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1、第五章机组冷态滑参数启动操作模块模块名称锅炉上水序号B1序号项目操作要点及质标准备注1炉水循环泵充水清洗及排气1低压冷却水系统投入开启正常低压冷却水源总阀、压力表阀，送上低压冷却水。低压冷却水压O.65MPa,水温V37.8C0正常低压冷却水源由闭式冷却水来，备用低压冷却水源由除盐水经停机保护泵来。2、炉水泵电机热交换器冲洗投入电机热交换器冲洗待放气阀连续出水并水质清晰后，开启流量计进出口隔绝阀和热交换器出口隔绝阀，关闭放气阀。冲洗结束，电机热交换器低压冷却水投入。3、高压充水和清洗水热交换器冲洗投入对热交换器进行冲洗,待进口放气阀连续出水并水质清晰后,开启热交换器出口隔绝阀，关闭进口放气阀。
2、冲洗结束，高压充水和清洗水热交换器低压冷却水投入。4、炉水泵热屏冲洗投入热屏冲洗，待进口放气阀连续出水并水质清晰后，开启流量计进出口隔绝阀和热屏出口隔绝阀，关闭进口放气阀。冲洗结束，热屏低压冷却水投入。5、炉水泵高压冷却水系统投入高压充水和清洗水过滤器冲洗投入高压充水清洗水管路冲洗投入炉水泵电机充水清洗6、锅炉可以上水，上水时开启炉水泵出口阀和其进出口疏水阀以及平衡管联络阀。2锅炉进水要求及条件锅炉进水须在炉水循环泵充水清洗及排气完成后进行，并保持炉水循环泵连续注水，确认三台炉水循环泵系统已按检查卡操作完毕，系统正常。锅炉进水温度应符合要求，为避免锅炉中可能发生氧腐蚀，进水前除氧器水温应加热至
3、102。锅炉进水应严格控制进水速度，夏季进水时间不小于2小时，冬季进水时间不小于4小时。锅炉进水的水质应满足规程规定的给水品质序号项目操作要点及质标准备注3采用电泵进水确认高加系统水路畅通确认除氧器水位正常确认电泵工作正常调整电泵旁路阀开度，控制进水速度当锅炉进水至汽包水位+20Omm时停止进水4炉水泵启动启动前检查(1)确认炉水泵电机绝缘测量合格。(2)锅炉上水结束，汽包水位在+20Omm处。(3)确认炉水泵在连续清洗状态。(4)检查炉水泵符合下列启动许可条件： 冷却水流量适当 泵壳与吸入集管温差V56C 电机腔体温度4 无停炉水泵指令 确认炉水泵出口阀均开完启动炉水泵关闭泵出口阀的进出口疏
4、水阀，CRT手动启动炉水泵。将汽包水位补至正常炉水泵启动后，检查电机电流正常，泵进出口压差正常，否则应停止炉水泵，查明原因联系消缺。5炉水泵运行炉水泵运转平稳，无异常声音检查泵出口阀全开，各管道连接良好，无泄漏。运行参数 热屏低压冷却水进出口温度V37.8/50C,流量1.5m3h 压力0.1030.172MPa 电机热交换器低压冷却水进出口温度V37.844.5C SS6.4M3h,压力0.65MPa 电机腔体温度3249,报警55。跳闸60 电机高压过滤器滤网压差V0.14MPa模块名称启动风烟系统序号B2序号项目内容及质标准备注1空气预热器导向、支承轴承润滑油系统的投入油泵运转平稳，无异
5、常声音，系统无漏油漏水；润滑油压VO.49Mpa0运行油温导向轴承70,支承轴承V60o2引风机润滑油系统的投入油泵运转平稳，无异常声音，系统无漏油漏水。风机油站油泵出口压力V3.5MPa液压调节油压2.5MPa轴承润滑油压0.40.6MPa电机油站润滑油压0.10.4MPa3送风机润滑油系统的投入油泵运转平稳，无异常声音，系统无漏油漏水。风机油站油泵出口压力V3.5Mpa液压调节油压2.5MPa电机油站润滑油压0.10.4Mpa4打开风烟通道确认预热器、吸送风机各润滑油系统正常；5启动空预器功能组1检查确认预热器符合运转要求。2检查减速箱设备完整，油位正常，油质合格，无漏油。（口述）3满足启
