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1、光伏电站项目施工物资管理措施前言：光伏电站施工物质管理有以下几点需要我们注意的：a.材料采购计划在光伏电站施工前，首先需要根据工程设计和施工进度制定详细的材料采购计划。该计划应明确列出所需材料的种类、规格、数量以及采购时间，确保施工进度不受材料供应的影响。同时，采购计划还需考虑材料的运输和存储条件，以及供应商的信誉和供应能力。b.材料入库验收所有采购的材料在入库前必须进行严格的验收。验收工作应包括但不限于：核对材料名称、规格、数量是否与采购计划相符；检查材料的质量合格证明、出厂检验报告等文件是否齐全；对材料进行外观检查，确认无损坏、无瑕疵。只有通过验收的材料才能入库存储。c.材料储存保管入库的
2、材料应按照不同的类别、规格进行分类存放，以便于后续的出库和使用。在储存过程中，要特别注意材料的防潮、防锈、防火、防盗等安全措施。对于易损、易变质的材料，还需采取特殊的保管措施，如定期检查、翻动、通风等。d.材料出库发放材料的出库发放应根据施工进度和工程需求进行。在出库前，应核对材料的名称、规格、数量等信息，确保准确无误。同时，出库材料的质量也需再次确认，防止不合格材料进入施工现场。出库后，应及时更新库存信息，确保库存数据的准确性。e.材料使用跟踪对于已出库并投入到施工现场的材料，应进行使用跟踪。这包括记录材料的使用部位、使用量、使用时间等信息，以便于后续的工程质量控制和成本控制。通过材料使用跟
3、踪，还可以及时发现材料使用中的问题，如浪费、损耗等，从而采取相应的改进措施。f.材料盘点清查定期进行材料盘点清查是确保库存数据准确性的重要手段。盘点清查工作应全面、细致，确保每一种材料的数量和状态都得到准确的记录。对于盘点中发现的差异或问题,应及时查明原因并进行处理，以确保库存数据的真实性和可靠性。g.材料质量控制材料的质量控制是确保光伏电站施工质量的关键环节。在材料采购、验收、存储、使用等各个环节中，都应加强对材料质量的监控和把关。对于不符合质量要求或存在质量隐患的材料，应及时退货或进行替换，以保证施工质量符合设计要求。h.材料成本控制材料成本控制是光伏电站施工管理中不可忽视的一环。通过制定
4、合理的采购计划、优化库存管理、减少浪费和损耗等措施，可以有效降低材料成本。同时，加强材料价格的市场调研和供应商管理，也可以帮助企业在保证材料质量的前提下实现成本优化。通过有效的材料成本控制，可以提高光伏电站建设的经济效益和市场竞争力。光伏电站施工物质管理涉及多个环节和方面，需要企业建立完善的管理制度和流程，并加强人员培训和管理力度。通过优化材料采购、验收、存储、出库、使用、盘点、质量控制和成本控制等各个环节，可以确保施工进度的顺利进行,提高工程质量和经济效益，为光伏电站的长期稳定运行奠定坚实基础。本工程物质管理从以下几点详细说明1物资管理总体规划a.本工程的物资管理工作将严格按照甲方方有关物资
5、保管规定的标准进行，坚持物资管理系统化原则，采用先进的管理方式，努力实现工程物资管理的科学化、标准化、规范化，为招标方提供满意服务。b.本工程的物资管理严格遵守甲方制定的现场物资管理办法和制度，甲方供货的设备/材料，将完全按照甲方的要求进行接货验收、仓储管理、维护保养等工作。自购设备/材料，严格按甲方的要求执行，在确定物资供应商前先期取得甲方的同意和认可；招标采购工作提前通知甲方和/或监理参加，重要工程物资报甲方审批后再进入实施阶段；采购进现场的所有工程物资都进行有效验证并向甲方报验。设置不同类型仓库，入库物资按保管要求分类存放和保管；物资存放做到定制化管理；物资标识清晰、牢固；领发料程序合理
