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1、附录A（规范性）作业条件预先危险性分析评价法（1.EC）作业条件预先危险性分析评价法（简称1.EC）,D=1.xExC（A.1）式中：1.一一事故、事件发生的可能性；E一一人员暴露于危险环境中的频繁程度：C一一发生事故可能造成的后果分数值；D一一风险高低的等级。表示危险程度。表A.1事故发生的可能性（1.）分数值事故、事件发生的可能性10可能性极大，事故的发生完全可以预料6相当可能；或危害的发生不能被发现（没有监测系统）；或在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施；或在正常情况下经常发生此类事故、事件或偏差3可能，但不经常：或危害的发生不容易被发现：现场没有检测系统或保护措施（如没有保护装置、
2、没有个人防护用品等），也未作过任何监测：或未严格按操作规程执行：或在现场有控制措施.但未有效执行或控制措施不当；或危害在预期情况下发生1可能性小，完全意外：或危害的发生容易被发现：现场有监测系统或曾经作过监测：或过去曾经发生类似事故、事件或偏差：或在异常情况下发生过类似事故、事件或偏差0.5很不可能，可以设想；危害一旦发生能及时发现，并能定期进行监测0.2极不可能：有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施；或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程0.1实际不可能表A.2暴露于危险环境的频繁程度（E）分数值频繁程度分数值频繁程度10连续暴露2每月一次暴露6每天工作时间内暴露1每年几次暴露3每周
3、一次或偶然暴露0.5非常罕见地暴露表A.3发生事故产生的后果（C）分数值法律法规及其他要求人员伤亡直接经济损失（万元）停工公司形象100严重违反法律法规和标准10人以上死亡，或50人以上重伤5000以上公司停产重大国际、国内影响分数值法律法规及其他要求人员伤亡直接经济损失（万元）停工公司形象40违反法律法规和标准3人以上10人以下死亡，或10人以上50人以下重伤100o以上装置停工行业内、省内影响15潜在违反法规和标准3人以下死亡，或10人以下重伤100以上部分装置停工地区影响7不符合上级或行业的安全方针、制度、规定等丧失劳动力、截肢、骨折、听力丧失、慢性病IO以上部分设备停工公司及周边范围2
4、不符合公司的安全操作程序、规定轻微受伤、间歇不舒服1以上1套设备引人关注，不利于基本的安全卫生要求1完全符合无伤亡1以下停工形象没有受损注：表A.3中人员伤亡、直接经济损失情况仅供参考，不具有确定性，可根据各企业风险可接受程度进行相应调整。表A.4风险等级判定（D）风险值风险度风险等级颜色极其危险重大风险红320D160高度危险较大风险橙160D70显著危险一般风险黄70D20轻度危险低风险蓝20稍有危险附录B（规范性）风险矩阵法（1.S）表B.1、表B.2、表B.3、表B.4分别给出了事故发生的可能性（1.）判断准则、事件后果严重性（三）判别准则、风险等级判定准则（R值）、风险矩阵表。表B.
