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1、.小区外管网施工要求本工程为.外管网铺设工程。外管网工程包括给水管线、消防管线、排水管线、供暖管线、电力管线、燃气管线等管道敷设要求各种管道在施工前，应对接管点的阀门井、污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测，如与施工图标高不一致，必须及时上报建设单位，进行管高程调整后，方可施工。1) 给水管1、给水管与污水管交叉时，应将给水管设在污水管之上，且接口不能重叠。2、给排水管道敷设在路面下时，必须保证覆土厚度大于0.7米，当不能保证时，应设置钢筋砼或钢套管，以保护管道。3、给水管与电缆相碰时，给水管走在电缆之下。2) 排水管1、 排水管道的铺设不得出现无坡、倒坡现象2、 两检查井之间的管段
2、的坡度应一致，如有困难时，后段坡度不应小于前段管道坡度3、 排水管道转弯和交汇处，应保证水流转角等于和大于90度。4、 当多根污水管排入同一个圆形（方形）污水井时，入口入应参考下图施工5、 生活管与雨水管均采用管顶平接。6、 生活污水管和雨水管相撞时，为使出口能顺利接至市政管网，雨水管道避让，采用倒虹吸，倒法详见下图 管道防腐.1. 管材及接口：供暖管线，温泉水管线焊口部位必须做聚氨酯发泡，密实度必须帽子要求。阀门井和检查井 各种砖砌阀门井、检查井等均按有防地下水型进行施工。（抹灰砂浆必须混合防水剂）。 管槽回填土：1) 管道完装完毕后，沟槽应及时进行回填土，回填土要要注意分均匀夯实，回填土密
3、度95%，并防止管道位置偏移。2)管顶上部500mm以内，不得回填块石、碎石块和冻土块；500mm以上不得集中回填块石、碎砖、冻土块。3)机械回填土时，回填用的机械不得在沟槽上行走。4)沟槽内的回填土应分层夯实。虚填厚度：机械夯实不大于300mm；人工夯实时，不大于200mm。5)管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。 管道试水，试压1、 生活给水管线管道试验压力为0.6 MPA。供暖及温泉水管线试验压力为 0.8 MPA.施工总体部署原则1、时间部署原则：在确保质量的前提下，周密细致的安排，确保按期优质完成任务。2、空间部署原则：采取立体交叉施工。在时间与空间安排上为创造优质工程
4、打下坚实的基础。3、劳动力部署原则：必须优选技术操作水平高，思想素质好的工种进场施工，人数充足合理。4、机械设备配备部署原则:配足先进的施工机械设备，满足垂直运输。保证施工进度和工程质量。5、施工管理部署原则:要调配知识层次高、技术水平高的人员。6、现场布置部署原则:科学合理的布置施工现场，如因为施工队伍原因出现的现场材料倒运，倒运费用由施工队伍自行负责。 施工程序根据本工程的具体情况，我们应根据总平图标高，分层施工，遵循先地下后地上的原则，先进行给排水、暖气、燃气管网、消防管道、电力电缆沟施工，然后进行照明、弱电线管、排盐管线的敷设，最后进行地面道路及景观、绿化的施工。在平面布置方面，各个专
5、业要严格按照施工设计图标识的位置布置管道，在特别注意为其它专业施工预留位置，施工时严禁随意布置。本工程总平主要工作内容及要求如下：一、室外管材及接口1、本工程无消防管道，室外给水管线采用PE 管材。2、给水管与排水管交叉时，给水管宜敷设在上面，且不应有接口重叠；当给水管道敷设在污水管道下面时，给水管应加套管，套管长度为交叉点两侧各1m。3、给水管弯转处利用组合弯头，弯曲管件不能满足转弯要求时，可在直线管段利用管道允许的曲挠进行调整。4、给水系统水压试验在回填土前进行，试验压力为0.6MPa，下管前必须清除沟底内的杂物（如块状物、坚硬物等），并用中砂填至200后，整平夯实后方可施工；管道铺设完毕
