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1、液压破碎锤安全操作规程1目的规范员工行为，实现操作标准化、确保人身和设备安全。2范围本规程适用于液压破碎锤操作与维修。3风险辨识火灾、高处坠落、灼烫、机械伤害、物体打击、噪声、粉尘。4防护用品安全帽、劳保服、安全鞋、手套、防尘口罩、耳塞5操作流程5.1 开机前5.1.1 工作前须对破碎锤进行检查，主要包括油位、水位，同时查看其它各总成件是否有漏油、损坏等现象。5.1.2 接通电源后，检查灯光、喇叭、雨刷器、指示仪表、故障显示灯及报警蜂鸣器是否正常完好。5.1.3 检查破碎锤钎杆是否钝化、其他部位是否有开裂脱落松动等现象。5.2 运行中5.2.1 启动后观察所有仪表的工作情况是否正常，如机油压力
2、、水温、电流电压是否达到所规定的范围。5.2.2 启动或停机时必须怠速35分钟，禁止启动后，立即进行全负荷运行，设备行驶前必须系好安全带。5.2.3 发动机每次启动时间不超过30秒，两次启动间隔时间不少于2分钟；5.2.4 发动机怠速运行不得超过5分钟，高速运转的发动机严禁突然熄火。5.2.5 在行驶或作业中，除驾驶室内，破碎锤任何地方均严禁乘坐或站立人员。5.2.6 破碎作业时，首先将钎杆往下压到位，锤体必须与被打击物的打击面保持垂直90。，每次连续冲击不能超过30秒。5.2.7 避免未抵住物体进行空撞击，要定时给破碎锤打润滑脂。5.2.8 使用中不能用破碎锤撬物体，不能用钎杆来起吊物件，严
3、禁用破碎锤去撞击物体。5.2.9 破碎锤边坡作业时，履带离边坡距离不应小于3米，必要时应用坚木垫实机身，方可进行作业。5.2.10 禁止交叉作业，同时避免在高压输电线路下作业，如无法避免时，破碎锤与高压输电线路必须保持安全距离。5.2.11 危险区域作业时范围50米内,必须做好安全监护，专人负责，严禁设备及人员靠近，防止飞石击中人员或设备，必要时可先停止破碎作业。5.2.12 行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，下坡应用低速行使，禁止变速和滑行。5.2.13 破碎锤冲击震动异常时，要及时通知维修人员检查蓄能器压力。5.2.14 破碎锤落地和升起操作不得过猛；在平台起动，回转，停止等动作应缓慢
4、平稳。5.2.15 破碎锤与其它设备在同一平台作业时，保持安全距离，防止相互碰撞。5.2.16 严禁在高温状态下打开水箱盖,以免烫伤。5.2.17 破碎锤驾驶室顶及挡风玻璃必须装有防护网。5.3 作业后和维护5.3.1 作业结束后，应将挖掘机停放在安全区域，把油门旋钮放置最低位置,关闭先导锁开关并将发动机熄火统设备检查一圈,查看是否有漏油或漏水等现象，并作好记录；再拔出电门钥匙，断开蓄电池开关，并锁好车门。5.3.2 严格遵守维护保养规定和润滑制度，定期进行设备的检查、保养和润滑工作。5.3.3 定期对破碎锤的氮气压力进行检查，必要时补充。6应急措施6.1 作业过程中，当发动机、电器等失火时，应立即停车熄火，应迅速拉闸断电，用干粉灭火器进行扑救，并向上级汇报。6.2 发生机械伤害时，应先切断动力源和危险源头，防止二次伤害，根据情况进行处置。6.3 发生灼烫伤时，如小面积烧伤则立即用大量干净的水冲洗至少30分钟，涂烧伤膏后送医院救治。6.4 发生其他人身和设备事故的，要立即报告，并进行自救、抢救。
