《《深海油气输送用无缝钢管》编制说明.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《深海油气输送用无缝钢管》编制说明.docx（13页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、深海油气输送用无缝钢管标准编制说明一、任务来源本标准由中国特钢企业协会提出并归口，冶金工业规划研究院作为标准组织协调单位。根据中国特钢企业协会团体标准化工作委员会团体标准制修订计划，由天津钢管集团股份有限公司、冶金工业规划研究院等单位共同参与起草，计划于2024年前完成深海油气输送用无缝钢管标准的制定工作。二、制定本标准的目的和意义近年来，随着境外天然气引进量不断增多，以及海底油气资源开发规模不断扩大，我国对海底等特殊应用场景的油气管线用钢需求快速增长。例如与俄罗斯签订中俄天然气管道项目，设计年输送量达到380亿立方米，仅中国境内新建管道长度大3371km,管道输送量大，跨越极寒地区，用来制造
2、输送管道的大量油气管线用钢需要具备高强、耐蚀、耐低温韧性等特殊要求。此外，受海洋领域油气勘探深海化影响，海洋管道工程施工难度愈发加大，深海的恶劣海况及复杂地貌对海底管道用原材料要求越来越高。由于深水油气田开采出的油气成分复杂，温度高、压力大，往往要求输送管道具有高强度、高耐蚀性能、耐高温耐高压的性能特点。依照基础通用标准生产的常规材质海洋用钢管完全无法满足使用需要，亟需强化深海油气用钢管产品的标准化工作，提升标准的有效供给。目前，围绕海洋、油气等领域制定了GB/T9948-2013石油裂化用无缝钢管、GB/T9711油天然气工业管线输送系统用钢管石等标准，但对深海油气领域尚未开展相关标准研制。
3、为更好地满足深海油气管道工程建设需要，和下游油气开采行业对高端海洋用钢管的需要，以提高钢管强度、耐酸耐蚀性能为出发点，填补细分领域标准空白、满足产业链上下游标准化需求为目标，中国特钢企业协会团标委组织开展深海油气输送用无缝钢管标准制定工作，指导深海油气领域钢管产品生产制造，满足高速发展的下游产业用钢要求。三、标准编制过程2023年X月：提出制定标准项目，并进行了标准立项征求意见和论证工作；2023年X月：中国特钢企业协会发布了项目计划；2024年X月：进行了文件起草的调研、问题分析和相关资料收集等准备工作；2024年X月：完成了标准制定提纲、标准草案，并进行了工作组内征求意见和讨论；2024年
4、X月：召开标准启动会，围绕标准草案进行讨论，并按照与会意见和建议进行修改，形成征求意见稿并发出征求意见；2024年X月：完成征求意见处理、形成标准送审稿；2024年X月：完成标准审定会和标准报批稿，上报中国特钢企业协会审批；2024年X月：完成该标准发布、实施。四、标准编制原则充分考虑深海油气用钢管对原材料的高质量需求，联合国内先进无缝管生产企业协同攻关，采用标准化手段助力无缝管产品高质量发展，展现无缝管行业发展水平。本标准以满足深海油气用钢管需要和发展为前提，充分提高标准的市场适应能力，填补标准领域空白；通过对下游用钢行业的研究，了解实际使用需求，确定无缝管产品的各项技术指标，满足下游行业需
5、求，建立彼此之间的联系，扩大影响力。五、标准的研究思路及内容（一）编制思路深海油气输送用无缝钢管标准的设计与编制以问题与需求为导向，切实从用钢需要出发，进一步补充无缝管牌号及相关技术要求,完善晶间腐蚀试验方法，强化细分领域标准的指导意义。通过制定满足市场创新需要，并具有科学、合理、全面、可操作性的标准，助力提升无缝管产品高质量供给水平，提升使用安全性、可靠性。本文件以GB/T9711油天然气工业管线输送系统用钢管标准为基础，围绕实际生产销售的特殊需要，对技术指标、试验方法进行了加严和扩展，增强了原料生产制造商与下游行业的联系，使标准更具有针对性和实用性。（二）标准技术框架本标准包含以下部分前言
6、1范围2规范性引用文件3术语和定义4分类和代号5订货内容6尺寸、外形、重量7技术要求8试验方法9检验规则10包装、标志和质量证明书附录A（资料性）本文件牌号与国外文件牌号对照表（三）标准技术内容1 .范围本文件规定了深海油气输送用无缝钢管的术语和定义、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本文件适用于深海油气输送用无缝钢管，外径范围60.3-711mm,壁厚范围4mm50mm,输送石油、天然气的无健钢管（以下简称钢管）。本文件不适用于不锈钢管、银基合金管和双金属复合管。2 .规范性引用标准按GB/T1.12009标准化工作导则第1部分：标准
7、的结构和编写的有关规定。3 .术语和定义本文件提出如下术语和定义：3.1管体pipebody对于无缝管，指整根钢管。来源:GB/T9711-2017,4.433.2钢管等级pipegrade表明钢管强度水平的名称。注：同一等级的钢管可能具有不同的额化学成分和或不同的热处理状态。来源:GB/T9711-2017,4.453.3试块sample为制取一个或多个试样，从待检测产品上街区的足够数量的材料。来源:GB/T9711-2017,4.513.4试样testpiece具有规定尺寸的试块的一部分，经机加工或非机加工方法，使其满足试验所要求的条件。来源：GB/T9711-2017,4.613.5除另