6、动条件：导向轴承温度V70,支承轴承温度60。4CRT手动启动辅助电机，检查预热器无异常摩擦。5启动主电机6预热器主电机启动后，检查辅助电机跳闸并复位，对设备全面检查一次。7将预热器自密封调整装置投自动（口述）6启动引风机功能组1启动轴冷风机2检查引风机符合运转要求。两台轴冷风机均运行风机与电机润滑油压正常，风机动调油压正常。风机轴承温度均V90C及电机轴承温度均V70C风机出口挡板及动叶关闭辅助风挡板在点熄火位置预热器至少有一台在运行中送风机有一台已运行或其通路已打开。3启动引风机。4检查开启引风机出口挡板、调整动叶挡板7启动送风机功能组1检查风机符合运转要求：风机与电机润滑油压正常，风机动
7、调油压正常；风机承温度均V90C及电机轴承温度均V70C；风机出口挡板及动叶关闭；辅助风挡板在点熄火位置；两台预热器均运行或一台在运行中且送风机出口联络挡板已开启；引风机至少有一台在运行。2启动送风机。3检查开启送风机出口挡板、出口联络风挡板，调整动叶挡板。8风烟系统参数调整1、调整两台引风机、送风机出力一致，通风量调至额定风量的30%40%,维持炉膛压力在T20Pa;2、调整辅助风档板，使风箱与炉膛压差稳定在373Pa,投入辅助风挡板自动控制；3、将引风机动叶调整投自动，当风量35%额定风量时，可视情况将送风机动叶调整投自动。模块名称锅炉点火序号B3序号项目质标准备注1启动扫描风机确认A、B
8、扫描风机满足启动条件；启动A(B)扫描风机，扫描风母管/炉膛差压6600Pa;2燃油泄漏试验油系统检查：(1)燃油进油快关阀关闭；(2)燃油进油调节阀投自动；(3)燃油所有油枪角阀关闭，手动隔绝阀开启O(4)燃油母管油压适当；(5)燃油回油快关阀己关。在CRT上按下燃油泄漏试验按钮，燃油泄漏试验进行。60s内，如果进油快关阀后油压升高，则“进油快关阀泄漏”，试验失败，如进油快关阀后油压不升，60S后，“燃油泄漏试验完成”。3炉膛吹扫“锅炉吹扫准备”(条件)须同时满足下列14个条件：燃油母管进油快关阀已关；无锅炉跳闸指令(无MFT)；所有给粉机停；所有排粉机停；风量30%；炉膛无火；两台空预器运
9、行；两台电除尘停；汽包水位正常；所有辅助风挡板处于调整位置；有一组引、送风机在运行；所有燃油角阀关闭；二次风箱/炉膛差压正常；所有点火器无火；满足上述条件后，在CRT或操作盘上发出“吹扫准备”信号。在CRT上或BMS盘上，按下“吹扫启动”键，”吹扫进行中”灯亮，5分钟后“吹扫完成灯亮，MFT自动复置，若吹扫中出现任一条件不满足，则吹扫中断，应查明原因，待故障消除后，重新进行锅炉吹扫。4锅炉点火前检查确认电动给水泵可投用，汽机凝汽器真空O.03MPa,所有再热器空气一、二次阀关闭，汽包水位在点火位置，省煤器再循环阀开启。5开启锅炉5%旁路疏水至高加事故疏水扩容器或锅炉疏放水母管。6投用炉膛烟温探
