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1、健身场地门窗及吊顶工程专项施工方案1门窗工程1.1.铝合金门窗1、材料要求门窗的品种、规格、开启形式符合设计要求,各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证。防腐材料,填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。2、作业条件门窗洞口已按设计要求施工完毕,并已画好门窗安装位置墨线。检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求,如有影响门窗安装的问题及时进行处理。检查门窗,如有表面损伤、变形及松动等问题,及时进行修整、校正等处理,合格后才能进行安装。3、操作工艺(D门窗框与墙体安装缝隙的密封门窗安装固定后,先进行隐
2、蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理,填塞水泥砂浆,如外侧留有密封槽口,填嵌防水密封胶。外墙面砖Tjgr1.=发泡剂或罩面层雇日六三lB3SV9aWiAhb*J2,:,“0心,:,3.1说明:面砖阳角接缝处必须在镶贴时用素水泥浆填满,最后用同色水泥浆勾缝。外墙窗与窗套交接处大样(2)安装门窗扇及门窗玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。平开门窗一般在框与扇构架组装上墙,安装固定好之后安装玻璃,先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。推拉门窗在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装,即将玻
3、璃门扇镶装密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。4、门窗安装质量要求门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准规定安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设、连接方法必须符合设计要求门窗安装位置、开启方向必须符合设计要求边缝接触面之间必须做防腐处理,可采用发泡聚氨脂塞缝,严禁用水泥砂浆做填塞材料12钢化玻璃门1、施工准备(1)原材料、半成品要求玻璃:按设计要求选用1216mm厚平板玻璃,当单块玻璃大于1.5m2时采用安全玻璃。玻璃的倒角、打孔一般应在加工厂完成。门框:有色金属型材、不锈钢或钛金包框板皮、限位槽均应先按设计要求结合现场情况加工好。其它材料:木楂、木螺丝、自攻螺丝、玻璃胶、地弹簧、铁
4、钉、木楔等按现场要求备足。(2)主要工机具序号工机具名称规格序号工机具名称规格1水准仪DS38电钻2水平尺Im9大剪3线坠磁力速静10砂轮机4角尺11铝合金检测尺2m5玻璃吸盘12钢尺6钳子13直尺7螺丝刀(3)作业条件材料、机具、人员到位。材料经过验收,机具经过检定、调试至良好状态,人员技术、经验满足安装要求。建筑装饰工程已施工完毕,现场己清理干净。门框镜面金属包面或其他饰面已经完成,框上固定玻璃板的限位槽符合要求,经检查地弹簧转轴中心与框横梁上定位销中心在同一铅垂线上。(4)作业人员全玻门安装(包括地弹簧、横梁定位销安装)应由专业安装人员完成,且要求安装人员有过三个或三个以上施工现场全玻门
5、成功安装经历。机运工、电工必须持证上岗。2、施工工艺(1)工艺流程固定部分底托安装f固定部分玻璃板安装f活动玻璃门扇成型就位一门扇固定一拉手安装(2)操作工艺1)固定部分底托安装不锈钢、铜皮或钛金饰面的木底托常采用在地面上冲击钻孔,打入硬木楔,然后用大钉将木底托固定于地面,然后用万能胶将镜面金属饰面板粘卡在底托木榜上。2)固定玻璃安装固定部分的玻璃一般在现场实测尺寸后现场裁割。注意宽度尺寸的测量应从安装位置的底部、中部和顶部分别进行测量,选择最小尺寸为玻璃板宽度的裁割尺寸。玻璃板的高度方向裁割,应小于实测尺寸5mm0玻璃裁割后,将其四周作倒角处理。安装时用玻璃吸盘将玻璃板吸牢,然后进行玻璃就位
6、。先把玻璃板上边插入门框底面的限位槽内,然后将其下边安放于木底托上的镜面金属包面对口缝内。底托木方上钉木条板,使其距玻璃板面34mm,木条板上涂刷万能胶,将镜面金属皮(不锈钢或钛金)压折盖过木条。玻璃门固定部分的玻璃板就位稳妥后,即在顶部限位槽处和底部底托固定处,以及玻璃板与框柱的对缝处等均注胶密封。最后用刀片刮净胶迹。3)活动玻璃门扇成型就位在玻璃门扇的上下金属横档内划线,以便按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。把上下横档分别装在厚玻璃门扇上下两端,并进行门扇高度的测量。若门扇高度不足,可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。(活动扇玻璃板一般应在加工厂裁割、倒角、打孔、玻璃高度尺寸宜
7、小于设计尺寸或现场测量尺寸5mm)门扇高度调整确定后,在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处,由两边同时插入小木条,轻轻打入稳实,然后在小木条、门扇玻璃及横档之间的缝隙中注入玻璃胶。4)门扇固定先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面12mm,再将玻璃门扇竖起来,把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,转动门扇将孔位套入销轴上。再将门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,将定位销调出插入孔内15mm左右。5)拉手安装全玻门扇玻璃板上拉手连接孔一般是根据事先选定的拉手形式、规格在加工厂加工好的,安装拉手时以连接部分插入孔洞略有松动余地为宜。安装时在拉手插入玻璃的部分