8、有协议外unlessotherwiseagreed使用的要求，除制造商和购方双方协商有替代要求并在订货合同中规定外。来源：GB/T9711-2017,4.664 .订货内容本章节对订货的合同或订单内容提出要求，应包含：a）产品名称;b）本文件编号；c）钢级；d）尺寸外形；e）重量或数量；f）交货状态；g）特殊要求。5.尺寸、外形、重量5.1 提出钢管的外径和不圆度要求，详见表1。5.2 提出钢管的壁厚偏差要求，详见表2。表1外径和不圆度偏差规定外径Dmm外径偏差（mm）不圆度偏差C除管端外a管端abd除管端外a管端360.3610+0.5或0.0075D取最大者0.5mm或土,0.005D取最
9、大值,但最大值1.0mm,0.015D0.010D610-7110.0075D2.0mma管端包括钢管每个端头100mm长度范围内的钢管。b此偏差适用于壁厚W25mm的钢管,针对于壁厚l25.0mm的偏差应依照供需双方的协议。c管端直径为内径，内径可以为名义内径或者采用测量内径确定。d管端直径偏差及不圆度，应以测量内径（规定外径减去两倍的规定壁厚）为准。表2壁厚偏差钢管公称壁厚允许偏差壁厚不均度4t1512.5%tW壁厚公差的80%15t0.20%收窄至最大0.14,P、S两元素由20.030%分别收窄至N0.020%,0.008%,其余Mn.Si等元素则根据企业实际生产情况，进行元素含量范围
10、调整，详见下表。表3钢级和化学成分钢级化学成分（质量分数）/%,最大碳当量a,最大值%CbSiMnbPSVNbTi其他c.dCEnWCEpcM1.245NO/BNO0.140.401.350.0200.008ee0.04f0.360.221.245QO/BQO0.140.401.350.0200.0080.040.040.040.340.221.290NO/X42NO0.140.401.350.0200.0080.050.050.040.360.221.290QOX42QO0.140.401.350.0200.0080.040.040.040.340.221.320NO/X46NO0.140.
11、401.400.0200.0080.070.050.04f0.380.231.320QO/X46QO0.150.451.400.0200.0080.050.050.040.360.231.360NSO/X52NO0.160.451.650.0200.0080.100.050.04f0.430.251.360QO/X52QO0.140.451.650.0200.0080.070.050.04f0.390.231.390QO/X56QSO0.140.451.650.0200.0080.070.050.04f0.400.241.415QO/X60QO0.140.451.650.0200.0080.0
12、80.050.04f；g;h0.410.251.450QO/X65QO0.140.451.650.0200.0080.090.050.04f；g；h0.420.251.485QO/X70QO0.160.451.650.0200.0080.090.050.04f；g；h0.420.251.555QO/X80QO0.160.451.650.02（）0.0080.100.060.04f；g；h0.480.281.625QO/X90QO0.140.451.650.0200.0080.100.060.04f；g；h0.550.321.690QOX100QO0.140.451.650.0200.0080.
13、100.060.04f；g；h0.680.34a）依据成品分析结果，碳含量大于0.12%使用CEnw,碳含量小于等于0.12%使用CEPCM。b）碳含量不规定最大碳含量每减低0.01%,则允许锌含量比规定最大锌含量提高0.05%,最大增加0.20%。c）Ahg区0.060%;NWO.012%glN2:1（不适用钛镇静钢或钛处理钢）；Cu0.35%（如果有协议，CuO.10%）zNi0.30%C0.30%jMo0.15%B0.0005%三d）钙含量应:0.006%e）除另有协议外，Nb+V0.06%.f）Nb+V+Ti0.15%=g）如果有协议，铝含量应）.35%h）如果有协议，铭含量应0.45%且银含量应0.50%6.2制造方法6.3交货状态本章节根据企业生产需求，提出钢的冶炼要求，以及管坯和钢管的制造方法，具体内容如下：6.2.1 钢采用转炉或电炉冶炼，并经炉外精炼和真空脱气。6.2.2 管坯采用连铸或热轧（锻）方法制造。6.2.3 钢管应采用热轧（挤压、扩）或冷拔（轧）无缝方法制造。6.2.4 需方指定某一制造方法时，应在合同中注明。交货状态则要求钢管应以正火或调质状态交货。对于
