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1、目 录1工程概况32外用电梯选型和布设421电梯选型422工作原理423主要部件的结构及功能524电梯布设53安装前的准备工作73.1、场地准备73.2、基础准备73.3设备及工、用具准备74、管理组织机构及职责85施工电梯地基及基础设计951设计验算952基础承载验算116、电梯安装1261工艺流程1262外笼与吊笼的安装1263电缆安装1364电气装置检查1365吊杆安装1466导轨架的安装1467附墙架安装1568对重安装1569天轮和钢丝绳的安装15610电缆保护架安装16611限位开关并极限开关碰铁的安装16612润滑177坠落试验1771坠落试验方法1772限速器调整1873限速器
2、使用要求188升降机运行操作189安全要求19附图211工程概况工程名称：某某家园住宅小区工程14#楼建设单位：某某政华住宅合作社设计单位：某某顾问工程有限公司监理单位：某某国建工程监理公司施工单位：某某住总正华开发建设集团有限公司建筑地点：某某市丰台区东铁营横三条2号工程性质：住宅楼建筑面积：82380序号项 目内 容1#楼2#楼3#楼4#楼1结构形式剪力墙2抗震等级8度3建筑面积()38768.8417289.1215218.311110.734层数(地上/地下)20/218/220/215/25总高(m)61.656.064.647.66安装电梯时结构形象进度十层十层八层八层7电梯型号S
3、CD200/200SCD200/200SCD200/200SCD200/2008电梯台数21112外用电梯选型和布设21电梯选型本工程选用由江苏连云港机械厂生产的双笼施工电梯五台，电梯型号均为SCD200/200。主要技术性能参数如下表：参数名称单 位数 值备 注额定载重量kg2*1000人2*16最大提升高度m100额定起升速度m/min40电动机功率连续kw2*7.5单 笼25kw2*9.5单 笼限速器限制速度m/min35吊笼内空尺寸m3*1.3*2.7长*宽*高标准节质 量kg161包括齿条长 度m1.508电动吊杆额定起重量kg200导轨架中心至建筑物墙面距离m3.100底笼最大外形
4、尺寸m5.91*3.55长*宽22工作原理SCD200/200施工升降机是单导架、双笼、齿轮条式升降机，吊笼分左右两个，被提升的人员及物料乘放于吊笼内，吊笼各自都有平衡重，平衡重布置在导轨架的前后两侧，吊笼和平衡重通过绕过天轮的钢丝绳连结起来。吊笼内各装有一套驱动机构。驱动机构上的齿轮与固定于导轨架上的齿条在电力驱动下作啮合运动，从而使吊笼沿导轨架上下运动，达到输送物料及人员的目的。23主要部件的结构及功能231吊笼： 吊笼是升降机的核心部件，是运送物料和人员的承力结构，通过驱动装置使之沿导轨作上、下运动。吊笼为一焊接钢结构体，它是槽钢和角钢焊成的吊笼骨架，四周用铁丝网围包。人和物料从单行门进
5、入吊笼内，单行门与平衡锤相连，可停留在打开的任何位置。人和物料从双行门离开吊笼到达建筑物，开门时门扇向上下分开。单、双行门都是靠人力打开和关闭。笼外侧有司机室，内有操纵台、座椅等。滚轮在吊笼运行时沿导轨架滚动。笼顶面有安装导轨架用的电动吊杆，平衡重钢丝绳吊点及电缆架。232导轨架及支撑系统 导轨架是吊笼的支承和导向部件，它是由标准节通过螺栓联接而成的。 支撑系统（即附墙架）用来连接导轨架与建筑物，减少导轨架的自由长度，保证导轨架的稳定性，并通过它可调整导轨架的垂直度。支撑系统主要由支撑架、导柱、过桥梁、角柱、斜撑杆、后支撑架等组成。前支撑架与导轨架固结在一起，后支撑架固定于建筑物上，前后支撑架
6、通过导柱连接在一起。24电梯布设241布设a、外用电梯导轨架中心距建筑物铆固定点平面距离为3054mm。b、电梯平行于外墙轴线。c、电梯附墙拉结须在钢筋混凝土外墙上，不得直接附着于外脚手架上或其它支撑上。d、电梯须整体座落于回填土上，让它整体沉降；不得一半座于回填土，一半座落于护坡桩上，导致其不均匀沉降。e、布设电梯时，须考虑塔吊的拆卸。因为，一般情况下，塔吊都在施工电梯前拆除，所以布设电梯时避开塔吊的大臂，不得影响拆除塔吊。242布设位置该工程拟布设五台电梯，1#楼布置两台电梯，其中一台布设位置为段的A轴外/1617轴阳台处；另一台布设位置为A轴外/23轴阳台处；2#楼布置一台电梯，布设位置
7、为A轴外1417轴阳台处；3#楼布设一台电梯，布设位置为A轴外/4-8轴阳台处；4#楼布设一台电梯，布设位置为13轴外/HM轴阳台处。具位置详见施工平面布置图。243电梯与建筑物连接电梯吊笼与结构之间采用架子管进行搭设平台，平台上满铺钢脚手板，并与架子平台绑牢固定，平台两侧须设1.2米高的防护栏，并设挡脚板，楼面上须设置安全防护门。与建筑物拉接为从2层开始，以上每隔一层进行拉接。244电梯安装、拆除时间安排主体工程到十层时开始安装，大约为2005年3月初开始陆续安装。安装高度随楼层高度上升。外墙及室内装修基本完成时，约在2005年9月10日左右开始拆除。3安装前的准备工作3.1、场地准备在安装
