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1、建材行业较大危险有害因素辨识与防范清单（参考）为进一步强化安全生产基础能力建设，提高建材行业企业较大危险有害因素辨识与防范能力，提升本质安全水平，有效预防、遏制各类事故的发生，特组织编写了建材行业较大危险有害因素辨识与防范清单（参考）。该清单结合了建材行业企业的安全特点，针对易发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为，依据国家、行业法规、标准和技术规范，通过吸取相关事故教训，运用对照经验法、类比法、事故分析法等方法，提出了建材行业企业较大危险有害因素辨识的主要内容及其防范措施,供有关企业在开展安全生产双重预防机制建设中参考，供监管部门作为重点监督检查内容参考。由于建材行业门类众多，
2、企业千差万别，加之编写时间和水平所限，本清单中难免存在不足之处，欢迎大家在参考使用的同时，多提宝贵意见，以便于及时改进完善。416232931333740一、水泥制造二、平板玻璃制造三、建筑卫生陶瓷制造四、耐火材料制品制造五、石膏板制造六、危险作业七、高危环节八、公共部分建材行业较大危险有害因素辨识与防范清单（参考）一、水泥制造序号场所/环节/部位较大危除有害因索局发生的事故类型主要防范措依据（一）生料制备1）堆料和取料作业同时进行。坍塌中毒和塞思车辆伤害1）在同一作业区，采用人工或者汽车、铲车装卸作业时，堆料和取料作业严禁同时进行。（2）未经许可，非作业人员严禁进入.土工业企业厂内铁路道路运
3、:输安全规程GB4387）业企业总平面设计规范GB5O187）水泥工厂设计规范（GB50295）水泥工厂职业安全卫生设计规范（GB50577）1原料堆场2）人员易接近的堆、取料设备或运动件外露的输送设得未设置防护网、急停范置等l肉防护装咒。机施伤害1）堆、取料机行走路殴柏就，应设置警示灯和人仍行走安全警示战，（2）取料机刮板开敞施运动外缘应设置隔禹防护装置或加装自动报警或急停装置,当人员接近时可自动报警或紧急停机.3）运转机械旁的巡检通道小于1m时，运转机械裸瘠的运动件应装设防护网。（4）带式输送机应在巡检通道-划或两蒯设置拉绳开关，拉绳开关宜每隔25m设置一个。斗式提升机尾部应增设急停装置.
4、生产设得安全卫生设计总WlJ（GB5D83）生产过程安全卫生要求总K3（GB12801）用水泥工厂设计规范（GB50295）3）原埃及协同处置易燃火灾（1）原煤堆场、堆棚、预均化麻及和协同处，建筑防火通用规范固体废物的堆场、堆棚、预均化除等未设置消火栓等防火设施.置易燃的体I发物等建(构筑物应设较室外浦火检。(2)原煤堆棚、预均化库和协同处置易感同体废物的预处理区域,应设置室内消火栓.(GB55037)水泥工厂设计规施(GB50295)水泥工厂职业安全R生设计规范(GB5O577)学消防给水及消火栓系统技术规范(GB5O974)2砂岩、石灰石、原煤等原料破碎设备给料或转运料斗及料槽开口位置1)
5、破碎设法运转过程中进行清理物料作业。机械伤吉物体打击(1)破砰机被堵时，应先切断电源再进行消理.(2)严禁将手伸入破碎机内清理物料.3)破碎完成后，应先切断电源，挂牌上锁后再清理卫生。生产过程安全卫生要求总WjS(GB128O1)水泥工厂设计规范(GB50295)水泥工厂职业安全卫生设计规范(GB5O577)2)的运料斗及科槽开口位置,无防护栏或防护栏缺陷.高处坠落(1)转运料斗及料槽开口位置，应设置附离护栏,检挣时加强防护.2)车间内的开敞式地坑地沟深度大于05m时,应加设防护栏。(3)转运料斗应设置明显的警示标志。进料口附近应设置进、出料设备的急停开关.科斗进科11宜设格册网防护，防止人员
