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1、目 录1编制依据12工程名称及概况12.1工程名称12.2工程概况23施工部署23.1工程的主要资源配置及要求23.2施工进度保证措施3第四章 质量管理计划44.2静设备安装施工质量控制点55施工工艺步骤及控制要求86 施工网络计划图147 HSE保证措施157.1 HSE管理方针与目标157.2 HSE组织机构及职责157.3HSE管理体系运作177.4职工安全培训187.5作危害分析（JHA）详见附件1：181编制依据1) 石油化工换热器设备及验收规范SH3532-952) 石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-20013) 钢制压力容器焊接规程代替JBT4709-19924)
2、 石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SHT3528-20055) 石油化工冷换设备和容器基础设计规范SHT3058-20056) 石油化工钢储罐地基处理技术规范SHT0383-19977) 球形储罐施工及验收规范8) 机械设备安装工程施工验收通用规范JBJ23-962工程名称及概况2.1工程名称中石化股份有限公司塔河分公司塔河重质原油改质项目220万吨/年延迟焦化装置静设备安装工程2.2工程概况本装置中静设备共188台，其中塔类设备共13台，容器类设备共42台，冷换类设备133台。其中冷换类设备有浮头式U型管式71台，空冷器60片，冷却水箱2台；塔类设备中的焦炭塔、分馏塔、冷焦水储罐、冷却
3、水箱等需现场组焊。3施工部署3.1工程的主要资源配置及要求3.1.1直接劳动力计划工种11月人数12月人数起重工3020测量工66钳工1515普工3030共计71713.1.1施工机具计划序号施工机具名称规格型号单位数量备注1400T履带式起重机SCC4000台12260T履带式起重机QUY260台1355T汽车式起重机GT-550E台1450T汽车式起重机台6550T履带式起重机QUY50C台1625T汽车式起重机台67全站仪TCL905台18经纬仪T2台296*61+1钢丝绳56米48106*61+1钢丝绳48米96116*61+1钢丝绳72米10126*61+1钢丝绳52米321310T
4、千斤顶10T台1214吊装带30T付215吊装带10T付516吊装带5T付217U型水平管套518线锥个43.2施工进度保证措施3.2.1根据施工总的部署要求和总体网络计划的安排，为了确保设备安装、找正找平按照计划工期完成，采取以下措施：1）运用网络计划技术，进行动态的全过程控制，做到事前配置，合理使用资源。编制切实可行的计划并优化资源配置，达到进度、资源的最佳组合，分阶段、有重点、有步骤地组织现场施工，提高劳动效率；2）本着合理有序、深度交叉，统筹安排原则，在满足总体计划控制点的基础上细化作业控制点，合理配置资源，使整个作业进度完全控制在总体计划之内；3）根据施工图纸、规范及有关技术要求编写
5、先进、科学的施工技术方案。强化安全、质量管理，确保安全、质量、进度工作的统一；4）负责安装后成品的防护，提高现场管理和文明施工水平；5）临时水电的接入就近进行分配、布置；6）强化质量管理，提高一次合格率，减少返工，减少重复劳动，尽量做到一次到位，不留尾工，提高工程收尾工作效率。3.2.2建立健全以项目部管理组织体系为进度控制体系。首先对总体施工进度中空分220万吨/年延迟焦化装置设备安装部分进行分解，确定设备安装施工的控制点，明确施工进度控制的目标和任务，做好项目部内部各职能部门、各管理层、各作业层对进度控制任务和职能的分工；其次确定施工进度各项工作的工作流程，以确保进度控制工作的有序、及时和
6、有效。3.2.3项目部资料管理员对收到与延迟焦化装置设备有关的文件、资料及时向项目部施工经理、项目总工程师、进度控制工程师通报。项目部材料负责人对设备及设备附件到货情况及时向项目部通知，并及时通报项目部施工经理、项目总工程师、进度控制工程师以及需用材料单位的材料员。对急需材料要确保当天到货当天通报。由项目部施工负责人对施工的图纸、资料、材料（设备）、人员、机具、现场等条件进行汇总落实，科学合理组织，确保施工按计划进行。3.2.4充分做好施工前的准备工作，主要包括设备安装前和各工序开工前的技术、施工现场准备。施工前，必须具备全面的设计和设备的技术文件；施工用的临时设施、主要材料、机具、劳动力都必
7、须满足施工要求。3.2.5建立项目部施工进度的反馈机制。项目部各施工单位施工负责人按期对现场施工进度计划的执行实际数据进行反馈，项目部进度控制工程师负责实际数据的汇总、分析，并提出处置意见，交周调度会审批。处置主要采取纠正措施、调整计划等方式。通过进度控制的反馈机制，使施工进度处于受控状态。3.2.6加强项目部各职能部门监理及业主的相关部门对接、沟通工作，以最大限度的获得对施工进度有影响的各种信息，并及时完成方案、措施、施工许可文件等的报批，以及已完工序报验确认等工作。3.2.7加大各工序、各专业的施工的深度交叉，并做好各工序、各专业、各施工层面的施工交叉不因施工组织影响施工进度和施工质量。3
