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1、仿真实训指导书300MW(WDPF)火电机组适用专业：电厂热能动力装置、火电厂集控运行、发电厂及电力系统、生产过程自动化技术、城市热能应用技术安徽电气工程职业技术学院目前300MW及以上机组已成为我国各大电网的主力机组。高等职业学院相关专业的学生毕业后将成为火力发电生产现场设备运行和维护的主力军，而实践教学是实现高职教育人才培养目标的主体性教学之一，突出学生实践能力的培养更是高职教育最显著的特征。火电机组仿真设备模拟发电厂真实应用的生产流程操作和监控系统，能提供真实职业环境，培养学生的综合职业能力。为了使学生通过仿真机操作很好地掌握实践技能，我们编写了这本实训指导教材。本实训指导书是以安徽电气
2、工程职业技术学院制定的仿真机运行教学大纲为主要编写依据，参照电力行业国家职业技能鉴定规范标准，结合现场运行规程而编写。本书分为六个章节，前三章着重介绍和分析了锅炉、汽轮机、电气、控制各个设备和系统以及主要运行参数的限值。第五章将机组冷态滑参数启动的过程分成若干模块，以操作卡的形式编写操作项目内容和质量标准，不仅便于指导教师根据实际情况安排教学，也便于学生学习掌握。第六章列举机组典型事故现象、原因及处理方法，由于篇幅有限，其他故障请参阅相关技术资料。在编写过程中相关资料得到大唐淮南洛河发电厂的大力支持和帮助，在此表示衷心感谢。编者20年月300MW仿真机实训目的及要求5第一章主机、主要辅机及系统
3、介绍7第一节锅炉系统规范和特性8第二节汽轮机系统规范和特性10第三节发电机组规范和特性12第二章机组主要控制和保护系统17第一节燃烧器管理系统（BUS）17第二节协调控制系统（CCS）18第三节顺序控制系统（SCS）19第四节数字电液调节系统（DEH）20第五节锅炉给泵汽轮机数字式电液控制系统（MEH）22第六节旁路控制系统（BPC）23第三章机组主要运行参数24第一节锅炉运行限额24第二节汽轮机运行限额24第三节发电机系统运行温度监督26第四章机组冷态滑参数启动操作卡27一、锅炉上水前汽轮机侧准备工作27二 .锅炉上水30三 .启动风烟系统锅炉点火：30四 .锅炉点火后投入旁路系统运行31五
4、、锅炉升温升压32六 .汽轮机冲转及升速满速。33七 .发电机并网带负荷33八、机组并网后升负荷34第五章机组冷态滑参数启动操作模块34模块Bl锅炉上水34模块B2启动风烟系统36模块B3锅炉点火38模块B4锅炉升温升压40模块B5启动制粉系统41模块Tl锅炉上水前汽机侧准备工作43模块T2汽轮机冲转升速暖机44模块T3汽轮机并网背后升负荷到120MW46模块T4汽轮机从120MW升负荷到300MW49模块Gl全冷态送电51模块G2发电机自动准同期并列操作52模块G3厂用电切换54第六章典型事故处理55第一节机组紧急停止55第二节机组故障停止57第三节MFT58第四节RUNBACK60第五节锅
5、炉典型事故61第六节汽轮机典型事故65300MW仿真机实习目的及要求一、实习目的和任务:仿真机操作实习是热能动力专业教学计划中十分重要的实践性教学环节。本实训是在学习锅炉原理及系统、汽轮机原理及系统、热力发电厂和电气设备及系统等专业课程基础上进行的综合实践应用。通过仿真机操作实习，对学生进行专业基本训练和职业素质训练，培养学生从事火电厂生产运行工作所必须的基本技能和实践动手能力；培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力；培养学生安全文明生产、刻苦钻研技术、严守纪律和团结协作的职业道德。二、实训模块内容及目标：模块序号模块名称实训目标实训内容学习方式C运行人员职业道德通
6、过本单元学习掌握发电厂运行人员职业道德行为规范、并能自觉遵守厂纪厂规（实训纪律）和社会公德，培养职业素质1、热爱专业和本职工作2、刻苦学习，钻研技术3、爱护设备、工具4、团结协作5、严守岗位职责讲课或讲座Bl锅炉上水通过本单元学习学握炉水泵的性能及充水排气；锅炉给水质量要求：不同的上水方式；上水时间要求，熟练进行锅炉上水操作满足汽包水位要求。1、炉水泵的性能及充水排气2、锅炉给水质量要求3、锅炉上水操作4、汽包水位调整仿真机操作与讲课知口B2风烟系统启动通过本单元学习学握锅炉风烟系统的组成和设备特性，熟练进行风烟系统启动操作并能进行参数调整1、风烟系统组成及设备规范2、风烟系统流程3、风烟系统
7、启动4、风烟系统参数调整5、转动机械联锁及跳闸保护仿真机操作与讲课结合B3锅炉点火通过本单元学习学握冷态滑参数启动锅炉点火操作以及升温升压操作，掌握油系统泄漏实验、炉膛吹扫、油枪投运条件及注意事项，1、启动扫描风机2、燃油泄漏试验3、炉膛吹扫4、锅炉点火仿真机操作与讲课结合模块序号模块名称实训目标实训内容学习方式B4锅炉升温通过本单元学习掌握冷态滑参数启动锅炉1、向轴封送汽2、投入锅炉排污仿真机操升压点火后升温升压操作，根据锅炉汽温汽压情况调节高低压旁路，控制锅炉升温升压率，调整主要参数正常。3、维持汽包水位正常4、控制炉膛出口烟温5、调整锅炉5%旁路开度及高旁开度控制汽温汽压符合启动曲线作与