6、跌落.水泥工厂设计规范(GB50295)水泥工厂职业安全卫生设计规范(GB5O577)3原料磨系统1)磨机、选粉机、辐压机等设备未设置机旁控制装置或无开机声光信号装机械伤害 1)JS机、选粉机、轮乐机等设各应设置机旁控制装鸵，机旁控制装较应布置在操作人员能修看到整个设和动作的位置，机旁开关应能强制分断主电路，并具有钺定装置及开关位置标志。 2)磨机、选粉机、辑压机等设备现场应设有预示开车的声光信号装置，水泥工厂设计规范(GB50295)水泥工厂职业安全卫生设计规范(GB5O577)2)设;及传动装置的旋机械伤害(1)球小机旋转筒体两侧应悬挂“禁止穿越”白水泥工厂职业安全R生设转部位未设置防护栏
7、、防护网、防护草、护薪等防护装置.的警示牌.2)应在球擀机旋转筒体两蜡装设安全可席的防护网.(3)设备传动装置的旋转件外盘部分应配置防护罩或防护网等安全防护装置，露出的轴承应加护施。计规范(GB5O577)3)进入磨机检修作业未配法一家化碳、基气浓度检测设备或未进行通风换气.高处坠落触电中毒和窒息机械伤害物体打击 1)进入磨机、选粉机、收尘器等设备内部检愫作业，应配符温度和一耙化槛、氧气浓度检测仪零设备,爵有电压不超过12V的照明灯具. 2)进入磨机、透粉机、收尘器等设备内部检修作业，应执行工贸企业有限空间作业安全管理与监杼均行规定?(原国家安全生产监督管理总局令第59号)和密闭空间作业职业危
8、杏防护规范GBZ/T2O5,做好通风换气、有毒有古气体检测和人员施护.水泥工厂职业安全7?生设计规范(GB5O577)密闭空间作业职业危害防护规范(GBZ/T2O5)工工贸企业有限空间作业安全管理与监营酒行规定原国家安全生产监督管理总局令第59号4)人员易接触的表面高油设备未设置隔离护栏等防护装置.机械伤占灼烫1)表面温度超过5OC的设法和管道，在人员容易接触到的位JS,应设置隔离护栏等防护插施.水泥工厂职业安全卫生设计规范(GB50577)4煤粉制的系统1)系统设品缺少防爆同或防爆阀缺陷.火灾烽炸(1)煤粉制符系统的煤磨、选粉机、煤粉仓、收尘器等处应奘设防爆蚓.2)防爆阀应布徨在衢要保护的设
9、备附近.并应布汽在便于检杳和维修的管段上。(3)防爆阀的布置应避免爆炸后的嘲出物啜向电气捽制室的门、窗、电筑桥架,且不应喷向车间内其他电气设备、楼梯口、主要通道、附近锅炉及管道，(4)对防爆伸应进行定期检置,确保完好。水泥工厂设计规想(GB50295)水泥工厂职业安全丑生谀计规范X(GB5D577)(2)媒磨进出口未设置温度监测装置，或煤粉仓、收尘渊未设1.1.碳监测及自动报警装跣.火灾爆炸1)块磨迸出门应设温度监测奘置.煤粉仓、收尘S应设温度和氧化碳监测及自动报警装H.(2)检测报警装置应定期检查、校验，确保完好、准确.水泥工厂设计规范P(GB50295)水泥工厂职业安全卫生设计规范(GB5
10、0577)3)煤粉制备车间未设置干粉灭火装置和消防给水叫火灾爆炸(1)煤粉制备车间的煤磨和燥粉仓旁.应设比干酚灭火装设和消防给水装置.(2)轨式煤楙、块磨收尘器入口及煤粉仓应设气体灭火装况.(3)消防设备设施应定期检查，确保完好,4)在车间及近要设备上应设置一禁止烟火”警示标识。建筑防火通用规范(GB55037)建筑,灭火器配置规范g(GB50140)建筑灭火器的置验收及检杳规范(GB50444)水泥工厂设计规施B(GB50295)水泥工厂职业安全E生设计规范(GB50577)(4)煤粉制制系统所有设品和管道求可季接地或煤粉仓、煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道等易燃易悔的设得、容器、管道未采取消除
