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1、1塔吊位置的选定及施工方案选择 本工程施工场地狭窄，影响塔吊安装因素较多，具体如下：1.1本工程占地面积较大，施工阶段现场场地狭窄,本工程由6#、7#、8#楼三个栋号组成，要保证施工工作面基本在塔吊的覆盖范围之内。1.2本工程周围有多家施工单位塔吊同时运行；6#、7#、8#楼东侧为二区地下车库，西侧为一区地下车库。1.3综合考虑现场材料水平、垂直运输的需求及安装、附壁、维修、拆除的方便，满足施工工艺、施工进度和地基承载能力、结构设计承载能力、动静荷载影响的要求。1.4外设式塔吊与内爬式塔吊各方面比较 1)覆盖面积：内爬式塔吊相对于外设式塔吊塔臂短，覆盖面积小，不能覆盖整个施工现场，无法装卸材料
2、，增加二次倒运量； 2)附壁次数多：内爬式塔吊需每隔四层附壁一次，每次附壁至少2天，且附壁期间结构施工无法正常进行，延误工期； 3)施工期间视野小，单位时间内吊次比外设式塔吊少； 4)内爬式塔吊适于高层单体、单层面积小的单位工程，综上所述，本工程选用三台QTZ40塔吊。1.5 QTZ40塔吊技术参数如下：最大额定力矩400KN/m最大起重量4t最大工作幅度47m起升高度独立式29m附着式120最大幅度起重量0.79t起 升速度(m/min)a=260/40/7m/mina=430/20/3.5m/min变幅速度(m/min)22/33m/min回转速度(m/min)0.37/0.51r/min
3、顶升速度(m/min)0.6m/min结构自重26/23t标准节尺寸1500*1500*2200mm1.6 现将具体方案描述如下： 本工程土方施工同时开挖塔吊基础土方，为满足现场垂直运输需要，先施工1250mm高塔吊基础，塔吊基础底标高与基础筏板底标高相同，塔吊基础混凝土强度达到要求后及时进行塔吊安装。1塔吊布置在8#楼1轴以南AD轴之间，2塔吊安装在7#楼A轴以东/1115轴之间，3#塔吊安装在6#楼A轴以东/410轴之间。2塔吊基础施工本工程塔吊基础依据塔吊生产厂家济南恒升工程机械有限公司出具的塔吊基础图施工。2.1土方开挖2.1.1工艺流程确定开挖坡度放土方开挖线分层开挖修边和清底2.1
4、.2基坑土方开挖完第二步土后，预留第三步土方，根据塔吊布置图上塔吊位置放出塔吊基础位置线。2.1.3塔吊基础土方开挖随基坑土方开挖一起进行，塔吊基础底标高与基础筏板底标高相同，随时进行修坡。2.1.4塔吊基础在距基底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层（距基底200mm）挖走，同时由两端边线引桩位通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，清除槽底土方。2.1.5塔吊基础基底土层必须为老土，地基承载力P0.2Mpa，而根据包头市建筑设计研究院有限公司出具的地基勘察报告，本工程基底土层为强风化砂岩层，承载力特征值为0.24 Mpa，可以满足塔吊基础地基承载力
5、要求。2.2混凝土垫层施工基础垫层尺寸、基底标高及地质情况经检查符合要求后，浇筑10cm厚C15混凝土垫层。垫层混凝土施工完毕后，在垫层上放出塔吊基础位置线。2.3塔吊基础混凝土施工 塔吊基础混凝土强度等级为C30，浇筑完毕后待混凝土强度达到75%（以同条件混凝土试块抗压强度报告为准）即可进行塔吊安装。施工期间内要充分保证塔基混凝土养护工作，以尽快进入塔吊安装。2.3.1 塔吊基础塔吊基础为与拟建建筑物成45基础平台，基础截面为宽*高=6100*1250（mm）2.3.2 钢筋施工 根据厂家厂家的塔吊基础图要求，基础平台纵向钢筋为16200钢筋，横向钢筋为10200，每侧各4根22抗扭钢筋，1
6、2钢筋拉钩满挂，箍筋为12270。详见附图。2.3.3 模板工程 1）在垫层上弹出塔吊基础边线。2）用15mm厚多层板做侧模，50mm100mm方木做横肋，间距不大于300mm，483.5mm双钢管做竖肋，间距不大于1000mm，上下口各背两根483.5mm通长钢管，上下口分别用钢管加扣件顶牢，横错间距不大于1200mm，斜支撑采用483.5mm钢管加可调支托对角顶撑进行加固校正，其间距不大于1200mm。3）允许偏差垂直度：3mm；轴线位移：3mm；截面尺寸：4mm、-5mm；标高：2mm、-5mm。2.3.4塔吊支座地脚螺栓的埋设为保证塔吊支座的位置准确，地脚螺栓的安装依据厂家出具的塔吊基
7、础图所示位置，精确定位，准确安装。为防止地脚螺栓位移，用短钢筋将其与基础钢筋点焊成整体，使其位置固定。在浇筑过程中，还要拉线控制其位置。地脚螺栓安放允许偏差：标高2mm；中心线位移2mm。2.3.5混凝土浇筑塔吊地脚螺栓位置检查符合要求后，才能进行混凝土浇筑，塔吊基础混凝土强度等级为C30。混凝土浇筑时，密切注意观察钢筋、地脚螺栓有无走动情况，当发现有位移时，必须立即停止浇筑并及时修整，完全处理后再继续浇筑。混凝土浇筑时，泵管架不得与地脚螺栓及模板支撑碰撞或相连，以免因泵管的振动或外力而引起地脚螺栓位置发生偏差。混凝土浇筑后混凝土基础上表面严格按标高找平，标高及平整度误差控制在1/750以内。