8、前一天，项目应组织人员清理作业面周围障碍物、杂物等，以确保电梯安装的顺利进行.3.2、基础准备由项目技术部门根据厂家提供的通用基础图，结合现场实际情况，编制电梯基础制作方案，并向主管工长进行详细技术交底，确保地基回填、钢筋制作、基础预埋、砼浇筑等一次性成功。基础尺寸为4100mm4200mm330mm。基础定位见附图。3.3设备及工、用具准备3.3.1起重设备使用现场塔式起重机。3.3.2安装工、用具：经纬仪1台，水准仪1台，套筒1套，专用标准节扳手2把，活动扳手1套，气割1套，电焊机1台。3.3.3人员准备 现场安装管理：3人 安装人员：5人辅助人员：3人 电工1名，电焊工1名，机修工1名4
9、、管理组织机构及职责4.1、现场安装总负责：陈贞树负责协调解决现场用电、劳动力、材料及机具、供应，障碍物排除，以及与电梯安装相关的具体事项。4.2、电梯安装协调员：陈延俊负责电梯安装方案和规范的实施，协调解决技术问题，检查安装中的不安全隐患，安装完毕后组织验收。4.3、电梯安装机械、电气负责人：周克云、贲友江负责对施工安装人员进行技术指导，及时解决安装中的技术问题和配件的供应，负责对电梯进场检验、过程检验和竣工检验。4.4、安全技术监督员：陈 郁 监督检查人为不安全行为，制止电梯安装作业中的不安全现象，禁止无关人员进入施工作业面。4.5、安装人员：各栋号架子工4人负责电梯安装的具体操作工作。4
10、.5、辅助人员：陈正生（机修工）、盛 华（电焊工）、张丛荣（电工）5施工电梯地基及基础设计为使地面与吊笼底板间无门坎，便于施工人员进出，施工电梯基础埋深0.8m，并要求承载能力不小于0.15Mpa。本基础地基部分使用3：7灰土回填，在土方回填时已严格进行夯实，并经试验室验证符合强度要求。基础尺寸设计为长4.2m，宽4.1m，厚0.33m，并配双层加强筋网格，钢筋直径为8mm，单层网格间距200mm。基础表面要求平整、光滑，保证水平，其平整度需达到1/1000。混凝土强度等级为C20，等混凝土强度达到70%后才可接高导轨架。详见附图。由于1、3#楼檐高为56.6m，2#楼檐高为51m，4#楼檐高
11、为42.6m，因此就1、3#楼外用电梯基础进行设计验算。51设计验算1.基础受力计算基础受压计算基础为轴心受压，计算简图如下：基础压力设计值设为P，电梯架设高度约为66m。则：P=（吊笼重+护栏重+标准节总重+对重体重+额定载荷重）1.5吊笼重：21600kg护栏重：1000kg标准节总重（共44节，每节重161kg）：44161kg对重重量：21600kg额定载荷重：22000kg基础承载值：P=（21600+1000+44161+21600+22000）1.59.8248.2KN地基净反力pn=P/A=/（41005200）=0.0116N/mm2基础受弯计算基础底板在地基净反力作用下，在
12、纵横两个方向都将产生弯矩，计算两个方向的弯矩时，把基础视为固定在标准节周边的四面挑出的悬臂板。基础受弯计算简图如下：沿基础长边方向，标准节边截面I-I处的弯矩M=pnl（b-hc）2/8=0.01164100（5200-800）2/8=1.12108Nmm沿基础短边方向，标准节边截面-处的弯矩M=pnb（l-bc）2/8=0.01165200（4100-800）2/8=0.821108Nmm52.基础承载验算基础局压验算=P/hcbc=/（800800）=0.434N/mm2fc=12.5N/mm基础受弯验算基础长边方向，标准节边截面I-I处M=fcAs（h0-a）=2102178.5（365
13、-35）=1.14108NmmM=1.12108Nmm基础短边方向，标准节边截面-处M=fcAs（h0-a）=2103178.5（365-35）=1.69108NmmM=0.821108Nmm由以上计算可知，电梯基础满足要求。6、电梯安装电梯各部件运至现场到位后，组织拼装、检查和安装。61工艺流程外笼与吊笼的安装电缆安装电气装置检查吊杆安装导轨架的安装附墙架的安装对重安装天轮与对重的安装电缆保护架安装限位开关及极限开关碰铁的安装润滑坠落试验62外笼与吊笼的安装621将基础表面清理干净；622用起重设备吊住吊笼的吊点；623将主机吊起就位；624将地脚螺栓安装好；625在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度；626用混凝土将地脚螺栓浇筑在基础上；627用水准仪测量导轨架的垂直度，保证导轨的各个立管在两个相邻方向上的垂直度1/1500；700N.m导轨架调整到垂直时，用700N.m的力矩压紧4个地脚螺栓。629用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个相邻方向1/1000；6210压紧其余地脚螺栓；6211安装好吊笼顶上的护身栏杆；6212吊笼、外笼安装完毕后的调整：1）检查所有用于运输的垫木或螺栓是否全部除掉；2）齿轮与齿条的啮合侧隙新梯应为0.20.5mm，维修调整后侧隙不得超过0.7mm；3）导轮与齿轮背面的间隙为0.5mm；4
