具的分类、常用测量器具的基本结构和使用方法，测量误差的基本知识。3 .尺寸、公差、偏差的基本术语及代号，标准公差系列，基本偏差系列。配合的定义，配合种类，基孔制、基轴制特点，配合公差，配合盈隙计算。尺寸公差与配合在图样中的标注方法，公差与配合的选用，未注公差。4 .与几何公差有关的几何要素的定义及其特点，几何公差几何特征符号及分类，几何公差的标注方法。图样中
7、几何公差标注的含义，几何公差带的含义，几何误差的检测。5 .表面粗糙度的概念，表面粗糙度评定参数，表面粗糙度的符号，表面粗糙度的代号及标注方法，表面粗糙度的测量方法。6 .普通螺纹类型，普通螺纹的公差与配合，普通螺纹的检测。参考教材1沈学勤，极限配合与技术测量.北京：高等教育出版社,2016.2梅荣娣，公差配合与技术测量.南京:江苏教育出版社，2012.一、技能考核项目及其要点(一)考核项目考核项目1：数控车床操作技能考核项目2：钳工操作技能(二)考试形式：现场实操1.数控车床操作技能：满分为100分，考核时间为90分钟；2.钳工操作技能：满分为100分，考核时间为120分钟。(三)考核要点数控车床操作技能考核要点工件的装夹及找正；刀具的选用与安装；数控加工工艺的制定；数控加工程序的编制；数控车床的基本操作及零件的加工；零件精度的检测；数控车床的日常维护及保养。钳工操作技能考核要点划线、锯削、锂削、钻孔、扩孔、攻螺纹，能加工具有一定精度要求的平面或角度的零件。