11、伸电的措施.火灾爆炸1)煤衿制备系统所有设备和管道应可器接地。(2)煤粉仓、煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道等易燃易爆的设备、容涔、管道,应采取消除静电的措能.3)应定期检测接地电阻是否符合要求。水泥工厂设计规范(GB50295)名水泥工厂职业安全卫生设计规范(GB50577)(5)媒磨系统收尘器未改汽防燃、防爆、防雷、防峥电及防结露措施，或未设置温度和辄化碳监刈.或未设置气体灭火装置.火灾中毒和空息爆炸1)煤粉制备系统收尘谀备应选用煤磨专用的袋式收尘器，应有防燃、防燃、防雷、防静电及防结露指撼。(2)收尘器应设置温度和一辆化碳监测,并应设置气体灭火装置，灰斗部位应设温度监测及自动报警装徨.(3)
12、煤磨收尘器进口应设置失电时自动关闭*水泥工厂设计规范(GB50295)水泥工厂职业安全卫生设计规范(GB50577)的气动快速械止阀门,并应与收尘器下部灰斗的温度报警装徨信号可辕联锁，6)煤粉仓等系统设备和管道封闭不严，燥粉泄部或进入新鲜空气。火灾爆炸(1)对煤粉制备系统设备和管道应实行密封,严禁跑冒滴漏。4生产设法安全卫生设计总Wis(GB5O83)7)操作人员不熟悉系统工艺、参数特点和安全要求,不能及时准确判断系统可能发生煤粉自燃及火灾信号.火灾爆炸I)应对系统操作人员进行梅位生产技能和安全操作规程的培训和考核.合格后方可上岗工作.水水工厂设计规范”GB50295)水泥工厂职业安全1?生设
13、计规范(GB50577)(二)热料烧成1柴油瓶1)储量5m3以下窑头临时点火柴油罐，非点火期间存油，或谎区上方架设电气线路城域体未有效接地.火灾爆炸1)J5m3以下的窑头临时点火柴油罐,非点火期间严禁存油。(2)探区上方严禁架设电气城路.(3)蛾区附近应设况“严禁烟火”警示标志。4地体应有效接地.5)装卸油过程中应采取静电消散措施。(6)柴油探应设置灭火器及消防应急沙池。生产设备安全R生设计总WlS(GB5083)心后防安全标志:HGB13495)建筑防火通用规范(GB55037)C爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范:HGB50058)水泥工厂设计规施MGB50295)2回转窑1)点火、烘峦过
14、程违章操作,水分未充分排出。购费(1)烘富过程应保证水分充分排出。2)点火、给煤过程违章操作，发生爆燃、回火。灼烫(1)应先送风后给煤，(2)应关闭看火门,远离窑口.(3)应给煤时缓慢增加给煤盘.(4)在窑口高温区域应设置封闭护栏.3）窑头看火未使用防火面罩.灼烫1）操作人员应使用防妒面罩、看火镜片。2）应侧身观察看火孔，严禁正对看火孔，窑内工况不稳时严禁使用后火孔.（3）中控操作应保持系统微负压状态.4）调整喷煤管位置过程中.窑炉内出现正HG灼烫高处坠落（1）现场作业人员应正确穿戴个人防护用品并系好安全带.2）现场作业人员应严格按照操作规程作业。（3）中控操作应保持系统做负压状态.进入宫内检维修作业,未使用安全行灯，未来收行效能Ht隔离，无人监护.物体打击触电（ 1）检雒修作业时应照明充足,探明窑内情况,选择安全路战。（2）应两人以上协同作业,并专人赛护.（ 3）应按规定进行窑炉耐火材料的检维性，并及时更换。（4）进窑前应确认窑筒体讯度低于15OC,情况不明时严禁入内.（ 5）进窑前应确讯空气炮、预