8、涂抹玻璃胶。3质量标准(1)主控项目全玻门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法:检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。全玻门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。检验方法:观察;尺量检查;检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。全玻门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框连接方式必须符合设计要求。检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。全玻门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和全玻门的各项性能要求。检验方法:观察;手扳检查;检查产品合格证书;性能检测报告和进场验收记录。(2)一般项目全玻门的表面装饰应符合设计要求。
9、检验方法:观察。全玻门的表面应洁净,无划痕、碰伤。检验方法:观察。全玻门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差或限值(mm)检验方法1活动门扇洞口对角线差3用钢卷尺检查2门扇对口缝关闭时平整1用深度尺检查3门扇与固定玻璃或门框立柱、地面间留缝限值37用塞尺检查4门扇对口缝之间留缝限值1.54.O用塞尺检查5门扇与门框横梁间留缝限值1.5-4.O用塞尺检查6玻璃门的垂直度2用Im垂直检测尺检查7玻璃门的水平度1.5用Im水平尺和塞尺检查(3)关键控制点的控制序号关键控制点主要控制方法1原材料、半成品的采购和进场验收1.广泛进行市场调查;2.购专业大厂生产的优质产品;
10、3.进场验收时注意检查型材规格尺寸、型材壁厚及外观光泽。2地弹簧转轴与门扇顶面横梁上的定位销的同轴度安装前必须吊线坠复核。3全玻门扇周边活动缝的宽度和平直度1.玻璃裁割、门窗扇成型结合框内实测尺寸;2.固定前调至允许偏差范围以内。4外观精心操作,无划痕、碰迹,玻璃胶注打顺直,无污迹(4)质量记录产品合格证书、性能检测报告。进场验收记录和复验报告。隐蔽工程验收记录。技术交底记录。检验批质量验收记录。分项工程质量验收记录。(5)应注意的质量问题1)全玻门的玻璃板应根据设计要求和现场成型的框内尺寸在加工厂裁割、倒角、打孔,以确保尺寸准确,裁割顺直,倒磨平滑。2)木底托上钉固定玻璃板的木条时,应在距玻
11、璃34mm的位置,以便饰面板皮(不锈钢或钛金)能包住木条的内侧,便于注入密封胶,确保牢固和美观。3)地弹簧与框梁定位销和门扇上下横档较接牢靠、活动自如,并保证地弹簧转轴与定位销中心在同一铅垂线上。4)玻璃胶使用前应进行性能检测或现场试验,杜绝使用劣质产品。4、成品保护(1)大块固定或活动扇玻璃板上应贴色带或醒目字样,以防人员进出视觉错误造成碰撞。(2)办公家俱、大件物品进出搬运时,全玻门应加隔屏蔽板或高弹材料进行保护。(3)全玻门附近不得堆放脚手、跳板、机具等大件硬物,不得再作施工通道,尽量减少人员出入。1.3.木质门施工工艺1、材料产品要求木门:由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的
12、产品,并具有出厂合格证,进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查(其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等)。门框制作前的木材含水率不得超过12%,生产厂家应严格控制。防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等,应符合设计要求。2、主要机具一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小
13、电锯、担子板、扫帚等。3、作业条件门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。门框靠砖墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风,如露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50Cm平线控制。门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进行。4、施工流程工艺流程找规矩弹线,找出门框安装位置一门框安装一门扇安装5、施工工艺(1)找规矩弹线:结构工程经过核验合格后,即可从顶层开始用大线
14、坠吊垂直,检查门口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。室外内门框应根据图纸位置和标高安装,并根据门的高度合理设置木砖数量,且每块木砖应钉2个IOCm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内,使门框安装牢固。轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块,以保证其门安装的牢固性。(2)门框安装木门框安装:应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,一般每边不少于2点固定,间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求间距预留45mm的孔,孔深7-10cm,并在孔内预埋木檄粘界面剂、泥浆加入孔中(木撅直径应大于孔径Imm以使其打入牢固)。待其凝固后再安装门框
15、。(3)木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口的裁口位置开启方向,一般右扇为盖口扇。检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角;检查门口高度应量门的两侧;检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应帮木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内l-2mm.第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置(距门扇的上、下端1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,钉出合