6、后应尽快回填，回填土中不得含有碎石、土块及其他杂硬物体；随管道铺设的同时，宜用砂土或原状细土从管的两侧回填至管顶以上200处；在回填过程中，管道下部与槽底之间的空隙处必须填实（管道接口前后200范围内不得回填），待管道试压合格后大面积回填。5、本工程的室内污废水合流经化粪池处理后排入市政污水管网；雨水经过地块内雨水管网再排入市政雨水管网。排水管道开槽埋设，原土夯实。管材采用承插式砼管，橡胶密封圈连接。6、排水管的敷设不得出现无坡或倒坡现象；两检查井之间的管段坡度应一致，如特殊情况需变坡度时，下游管段坡度不应小于上游管段坡度；排水管道转弯和交汇处，应保证水流转角大于或等于90，当管径小于300且
7、跌水高度大于0.2m时，可不受限制。7、管道埋设钱必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。8、雨水管在检查井内采用管顶平接;,车道下且覆土深度达不到0.7m的雨水管时须加钢筋砼保护管；雨水口采用偏沟式单箅雨水口，雨水口与雨水口、雨水口与雨水检查井均以De250的管道i=0.010相连，各种雨水口面均比周围路面低3-4厘米，并与路面接顺，以利进水，安装圈时，下面应座浆，圈和倒牙之间应用砂浆填缝。地下室顶部的室外雨水和绿化排水用排水暗沟通收集排放。排水暗沟沿路边布置,其布置、放坡及
8、标高按建筑总平设计要求进行施工。排水暗沟通就近连至雨水口或雨水井。车库的每个入口处的拦水沟就近接至雨水口或雨水井；雨水检查井采用圆形钢筋混凝土雨水检查井。污水管采用HDPE双壁波纹管,环刚度为8KN/m,橡胶圈连接,污水管在检查井内采用管顶平接;污水检查井采用圆形钢筋混凝土污水检查井。10、消防给水管采用钢丝网骨架塑料（PE）复合管，采用钢滚塑管件（刷热沥青两道），电热熔连接或固定接头连接，管顶覆土9001100。给水系统水压试验在回填土前进行，试验压力为1.4MPa；, 11、各类阀门井、雨水井、污水井的井盖当位于道路时用）井盖均采用建设单位指定的井盖。井盖上应铸有“给水”、“中水”、“排水
9、”、“雨水”等字样。当位于行人道、铺装地面、绿地上可为轻型井盖。 12、供热管道1）供热管道采用无补偿直埋敷设。管道均为高密度聚乙烯预制直埋保温管道，无缝钢管,管道连接为焊接,焊缝坡口和焊接质量应符合相关施工验收规范的规定。弯头、三通管件应采用加强弯头和加强三通。,直埋预制保温管规格见下表。穿越主要道路及消防车道管外套钢套管保护，保护管管径较聚乙烯外护管外径大两个规格。2）供回水管道单体入户详细位置参见单体施工图，施工单位需现场核实管道标高，定位尺寸，无误后方可施工。3）图中所注标高为绝对标高，以米计，指管中心，平面尺寸以米计，管道设坡度，坡度不小于0.002.4）管道系统的排气和泄水： 在管
10、道系统中，每逢管段的最低点应设置泄水管，管径DN25，泄水管一般设在检查井内，泄水管出口接至积水坑处；每逢管段的最高点应设置排气管，并配置相应的阀门，管径DN25。5）直埋管道及其附件，如三通、弯头、大小头等应选用由专业生产厂生产的成品。直埋管道的保温结构在工厂加工制作时，管段两端应200250mm的不保温管段接头，以便现场组焊，安装组焊完毕进行水压试验，试验压力1.3MPa，水压试验合格后，对接头处在现场用模塑法发泡做好保温结构。直埋供热管道的直管、三通、弯头、变径短管等进入现场必须检查验收，外壳表面不得有裂纹、坑、洞、破损等缺陷。 6）直埋管道在安装前应清除内壁的锈皮及管内的砂土杂物。埋深