8、.2.8加强质量控制、HSE管理工作，确保质量管理体系、HSE管理体系处于有效运行状态，不因质量、HSE的不合格面导致进度滞后。第四章 质量管理计划4.1、质保体系4.2静设备安装施工质量控制点塔类设备安装工程质量控制点序 号控制项目控制点内容等级备注1施工图纸会审、设计交底图纸及其它设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项A22施工方案/技术措施审查质量体系建立健全；施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；人力、机具安排B其中施工组织设计及重大方案为A23焊工资格证审查焊工、无损检测、质量检查人员资格A2焊接专业4焊接工艺评定焊接工艺评定有效性B5到货设备材料验收合
9、格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、开口方位、外观等A2配合采购质量工程师6基础检查/交接基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓、预留孔位置A1配合土建专业7现场组装现场组对、焊接、无损检测B用于分片 、段到货设备8焊接热处理保温层、测温点设置、热处理温度、热处理报告、硬度检测报告A用于分片 、段到货设备9水压实验试验压力值、升压速度、保温时间、筒体耐压情况A110吊装就位垫铁数量、间距；标高、中心线、垂直度、接管方位确认B11二次灌浆灌浆密实度B12梯子平台/附件安装梯子、平台安装尺寸、焊接外观质量B13内构件安装内构件水平度、间距、溢流堰、泡沫网安装尺寸等A214防腐保温涂层、保温材料
10、、保温层、保护层B15清扫封闭内部清洁度、杂物清理A116裙座防火层防火材料、防火层施工B17交工验收技术资料、质量评定资料审查A1容器类设备安装工程质量控制点序 号控制项目控制点内容等级备注1施工图纸会审、设计交底图纸及其它设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性，设计是否漏项A22施工方案/技术措施审查质量体系建立健全；施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；人力机具安排等B其中施工组织设计及重大方案为A23焊接工艺评定焊接工艺评定有效性B焊接专业4焊工资格证审查焊工、无损检测、质量检查人员资格A25到货设备材料验收合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、开口方位、外观质量A
11、2配合采购质量工程点6基础检查/交接基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓、预留孔位置A1配合土建专业7吊装就位垫铁数量、间距；标高、中心线、垂直度（水平度）、接管方位确认B8二次灌浆灌浆密实度B9梯子平台/附件安装梯子、平台安装尺寸、焊接外观质量B10耐压实验实验压力值、升压速度、保压时间、设备筒体耐压情况A1现场制作设备11滑动端垫板施工滑板位置、长孔位置、设备膨胀方向B卧式容器12清扫封闭内部清洁度、杂物清理A113防腐保温涂层、保温材料、保温层、保护层B14防火层防火材料、防火层施工B15交工验收技术资料、质量评定资料审查A1冷换类设备安装工程质量控制点序 号控制项目控制点内容等级备注
12、1施工图纸会审、设计交底图纸及其它设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性、设计是否漏项A22施工方案/技术措施审查质量体系建立健全；施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；人力机具安排等B3到货设备材料验收合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、开口方位、外观质量A2配合采购质量工程点4基础检查/交接基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓、预留孔位置A1配合土建专业5吊装就位垫铁数量、间距；标高、中心线、垂直度（水平度）、接管方位确认B6二次灌浆灌浆密实度B7抽芯检查管束锈蚀情况、胀接（焊接）质量A28耐压实验实验压力值、升压速度、保压时间、筒体、管束耐压情况A19滑动端垫板施
13、工滑板位置、长孔位置、设备膨胀方向B10防腐保温涂层、保温材料、保温层、保护层B11交工验收技术资料、质量评定资料审查A1空气冷却器安装工程质量控制点序 号控制项目控制点内容等级备注1施工图纸会审、设计交底图纸及其它设计文件是否齐全；水准点、坐标及尺寸正确性、设计是否漏项A22施工方案/技术措施审查质量体系建立健全；施工技术质量措施，质量控制点设置；施工工艺、工序；人力机具安排等B3到货设备材料验收合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、开口方位、外观质量A1配合采购质量工程点4构架安装标高、垂直度B5管束安装方位、水平度B6风机、百叶窗安装风筒椭圆度、叶片角度、间隙B7管束水压实验试验压力值、升压速度、保压时间、管束耐压情况A28风机试车电机转向、振动、温度、噪声A29交工验收施工工程的技术资料、质量评定资料审查A1储罐安装工程质量控制点序号质量控制点控制内容等级
