《安全生产检测检验机构信息公开表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全生产检测检验机构信息公开表.docx（56页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、安全生产检测检验机构信息公开表机构名称统一社会信用代码/注册号通信地址邮政编码实验室地址1邮政编码实验室地址2邮政编码实验室地址3邮政编码机构信息公开网址法定代表人机构联系人联系XX主持检测检验工作负责人技术负责人资质证书编号发证日期资质证书批准部门有效日期批准的业务范围序号被检对象项目/参数依据标准编号及名称限制范围说明序号名称一金属非金属矿山（在用设备）1固定式空气压缩机I.i安装环境AQ2055-2016金属非金属矿山在用空气压缩机安全检验规范第1部分：固定式空气压缩机1.2安全防护1.3消防措施1.4值班机房噪声1.5润滑油闪点1.6润滑系统密封1.7润滑油压力表1.8润滑油欠压保护装
2、置1.9润滑油超温保护装置1.10冷却系统1.11冷却器1.12储气罐安全装置1.13截止阀及储气罐压力释放装置1.14储气罐压力指示仪表1.15止回阀1.16放空管1.17储气罐温度1.18系统压力指示仪表1.19排气压力1.20排气压力控制1.21出口安全阀1.22末级出口的安全阀1.23排气超温保护装置1.24曲轴箱油温1.25停车复位1.26运转状态1.27振动1.28转速1.29容积流量1.30输入比功率1.31输入电流2移动式空气压缩机2.1管路连接密封性AQ2056-2016金属非金属矿山在用空气压缩机安全检验规范第2部分：移动式空气压缩机2.2安全防护2.3润滑油闪点2.4润滑
3、油压力表2.5润滑油欠压保护装置2.6润滑油超温保护装置2.7冷却系统2.8外接储气罐安全装置2.9截止阀及储气罐压力释放装置2.10外接储气罐压力指示仪表2.11止回阀2.12放空管2.13外接储气罐温度2.14压力指示仪表2.15排气压力2.16排气压力控制2.17末级出口安全阀2.18排气超温保护装置2.19曲轴箱油温2.20运转状态2.21转速2.22容积流量2.23输入比功率2.24输入电流3斜井人车（抱轨式）3.1车厢结构AQ2028-2010矿山在用斜井人车安全性能检验规范3.2车厢强度3.3部件完整性3.4车厢内表面3.5观察窗口3.6舒适系数3.7保护栏杆或保护链3.8防护措
4、施3.9操纵机构位置3.10操纵结构完好要求3斜井人车（抱轨式）3.11主牵引杆AQ2028-2010矿山在用斜井人车安全性能检验规范3.12开动弹簧和制动弹簧3.13联接装置3.14制动缓冲部件3.15支撑装置或减宸装置3.16平道闭锁装置3.17制动装置3.18轮对3.19变坡运行要求3.20信号装置3.21信号牌3.22静止落闸试验3.23空行程时间3.24实际最大运行速度3.25全速落闸试验3.26全速落闸试验后的要求3.27运行稳定性4摩擦式矿并提升机4.1机房或碉室的照明装置，司机操作位置处的照度，应急照明设施AQ2021-2008金属非金属矿山在用摩擦式提升机安全检测检验规范4.