6、有效，保证物资的可追溯性。2资源配置2.1 组织机构配置代保管方应根据本工程物资供应管理的工作范围，借鉴同类工程管理经验，选派一批有较高物资管理能力和水平的人员在施工现场组建物资部，开展本工程的物资管理工作。2.2 人力资源配置a.物资部部长：全面负责物资采购管理及相关方供货管理工作，负责与各业务单位的协调工作，负责物资部的人员调配工作，并承担全部责任。b.设备组长：全面负责相关方供货的管理工作和自购设备的管理工作，包括供货商的评审、采购文件的编制及设备领用、接收、开箱、入库、发放等，对设备到货状况及开箱清点状况进行统计跟踪，对库存设备进行定期检查维护等工作，并定期向部长汇报工作。c.材料组长
7、：全面负责自购材料的管理工作，包括供货商的评审、采购文件的编制及材料接收、检查、检验、入库安排、发放等工作，对自购材料出入库进行统计跟踪，对库存材料进行定期检查维护，并定期向部长汇报工作。d材料采购员：负责自购材料的采购、提货、验收、办理付款手续等工作，参与对供货商的评审工作。e.设备保管员：负责相关方供货（包括设备和材料等）的接收、开箱验收、入库管理、发放、记录、电脑数据录入、备品备件及资料的移交等日常管理工作，并做好记录工作。f材料保管员：负责自购材料/设备的接收、检查、联系相关单位进行检验、入库存储、标识、登记及电脑录入、发放，并填写相应表格及建立台帐。g综合管理组长：负责设备或材料卸货
8、、搬运安排和协调，负责起重工的调配使用。负责会同设备或材料专职管理人员对到达的设备、材料进行接收前的检查，负责提运零担设备材料等。h.起重工:视实际情况配备,协助各工作组进行设备或材料的存放、开箱、设备卸货、装卸车、运输等工作。2.3 机械配置库区机具配置以满足现场需要为主，确保仓库常备3吨叉车两台、5吨叉车一台，12米板车一台，50吨汽车吊一台专用于设备代保管工作。对于设备材料的掏箱及清关所需的机械，应根据厂家设备装箱及运输情况配备。其它机械可视需要随时准备，确保货物到达工地现场后及时安排好人员及卸货设备，启动卸货工作，确保每次到货的设备在24小时内卸完、掏柜完毕。2.4 库房用品配置根据实
9、际需要，配备足够数量的标准货架、枕木、垫木、电脑、打印机、复印机、扫描仪、库房专用工器具及量具、库房劳保用品等。主要工器具、安全防护用品及消防器材以满足需要为宜。3仓储管理3.1 库区设置3.1.1 仓库类别仓库根据所存放设备和器材的用途、构造、重量、体积、包装情况、维护保管年限及当地的自然条件等因素分为下列五类：a.露天堆放场：存放沙尘直接侵袭或阳光直射影响极小的设备和器材。b.棚库：存放需要避免阳光直射，但能承受温度变化的设备和器材。c.封闭库：通风良好，照明充足；配有一定数量的货架，存放不宜尘土侵袭，但能承受温度变化的设备和器材，以及易丢失的小机件和贵重材料。d.保温库（恒温恒湿仓库，）
10、：存放不能承受较大湿度、温度变化及要求防尘的精密设备、仪表及零部件。e.专用库：包括危险品库、气体库；f.危险品库：存放易燃、易爆、有毒、易挥发的物品，如油漆、化学药品等。g气体库：对于配套带有气体的设备，应将气体存入气体库。3.1.2 库区布置总原则a.库区周围设置围墙,库区大门设警卫室，大门旁设有库区总平面布置图。各库房应有醒目标识，露天存放场各区采用砖或石子作界标，库区内设路标，并按照工程施工组织设计统一布置水源、电源、采暖管道，同时考虑消防水、消防设施、监控设施、照明灯塔及避雷针等。b.合理安排库区布局，保证运输道路通畅，减少二次搬运，从进厂到入库路面净高5米以内不得有空中障碍物。c.