8、3.塔吊安装3.1塔吊安装前的准备工作3.1.1组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。3.1.2根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。（塔吊设在该楼的南侧），塔吊一次独立安装高度25米及23米。3.1.3塔吊基础施工：塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。3.1.4塔吊安装机具准备： 25T汽车吊一辆，10T载重汽车三辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺2个，安全带6条，安全帽16顶。3.1.5将电源引入塔吊专用配电箱。3.2塔吊安装人员组织：该工程使
9、用的塔吊由专业塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。3.3塔吊安装前安全检查验收3.3.1塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。3.3.2对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。3.3.3检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。3.3.4.塔
10、吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。3.3.5塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。3.3.6参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。3.3.7塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位
11、的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。3.4固定式QTZ40塔式起重机安装程序、方法及要求3.4.1安装底座将两根纵梁垂直于轨道分别套装在塔吊基础梁上的预埋螺栓上并将螺栓拧好。再将横梁（井字梁）安装与纵梁上（安装时应按编号安装）。再将基础节安装与横梁上（安装基础节时必须按照遍号安装这样就可以避免无基础节的斜撑杆法安装），最后用销轴将基础节斜撑杆和水平撑杆安装定位。3.4.2安装过渡节安装过渡节时应注意顶升耳板方向与现场顶升方面一致。还应注意过渡节的爬梯应与底座爬梯方向一致。3.4.3安装爬升套架安装爬升套架时应注意套架的油缸应与基础节的耳板方向一致。3.4.4安装塔尖及回转部分在
12、地面将驾驶室、电器线路、护栏、平台以及塔尖的拉杆安装完备。用吊车将回转系统吊装于基础节上，用12条、M33的高强螺栓联接牢固，用16条M22的高强螺栓将回转与爬升套架联接牢固。安装塔尖时应注意起重臂与配重壁方向，以避免不必要的移动50T吊车。3.4.5安装配重臂在地面上用四支40178的销轴拼装好配重臂，接好起升主卷扬的电缆，接好配重臂拉杆。用50T吊车试吊配重臂，平衡后用油漆做好吊点标记进行正式吊装。3.4.6安装起重臂在地面拼装好起重臂、装好小跑车及钢丝绳。接好起重臂拉杆，并用铁丝将拉杆固定在起重臂的上弦杆上。在地面进行试吊，试吊平衡后用油漆作好吊点标记。用25T吊车将二吨二的配重吊于配重
13、臂上的规定位置。在起重臂的端部系住两根溜绳。25T吊车将起重臂吊起（吊装钢丝绳只能吊住起重臂的上弦杆而不要将拉杆兜在钢丝绳套内以防止拉杆无法安装），信号工指挥汽车吊司机、溜绳、空中作业人员密切配合将起重臂销孔与回转销孔就位，用销轴定位穿好开口销。3.4.7安装起重臂拉杆将塔机主卷扬钢丝绳、塔尖滑轮、起重臂拉杆滑轮穿绕一组滑轮组。空中作业人员将拉杆与上弦杆的固定铅丝钳断。命令汽车吊司机将起重臂稍稍向上抬起，塔吊司机操纵主卷扬将起重臂拉杆销孔与塔尖销孔对位，销轴固定后撬开开口销。3.4.8吊装其余配重3.4.9穿绕吊钩钢丝绳根据工作要求穿绕起重臂吊钩钢丝绳。（40M以下四倍率，40M以上二倍率吊重
14、减半）。3.4.10检查全机的联接件如销轴、螺栓、开口销全部要求安装到位、拧牢、打开。检查全机工作结束。3.5安装安全措施塔式起重机安装高度最高达到120米，设有三道附着架。塔机臂长47米作业半径覆盖施工区域。现场工作环境极为复杂，现制定以下安全措施，工作人员要严格遵守。3.5.1作业前，全体工作人员学习安全、技术交底。进入现场，首先要熟悉工作环境。3.5.2作业使用的工、器具认真进行检查。特别是吊具、索具等吊装工具要严格检查。3.5.3安装现场必须有专职监督安全工作的安全人员监督安全工作，制止违章行为，防止非工作人员进入施工现场。3.5.4现场工作人员必须佩戴安全帽，系好安全带，穿着防滑鞋，
15、身着工作服。3.5.5空中作业人员必须将安全带固定好。严禁无安全带违章作业。行走时注意脚下，防止摔倒。3.5.6全体工作人员服从调动，听从统一指挥。由于安装拆卸作业属于多工种配合，全体人员必须服从现场调度指挥人中指挥。3.5.7空中、地面信号应清晰、准确、洪亮、及时，以便吊装工作顺利进行。3.5.8现场各工种密切配合、相互协作，作业人员精力、注意力要高度集中。3.5.9工作现场设置禁行牌防止空中坠物伤人牌，非安装工人严紧进入施工现场。3.5.10空中人员进行作业时，工、器具和零、部件要放置工具箱或固定好。严禁空中坠落物品或向地面投掷物体，以免伤人。3.5.11严禁酒后作业，违者重处。3.5.12严禁5级以上大风天气作业。严禁大雨、在雾等恶劣天气下作业。3.5.13在使用乙炔、电焊时遵守安全规程。3.5.14吊装作业对不知吊点的吊物应进行试吊，确认无误后进进行正式吊。3.6塔式起重要标准节项升程序及要求塔式起重机顶升作业必须在小于4级的风力天气下进行。顶升前检查塔机的机械系统、电器系统、结构部分和液压系统。检查顶升