5、2操作位置处噪声4.3提升机（不含室外安装的天轮）安装环境4.4影响安全的外露旋转构件（如联轴节、开式齿轮等）的防护装置4.5竖井用罐笼每层允许乘罐人数和最大载重量井口公布4.6机房或碉室不应存放易燃、易爆和有毒物品，机房或嗣室配备的灭火器，设备的防护栅栏、警示牌4.7机房或碉室内悬挂的岗位责任制和操作规程以及提升机的技术特征、制动系统图、电气原理图等4.8提升机的主轴和摩擦轮的缺陷4.9摩擦轮、天轮、导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比4.10摩擦轮、天轮、导向轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝直径之比4.11提升机实际运行的最大速度及最大加速度、减速度4.12深度指示器4.13制动系统4.14制动
6、力矩4.15安全制动时制动减速度4摩擦式矿井提升机4.16制动闸瓦与制动轮或制动盘的接触面积AQ2021-2008金属非金属矿山在用摩擦式提升机安全4.17闸瓦与制动轮或制动盘间的间隙值4.18安全制动装置空动时间4.19制动轮的径向跳动或制动盘端面跳动值检测检验规范GB16423-2020金属非金属矿山安全规程4.20制动轮或制动盘表面沟纹4.21制动盘两侧或制动轮上不应有降低摩擦系数的介质（如油、水等）4.22液压站保护装置4.23液压站残压4.24液压站调压性能4.25过卷保护装置4.26过速保护装置4.27限速保护装置4.28闸间隙保护装置4摩擦式矿并提升机4.29减速功能保护装置AQ
7、2021-2008金属非金属矿山在用摩擦式提升机安全检测检验规范GB16423-2020金属非金属矿山安全规程4.30深度指示器失效保护装置4.31过负荷及无电压保护装置4.32过卷保护装置、过速保护装置、限速保护装置和减速功能保护装置的双线形式4.33竖井罐笼提升系统和竖井箕斗提升系统的信号装置4.34升降人员和主要井口提升机信号装置的直接供电线路4.35信号回路闭锁情况4.36提升机电动机的绝缘电阻4.37电动机、电控设备的外壳接地及接地电阻4.38提升用钢丝绳必须采用取得矿用安全标志的重要用途钢丝绳4.39竖井用提升机钢丝绳与提升容器的连接装置5缠绕式矿并提升机5.1机房或碉室的照明装置
8、，司机位操作位置处的照度，应急照明设施AQ2020-2008金属非金属矿山在用缠绕式提升机安全检测检验规范GB16423-2020金属非金属矿山安全规程5.2操作位置处噪声5.3提升机（不含室外安装的天轮）安装环境5.4影响安全的外露旋转构件（如联轴节、开式齿轮等）的防护装置5.5竖井用罐笼每层允许乘罐人数和最大载重量井口公布5.6机房或碣室不应存放易燃、易爆和有毒物品，机房或碉室配备的灭火器，设备的防护栅栏、警示牌5.7机房或碣室内悬挂的岗位责任制和操作规程以及提升机的技术特征、制动系统图、电气原理图等5.8提升机主轴和卷筒的缺陷5.9提升机卷筒上缠绕钢丝绳的层数5.10卷筒上缠绕2层或2层
9、以上钢丝绳时卷筒边缘的高度和带绳槽的衬垫5.11提升机的卷筒、天轮的最小直径与钢丝绳直径之比5.12提升机的天轮、卷筒上绕绳部分的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比5.13钢丝绳绳头在卷筒上的固定5.14天轮的轮缘高度及衬垫的固定和磨损5.15提升机实际运行的最大速度及最大加速度减速度5缠绕式矿井提升机5.16钢丝绳最大静张力和最大静张力差的实际测算值AQ2020-2008金属非金属矿山在用缠绕式提升机安全检测检验规范GB16423-2020金属非金属矿山安全规程5.17提升机定车装置5.18提升机深度指示器5.19竖井单绳提升的乘人容器应装设防坠器5.20制动系统5.21制动力矩5.22安
10、全制动时的制动减速度5.23制动闸瓦与制动轮或制动盘的接触面积5.24闸瓦与制动轮或制动盘的间隙5缠绕式矿井提升机5.25安全制动装置空动时间AQ2020-2008金属非金属矿山在用缠绕式提升机安全检测检险规范GB16423-2020金属非金属矿山安全规程5.26制动轮的径向跳动值或制动盘的端面跳动值5.27制动轮或制动盘表面沟纹5.28制动盘两侧或制动轮上不应有降低摩擦系数的介质（如油、水等）5.29液压站保护装置,液压站最高油温及温升5.30液压站残压5.31液压站调压性能5.32过卷保护装置5.33过速保护装置5.34限速保护装置5.35闸间隙保护装置5.36松绳保护装置5.37减速功能
11、保护装置5.38深度指示器失效保护装置5.39过负荷及无电压保护装置5.40过卷保护装置、过速保护装置、限速保护装置和减速功能保护装置的双线形式5.41竖井罐笼提升系统、竖井箕斗提升系统及斜井提升系统的信号装置5.42升降人员和主要井口提升机信号装置的直接供电线路5.43信号回路闭锁情况5.44提升机电动机的绝缘电阻5.45电动机、电控设备的外壳接地及接地电阻5.46提升用钢丝绳必须采用取得矿用安全标志的重要用途钢丝绳5.47竖井用提升机钢丝绳与提升容器的连接装置6矿井提升绞车6.1机房或碣室的照明装置，司机位操作位置处的照度，应急照明设施AQ2022-2008金属非金属矿山在用提升绞车安全检测检验规范GB16423-2020金属非金属矿山安全规程6.2操作位置处的噪声6.3机房或嗣室内无爆炸介质
