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1、一、施工部署及现场平面布置(一)施工部署施工准备：进入施工现场后，做好临时设施搭设，设立现场指挥部；安排好施工道路，各种机械，工具用具，人员，安排到位；测量仪器要在放线前检校合格；根据现场做好施工排水等工作，保证工程施工干场作业；做好施工准备工作。场地清理：清理场地垃圾，设立专门垃圾堆放点并及时清理。测量放线：管道施工放线时，在拐点、公里桩及穿越构筑物处、检查井处、变换管径处、管道分支处均设控制桩，保证位置的准确。沟槽开挖：施工放线完成并检校无误后，进行沟槽开挖工作，现场设两台挖反铲挖掘机，进行土方开挖工作，并做好施工排水工作。管道安装：管道安装分段进行，每一安装段从下游开始，向上游前进，每节
2、管子承口方向为上游。充分利用工作面、空间和时间，组织平行流水和立体交叉作业，为尽早插入装修和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。沟槽支撑，当采用横列板支撑时，挖土深度至1.2m,必须撑头挡板。以后每次撑板高度为060.8m,拆板回填土时，应逐层拆板，逐层还土，每层拆板不得超过06m,当采用钢板桩撑时，挖土深度至2.Om时，应支撑头道支撑，以后每隔2.Om左右撑一道。吊管时，吊索吊点应置于管节的重心处，拦腰起吊，并要保持管身的水平。沟槽内的操作人员在下管时，不能站在吊车的工作半径内，并要有专人指挥。在下管的管内，严禁放置物件。（二）、施工工期：本工程施工总工期为30天（日历日）。（三）、机
3、具设备：挖土、沟槽支撑、排水、基础施工、覆土等工序所需的机具设备应根据不同管径，不同的沟槽类型及不同的土质情况进行选择。（四）劳动组织管道铺设人员安排见表。工种人数指挥员2质检员1沟槽上面辅助工12管道安装工20机械工5二、施工方案及主要技术措施主要施工顺序：施工准备一一场地清理一一测量放线（包括高程控制）一一沟槽开挖一一管道安装一一管道试压一一沟槽回填。1、施工测量放线：给水管道施工放线时，在拐点、公里桩及穿越构筑物处、阀门井室处、检查井处、变换管径处、管道分支处均设控制桩，保证位置的准确。2、沟槽开挖、支撑、回填及施工排水（一）沟槽开挖1.1管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：B=Dl+
4、2(bl+b2+b3)(3.2.1)式中管道沟槽底部的开挖宽度(mm);Dl一一管道结构的外缘宽度(mm);bl一管道一侧的工作面宽度(mm),可按表2.1采用；b2管道一侧的支撑厚度，可取150200mm;b3一一现场浇筑混凝土或钢盘混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)0管道一侧的工作面宽度(mm)1. 2当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，并应符合下列规定：(1)人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m；(2)人工开挖多层沟槽的层间留台宽度;放坡开槽时不应小于0.8m,直槽时不应小于0.5m,安装井点设备时不应小于1.5m；(3)采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按
5、机械性能确定。1.3 沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：(1)不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；(2)不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；(3)人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8mO1.4 当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。1.5 沟槽的开挖质量应符合下列规定：(1)不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；(2)槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；(3)沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；(4)槽底高程的允许偏差：开挖土方
6、时应为2011m;开挖石方时应为+20mm、200mm。(一)沟槽支撑2.1沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。1.2 撑板支撑采用木材时，其构件规格宜符合下列规定：(1)撑板厚度不宜小于50mm,长度不宜大于4m;(2)横梁或纵梁宜为方木，其断面不宜小于15OrnnIXl50mm；(3)横撑宜为圆木，其梢径不宜小100mm。1.3 撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置应符合下列规定：(1)每根横梁或纵梁不得小于2根横撑；(2)横撑的水平间距宜为1.52.0m；(3)横撑的垂直间距不宜大于1.5m。1.4 撑板支撑应随
7、挖土的加深及时安装。1.5 在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超进1.om；以后开挖及支撑交替进行，每次交替的深度宜为O.O.8mo1.6 撑板的安装应及沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排队撑板的对接应严密。1.7 支撑应经常检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。雨期及春季解冻时期应加强检查。1.8 支撑的施工质量应符合下列规定：(1)支撑后，沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计的规定；(2)横撑不得妨碍下管和稳管；(3)安装应牢固，安全可靠；(4)钢板桩的轴线位移不得大于50mm；垂直度不得大于1
8、.5%。1.9 拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。2. 10拆除撑板支撑时应符合下列规定：(1)支撑的拆除应及回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填；(2)采用排水沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除；(3)多层支撑的沟槽，应待下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑；(4)拆除单层密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除上层横撑。当一次拆除有危险时，宜采取替换拆撑法拆除支撑。(三)沟槽回填3.1给水排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。回填前，应符合下列规定:3.