11、应符合本设计图规定，直埋管道穿越检查井的墙壁及建筑物外墙时，应预埋防水套管；套管内径比直埋管保温外壳直径大2550mm，保温外壳伸入墙内的长度不小于100mm，在直埋管保温外壳与穿墙套管的缝隙间，用浸沥青麻刀填实。 施工顺序1、给排水（暖气）管网：土方开挖 沟底平整夯实 给排水管道安装 检查井、阀门井 管道打压试验 土方回填。2、电力电缆：土方开挖 沟底平整夯实 电缆沟及电缆井 敷设电缆 电缆井盖板 土方回填施工方法施工准备1.1施工前应逐级进行技术交底。主要工序和关键部位的施工技术要求、地下隐蔽工程的位置和标高均应交底至直接操作人员，各种施工交底均应记录备查。1.2施工前必须详细熟悉设计文件
12、及施工图纸，及时组织图纸交底，对施工现场进行详细查勘。施工测量2.1进入现场后，先探明地下各类管线，若遇重要管线，应及时通知甲方，进行保护。2.2进入施工现场后，根据设计资料和业主交付的控制点，认真校核各控制点高程及坐标，若与现状不符，应及时与设计单位和甲方联系。2.3施工过程中，测量人员对平面和水准测量应准确及时，并应及时向施工人员提供测量数据并现场交桩，测量标志应坚固稳定，施工人员对测量标志应认真保护。2.4 雨水、排水管道施工测量时，对管路的关键位置的标高要进行重点控制，如管路起点处、检查井（雨水井）的进出口处、化粪池的进出口外、管路终点（市政既有井）等，严格按照施工设计图的标高质量要求
13、。雨水、排水管道施工雨水、排水管道施工工艺流程如下：复测中线、高程检查接口测量定线沟槽开挖基底处理铺设管道安装井室中粗砂回填填闭水试验分层回填夯实检测密实度检验管材检验防渗监理批准确定高程测高程、复核中线检测密实度复测高程3.1、沟槽开挖3.1.1施工工艺流程测量放线开挖支护人工整平夯实3.1.2施工要点A、开挖沟槽采用机械开挖，土方弃在沟槽3m外，将来用于回填。对杂填、垃圾土弃离现场。开挖时，遇到原有地下管线，书面报告业主，提出处理措施后再行施工。B、沟槽开挖和检查井扩槽挖土中，人工修整边坡，沟槽挖成后，视土质情况加稀撑或密撑。C、沟槽挖成后，两侧堆土围挡，防止水流入基槽，浸泡槽底土（如有地
14、下水，槽底应挖好排水沟和集水坑，并在集水坑中放入潜水泵，保持槽底不受浸泡）。D、沟槽开挖宽度、槽底深度依据图纸设计可一次挖成。E、安全员应经常巡视、检查沟槽土方稳定性，发现异常要及时撤离，并采取加固措施。F、沟槽的开挖质量应符合下列规定：槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。槽底开挖土方时，槽底高程的允许偏差为20mm。G、沟槽挖方在挖土沟槽两侧应设路障等明显标志，夜间应设红灯，以防止行人或车辆造成事故，并保护好与沟槽相交的标桩及其它管道构筑物等设施。3.2沟槽支撑3.2.1沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行
15、设计。支撑的材料可选用钢材木材混合使用。3.2.2撑板支撑的横梁或纵梁不得少于2根横撑，横撑的水平间距宜为1.52.0m。横撑的垂直间距不宜大于1.5m。3.2.3在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.40.8m。3.2.4撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。3.2.5横梁应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴，联接牢固；横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，联接牢固。3.3下管前的检查3.3.1下管前应对沟槽进行检查，并作必要的处理；槽底有杂物应清理干净，应保证管道结构每侧工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准，不合格者应进行修整或按规定处理。下管的一侧堆土过高，过陡者，应根据下管需要进行整理，并须符合安全要求。3.3.2现场检查管材管材必须有合格证书，且批量，批号相符。管的外形及