11、存放区的布置应做到堆放有序，布局紧凑，有足够的承载能力，标记清晰，符合施工流程要求，避免不同专业设备间的工作干扰。d.设立设备接收验货区、设备出库提货区，配置必要的起重设施，便于物资设备入出库时的交叉作业。e.室内地平面高于室外0.3米；设备存放场地平面高于0.1米。3.1.3 1.3库内区域设置a.在仓库里隔离出一个专用仓库，用于保管甲方专用工具及备品备件，并专人专帐管理。b.在仓库区域划出部分场地，用于保管包装材料及回收废旧物资，并配备相关人员进行管理。c.所有仓库、堆场采用定置化管理,都以清晰的平面布置图告示现场职员,仓库周围设置安全保护措施，制定出入库管理制度，确保设备/材料储存的安全
12、性。3.2 库区规划库区建设满足仓库区建设的功能要求（防盗/防台/防震等）及仓储面积要求,库房设置符合招标方有关物资管理规定。根据本项目的施工场地情况，结合我公司其他工程项目的实际管理经验，对仓库库容设置进行了初步规划。序号库别面积m2内部设施1办公室36采暖设施、网线、电话内外线接口、岗位铭牌等2棚库及临时棚库10005吨叉车1辆（共用）4电气库500标准货架5个、移动平台1辆、5吨叉车（共用）5备件及工具库500标准货架5个、移动平台1辆6危险品库207气体库208设备及堆料露天堆放场2400050吨汽车吊1辆、枕木或条石9箱装、小件设备场3000消防拴、排水泵、配备枕木10电缆露天存放场
13、700消防拴、排水泵、消防井11包装物存放场300消防拴、排水泵12警卫室9电话3.3仓储管理3.3.1仓储区域管理a.保持库区清洁，根据仓储区域及所储存设备/材料类型，建设相应、有效的防火设施。b.仓储区域尽量按专业或系统进行物资储存工作，划分备品备件、专用工具、不符合项专用储存区域，并建立醒目标识。c.对仓储区域进行严格管理，严禁无关人员随意进入仓库区域；严禁与仓储工作无关的车辆进入仓储区域；领用的物资必须凭手续完备的领料单或出门证出门。3.3.2仓储物资管理a.所有物资必须按相应的储存条件进行仓储；化学危险品（油漆、溶剂、酸等）建立专门的仓库进行仓储，并制定相应的应急管理预案。b.所有仓
14、储物资都必须进行标识，且保持标识的清晰、完整、稳固、唯一。3. 3.3合理规划设备、材料的进场时间a.工程开工前期，施工技术人员将结合现场施工计划，编制合理的设备需求计划，最大可能地要求设备供应商按照需求计划进行生产、交货。b.根据施工进度编制较准确的设备交付计划并适时调整，供应商按计划交货；到货后可直接转运现场的，开箱验收后进行就位安装，最大限度减少设备仓储滞留时间。c.设备到货后，第一时间向施工技术人员反馈到货信息，保证信息流的畅通和信息反馈的及时性。现场具备安装条件的，一律在施工现场卸车、开箱验收后交付安装。3. 3.4库容优化a.优化对仓库、堆场的管理，最大限度地使有限的库容得到合理、
15、有效的利用。b.依照设备滚动需求计划及库容的实际情况，对设备/材料仓储工作进行科学规划，制定库容循环利用方案，合理安排仓储物资。4甲供物资管理3.1 现场设备材料代保管原则a.管理目标：专业化、标准化、信息化、透明化、精细计划、严格管理、信息准确、资料齐全、管理创新.b.质量目标：开箱验收率100%；资料齐全率100%；设备接卸、倒运、仓储完好率100%;帐卡物证相符率100%oc.安全目标：杜绝火灾和死亡事故；无重大人身伤害事故；不发生机械和交通事故；一般责任事故率不大于1%,争创无事故工程。d.环境目标：不发生化学品、危险品泄露事故；杜绝废旧包装物污染环境事故；不发生油品泄露污染环境事故。3.2 前期规划a.在合同签订后，十日内成立相应机构并派员进场，组织开展现场甲供工程物资管理的相关工作；三十日内完善库区设施的配置。b.在首批设备、主材到货前十日内完成所需卸车机械的配备工作，大件设备（主变压器等）的卸车机械，按方案要求临时配备。3.3 设备计划根据施工组织设计确定总的设备需用计划，在每月二十五日前编制下月度所需的设备材料需用计划，使甲方第一时间了解对设备、材料需用计划，合理安排设备到现场时间和材料采购时间，在保