9、2预制管铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于是5Nmm2;3. 3现场浇筑混凝土管渠的强度应达到设计规定；3.4混合结构的矩形管渠或拱形管渠，其砖石砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；当管渠顶板为预制盖板时，并应装好盖板；3. 5现场浇筑或预制构件现场装配的钢筋混凝拱形管渠或其他拱形管渠应采取措施，防止回填时发生位移或损伤。3.5 压力管道沟槽回填前应符合下列规定：3.6 水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分；3.7 无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。3.8 沟槽的回填材料，除
10、设计文件另有规定外，应符合下列规定：回填土时，应符合下列规定：槽底至管顶以上50CIn范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mn的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；3.9 采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行。1.1 10回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。3.11 回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。3.12 回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。3.13 当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填
11、土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。3.14沟槽回填时，应符合下列规定：（1） 砖、石、木块等杂物应清除干净；（2） 采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水;（3） 采用井点降低地下水位时，其动水位应保持在槽底以下不小于O.5mo（4）回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：（5） 根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；（6） 管道两侧和管顶以上50Cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；（7） 需要拌和的回填材料，
12、应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。3.15沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定：(1) 回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；(2) 管道两侧和管顶以上50Cin范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cmo(3) 管道基础为土弧基础时，管道及基础之间的三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；(4)同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时,管道之间的回填压实应及管道及槽壁之间的回填压实对称进行；(5) 同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再按上款规定回填；(6) 分段
13、回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯;3.16管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25Cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。3.17管道两侧回填土的压实度应符合下列规定：3.18对混凝土、钢筋混凝土和铸铁圆形管道，其压实度不应小于90%；对钢管道，其压实度不应小于95%；3.19当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可及设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填。为提高管道的承载力，可采取加固管道的措施。3. 20管道沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求压实度时，管道两侧及沟槽
14、位于地基范围内的管道顶部以上，应回填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料。3.21检查井、雨水口及其他井室周围的回填，应符合下列规定：(1) 现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；(2) 路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；(3) 井室周围的回填，应及管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；(4) 井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯;(5) 回填材料压实后应及井壁紧贴。3 .22新建给水排水管道及其他管道交叉部位的回填应符合要求的压实度，并应使回填材料及被支承管道紧贴基槽开挖采用人工和机械相结合的
15、方法，机械开挖，人工清底。土方用自卸汽车运出场外。在挖土过程中，工长、测量员要协助配合施工人员，注意标高边线，做好护壁，防治塌方。(四)施工排水3.1 施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通，且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。3.2 在施工排水过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。3.3 施工排水终止抽水后，排水井及拔除井点管所留的孔漏，应立即用砂、石等材料填实；地下水静水位以上部分，可采用粘土填实。3.4 停止抽后应立即将泵体及进出水管内的存水放空。3.5 采取明沟排水施工时，排水井宜布置在沟槽范围以外，其间距不宜大于150mO3.6 在开挖地下水水位以下的土方前，应先修建排水井。3.7 排水井的井壁宜加支护，当土层稳定、井深不大于1.2In时，可不加支护。3.8 当排水井处于细砂、粉砂或轻亚粘土等土层时，应采取过滤或封闭措施。封底后的井底高程应低于沟槽槽底，且不宜小于1.2m。3.9 配合沟槽的开挖，排水沟应及时开挖及降低深度。排水沟的深度不宜小于0.3mo3.10 沟槽开挖至设计高程后宜采用盲沟排水。当盲沟排水