10、针7开启轻、重油进油、回油快关阀确认燃油系统各参数正常满足启动条件8启动AA层轻油枪9启动AA层重油枪1、启动#1角油枪，检查油枪火焰稳定，再投用对角#3油枪。2、油枪点火后，保证燃油压力、流量正常。3、20分钟后，逐投#2、#4角油枪。4、检查投用油枪无故障，油系统参数正常若油枪熄火，应对该油枪吹扫并查明原因，消缺后重新投用；若全部油枪熄火，应立即切断燃料，并按点火前的要求对炉膛重新吹扫后方可重新点火。模块名称锅炉升温升压序号B4序号项目内容及质标准备注1锅炉起压后汽机有关工作(1)辅汽向轴封送汽，维持汽压0.03MPa.低压轴封汽温121177(2)密切注意盘车情况。(3)将高低压旁路开至
11、最小开度，根据锅炉汽温汽压情况调节高低压旁路，注意检查减温水正常，水幕喷水投入正常。(4)CRT检查本体疏水阀在开启位置，密切注意汽缸各点金属温度应无明显上升(5)确认高、中压疏水阀及低压缸喷水隔离门处在投运状态，疏水扩容器冷却水投入.2投入锅炉排污投入锅炉连续排污，严密监视汽包水位3燃烧调整调整燃油流量和根数(原则上油枪应对角成对投用)，使锅炉升温升压速率符合机组启动曲线要求。4汽包水位调整控制电泵旁路阀开度或电泵转速，维持汽包水位正常。给水调节可视情况投单冲量自动调节电泵旁路阀开度，当其开度达80%后，开启电泵出口阀，电泵旁路阀自动关闭，改为电泵转速调节汽包水位。5有关空气门一、二次阀操作
12、汽包压力达0.172MPa时，关闭汽包左、右侧空气门一、二次阀；当汽包压力达0.2MPa时，关闭过热器1、II级减温器出口连接管空气门一、二次阀；分隔屏过热器出口连接管空气门一、二次阀。6升温升压率控制控制炉膛出口烟温，在并网前不超过538C,调整锅炉5%旁路开度及高旁开度控制汽温汽压符合启动曲线。模块名称启动制粉系统序号B5序号项目质标准备注1磨煤机油系统的投入(1)检查油系统设备完好(2)润滑油冷却水系统投入(3)CRT手动启动一台低压润滑油泵。(4)CRT手动启动一台减速箱润滑油泵。(5)CRT手动启动两台高压润滑油泵。油泵启动后，对油系统全面检查一次，将备用泵投“自动”。2启动排粉机(
13、1)检查符合下列启动许可条件：汽包压力适当锅炉无MFT扫描风压力适当燃烧器处于水平且锅炉风量30%二次风温度合适(2)开启排粉机出口四只一次风档板。(3)启动排粉机。(4)依次开启排总风挡板、排导向挡板，调整排热、冷风挡板，维持排出口风压30003200Pa,排进口温度V130C.3启动磨煤机(1)检查关闭磨煤机大气冷风档板。(2)检查开启磨煤机总风挡板，排出口风压30003200Pa0(3)检查开启排乏气挡板。(4)逐渐开大磨煤机热、冷风挡板，同时关小直至关闭排粉机热、冷风挡板，调整排粉机导向挡板进行换风。(5)换风结束，关排总风挡板，调整再循环档板及磨煤机热、冷风挡板，维持排出口风压300
14、03200Pa,(6)待磨煤机出口温度250,磨煤机开启。4启动给煤机确认预热器、吸送风机各润滑油系统正常；5调整运行参数正常(1)排粉机进口温度V75C(2)排粉机出口风压30003200Pa;(3)排粉机轴瓦温度V80；(4)磨煤机进口温度V300C；(5)磨煤机出口温度70土5；(6)磨煤机进口负压600800Pa；(7)磨煤机进出口压差V2500Pa;模块名称锅炉上水前汽机侧准备工作序号Tl序号项目内容备注1投入工业水系统：2启动循环水系统，开启二台循泵向凝汽器水侧通水。3启动凝结水输送泵，向凝汽器、闭式水箱、真空泵组气水分离器、定转子水箱以及凝结水管道补水；4启动开式循环水泵A或B。5确认闭式水箱水位正