5、1事故发生的可能性（1.）判断准则分数值标准5在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。4危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害发生或预期情况下发生。3没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件。2危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生事故或事件。1有充分、有效的防范、控
6、制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。表B.2事件后果严重性（三）判别准则分数值法律、法规及其他要求人员伤亡直接经济损失停工企业形象5违反法律、法规和标准死亡100万元以上部分装置（2套）或设备重大国际影响4潜在违反法规和标准丧失劳动能力50万元以上2套装置停工或设备停工行业内、省内影响3不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等截肢、骨折、听力丧失、慢性病1万元以上1套装置停工或设备停工地区影响2不符合企业的安全操作程序、规定轻微受伤、间歇不舒服1万元以上受影响不大，几乎不停工公司及周边范围1完全符合无伤亡无损失没有停工形象没有受伤注：表B
7、.2中人员伤亡、直接经济损失情况仅供参考，不具有确定性，可根据各企业风险可接受程度进行相应调整。表B.3风险等级判定准则（R值）风险值风险度风险等级颜色252R220极其危险重大风险红162R215高度危险较大风险橙风险值风险度风险等级颜色12NRN9显著危险一般风险黄82R24轻度危险低风险蓝4稍有危险表B.4风险矩阵表风险等级后果严重性12345可能性1稍有危险稍有危险显著危险轻度危险轻度危险2稍有危险轻度危险轻度危险轻度危险显著危险3稍有危险显著危险显著危险4稍有危险显著危险高度危险5稍有危险显著危险高度危险图例：低风险I一般风险II较大风险I重大风险附录C（规范性）四色安全风险空间分布
8、图RGB色谱标准表C.1四色安全风险空间分布图RGB色谱标准尸弓风险等级空间颜色色谱标准字体颜色1重大风险红RGB：R255GOBO黑2较大风险橙RGB：R255G97BO黑3一般风险黄RGB：R255G255BO黑4低风险蓝RGB：ROGOB255门附录D（资料性）四色安全风险空间分布图设计过程示例以XX公司为例，阐述四色安全风险空间分布图设计过程，XX公司属于机械加工厂，办公楼存在办公设备，生产车间存在机加工设备（数控车床、铳床、镶床、刨床、钻床）、空压机等，危险化学品库存在氧气瓶、二氧化碳气瓶、乙块瓶等，配电房存在变配电设备。表C.2XX公司作业场所类风险点的风险分析结果一览表序号风险点
9、名称危险源可能导致的事故类型R=1.XS风险等级（危险源）风险等级（风险点）1.SR1办公楼电脑、打印机触电、火灾、其他伤害224低风险低风险饮水机触电、火灾、其他伤害224低风险2生产车间数控车床触电、物体打击、机械伤害、其他伤害224低风险铳床触电、物体打击、机械伤害、其他伤害339一般风险一般风险镇床触电、物体打击、机械伤害、其他伤害339一般风险刨床触电、物体打击、机械伤害、其他伤害339般风险钻床触电、物体打击、机械伤害、其他伤害339一般风险空压机触电、物体打击、机械伤害、其他伤害339一般风险3配电房配电柜触电、火灾、其他伤害339一般风险较大风险变压器触电、火灾、其他伤害351
10、5较大风险4危险化学品仓库氧气瓶火灾、容爆炸、其他伤害339一般风险二氧化碳气瓶容器爆炸、中毒窒息、冻伤、其他伤害339一般风险乙燃瓶火灾、容器爆炸、其他伤害45205成品仓库成品火灾、其他伤害224低风险低风险表C.3XX公司作业活动风险分析结果一览表序号作业类型可能导致的事故类型D=1.XEXC风险等级1.ECD1制冷作业爆炸事故、火灾、中毒、冷灼伤事故3340360?高处作业高处坠落、其他伤害36152703化学品储存容器爆炸、中毒或窒息、火灾3615270较大风险4领用、发放化学品灼伤、容器爆炸、机械伤害、中毒3315135一般风险5设备维修作业物体打击、机械伤害、火灾爆炸、其他伤害3
11、315135一般风险6车辆运输化学品车辆伤害、其他伤害161590一般风险序号作业类型可能导致的事故类型D=1.XEXC风险等级1.ECD7司机驾驶车辆车辆伤害、其他伤害161590一般风险S危废存储火灾、其他爆炸0.561545低风险9车辆定位停车车辆伤害、其他伤害0.561545低风险10试样化验灼烫、中毒和室息、其他伤害0.561545低风险11设备清灰机械伤害、窒息、其他伤害0.261518低风险12卸料车辆入库物体打击、车辆伤害、其他伤害0.261518低风险13废旧材料处置中毒、其他伤害0.23159低风险14餐厅热食转移灼烫、其他伤害0.23159低风险根据表D.1和表D.2的风险分析结果，绘制XX公司四色安全风险空间分布图，如图D.1。XX公司四色安全风险空间分布重大风险I11较大风险I1一段风险低风险疏散指示标志成品仓库绿化带门卫室E3紧怠集合点大门图CJXX公司四色安全风险空间分布图示例