8、讲课结合B5制粉系统启动通过本单元学习学握锅炉制粉系统的组成和设备特性，熟练进行制粉系统启动操作并能进行参数调整。1、制粉系统组成及设备规范2、制粉系统流程3、制粉系统启动4、制粉系统参数调整5、主要设备联锁及跳闸保护仿真机操作与讲课结合Tl锅炉上水前汽机侧辅助系统的投运通过本单元学习掌握汽机侧辅助设备的性能及系统流程；系统投运的顺序及注意事项，熟练进行系统投运操作并保证设备运行正常。1、工业水系统投运2、辅助蒸汽系统投运3、循环水系统投运4、开、闭式水系统投运5、润滑油系统、EH油系统投运6、盘车投运7、凝结水系统投运8、除氧器投用9、给水系统投运仿真机操作与讲课结合T2暖管冲转升速暖机通过
9、本单元学习学握管路暖管暖缸的的规定，正确掌握冲转及升速操作，熟悉操作过程中的注意事项，保证启动过程中设备运行正常、主要参数控制平稳。1、锅炉点火后暖管暖缸2、冲转前的检查及准备工作3、冲转及升速4、冲转及升速过程中注意事项5、定速后工作及注意事项仿真机操作与讲课结合T3并网后升负荷至120MW通过本单元学习掌握冷态滑参数启动并网后升负荷过程中汽机系统的操作，能熟练进行轴封汽源切换和启动一台汽泵与电泵并列运行，保证主要参数及设备运行正常。1、DEH上升负荷操作2、有关喷水阀的关闭3、除氧器汽源，轴封汽源切换4、一1台汽泵后动5、汽泵与电泵并列运行操作仿真机操作与讲课结合模块序号模块名称实训目标实
10、训内容学习方式T4升负荷至300MW通过本单元学习掌握第二台汽泵启动、切除电泵转备用的操作及注1、第二台汽泵启动2、切除电泵转备用的操作3、两台汽泵并列运行及参数仿真机操作与讲课意事项，CCS的投运以及1.DC上升负荷操作，保证主要参数及设备运行正常。调整4、CCS的投运5、1.DC上的负荷控制结合Gl全冷态送电通过本单元学习掌握全冷态送电电气系统投运的顺序及注意事项，熟练进行系统投运操作并保证设备运行正常。1、电厂生产过程及参与生产过程各辅机的动力中心2、高压断路器、电压互感器、电流互感器、各类低压开关遥控操作方式及性能；3、全厂一次系统、直流系统；4、系统设备名称、作用和实际位置及其操作注
11、意事项；仿真机操作与讲课结合G2发电机自动准同期并列通过本单元学习学握发电机自动准同期并列前的准备工作以及并网操作，熟悉操作过程中的注意事项，保证并网过程中及并网后设备运行正常、主要参数控制平稳。1、发电机、变压器的各种保护作用和保护范围；2、发电机励磁系统原理及组成；3、系统同期并列的方法及条件4、自动同期、自动励磁等自动装置的投、停原则和使用方法；5、全面正确地监视电气设备运行正常和各种表计、信号指示正确；仿真机操作与讲课结合G3厂用电切换通过本单元学习学握升负荷到105MW左右稳定后厂用电切换的操作，能熟练进行厂用电切换、BZT的投切；保证主要参数及设备运行正常。1、高、低压厂用电系统及
12、设备名称、作用和实际位置及其操作注意事项；2、厂用电切换的操作：3、正确履行电气第一、二种工作票；4、厂用电系统电气表盘、控制盘的监视与调整；仿真机操作与讲课结合三:实习成果要求及评分方法:1、实习成果包括实习报告和专业技术报告。学生在实习期间要做好实习报告和专业技术报告由指导教师布置并检查。鼓励学生做实习笔记，应逐日记下每天的实习内容、发现的问题和改进的措施，认真做好资料的积累;实习报告是评定实习成绩的重要依据之一，它反映学生实习的态度和专业知识掌握程度。实习报告应图文并茂，语句通顺，字迹清楚，体会深刻。专业技术报告可以由学生在实训过程中根据实训内容自行选择某一专题，或者由实训指导教师拟定，
13、通过查阅相关资料撰写。专业技术报告不但能反映学生实习的深度和质量，还能反映学生分析和归纳问题的能力。专业技术报告按照论文的格式要求，字数不少于2000字，应图文并茂，语句通顺，字迹清楚，科学系统。2.实习成绩由操作考核、现场答辩、实习报告及平时考查（包括组织纪律、工作态度、爱护设备等方面）四部分组成。其等级分：优秀、良好、中等、及格、不及格五部分。无故旷课一次者，成绩降一级；4次旷课者，成绩按零分处理。3、操作考核以小组形式开展，抽签决定操作项目，由考核老师指定岗位，并结合操作回答有关专业问题。4、实习成绩合格者方可参加职.业技能鉴定。项目比率（）评分要点平时成绩20组织纪律、职业素质、安全文
14、明生产实操考试成绩60操作工艺、现场考问、职业素质实习报告、专业技术报生20图文并茂，语句通顺，字迹清楚，体会深刻第一章主机、主要辅机及系统介绍第一节锅炉系统规范和特性一、型号SGTO25/18.3-M838型锅炉，由上海锅炉厂引进美国燃烧工程公司（CE）技术制造二、锅炉主要规范序号项目单位BMCR额定负荷高加全切70%BMCR50%BMCR定压定压定压定压滑压1过热蒸汽流量t/h1025.00907.00787.50717.50512.502过热蒸汽出口压力MPa18.2717.3017.1317.0211.563过热蒸汽出口温度541.00541.00541.00541.00541.004再热蒸汽流量t/h834.80745.40765.10598.00436.205再热蒸汽出口压力MPa3.633.233.362.591.856再热蒸汽出口温度C541.00541.00541.00
