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1、某某大厦土方项目（深基坑）土方开挖施工组织设计某某某某市政工程有限公司某某 年 4月25日目 录编制说明 一、工程概况 二、工程地质与水文地质概况三、施工准备四、土方开挖方案五、土方开挖质量保证措施六、土方开挖安全技术措施七、质量体系的控制手段和方法八、防坍塌应急措施九、防坍塌事故的应急预案十、土方开挖阶段文明标化及环境要求附表、施工进度横道图 编制说明本施工组织设计编制依据为：1、某某大厦土方项目施工承包合同；2、某某大厦土方项目设计图纸和相关设计说明；3、现行的建筑安装工程施工验收规范及建筑安装工程质量检验评定标准；4、某某省建筑安装工程技术操作规程；5、某某省建筑工程总公司质量手册及程序
2、文件。根据我公司“科学管理、质量第一、优质服务、信誉至上”的质量方针，精心组织、科学施工，确定本工程质量目标为：省优质工程及鲁班奖工程，工期目标为 20 日历天；安全目标为：杜绝重大安全事故，创市文明施工标准化现场。本施工组织设计适用范围是地下部分（+8.50m以下基坑部位土方）。制定施工部署原则：为了充分体现我公司“质量第一、信誉至上”的一贯宗旨，结合工程具体情况，重点抓住四要点，即“优质、高速、安全、文明”，具体措施为：1、合理的施工方案，确切的技术措施，合理的工程进度。2、公司领导亲自挂帅，组织强有力的项目经理部。3、过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的机械设备。4、物资、材料的供应与
3、各工种的协调、和谐。某某大厦土方项目土方开挖施工组织设计一、 工程概况拟建某某大厦场地位于某某市白下区高新技术科技产业园内，大厦为1栋综合办公楼，高12层，局部4层，框剪结构。办公楼底部设1层满堂地下车库（沿拟建物西侧及南侧外延），地下室底板埋深约4.00米。拟建物0.00标高为8.50米。二、工程地质与水文地质概况拟建场地地形平坦，地面吴淞高程8.819.45米，最大高差0.64米。拟建场地属岗地及岗间浅层冲坳沟地貌单元。根据勘察揭示，拟建场地大部分地段为岗间浅层冲坳沟，场地东南隅局部为岗地。岗地主要由上更新统（Q3）沉积的硬塑、局部可塑的粉质粘土组成，坳沟范围内分布新近沉积的淤泥质粘土，其
4、下为岗地下延硬塑粉质粘土，底部为浦口组（K2P）风化基岩。场地表层为人工填土，厚薄不等。根据钻孔揭示，场地岩土层由上而下可分为4个工程地质层，5个亚层，分述如下：素填土（Q4ml）：灰黄、褐黄，很湿饱和，主要由软可塑状粉质粘土组成，结构较松散，夹含少量植物根茎及砖石小碎块，硬质物大小不等，含量1020%。局部地段为杂填土，夹较多建筑垃圾及小石块，硬质物含量3040%。据了解该层填龄小于10年，尚未完成自重固结。层厚0.704.30米。淤泥质粘土 (Q4al)：灰色，饱和，流塑，高压缩性，摇震反应缓慢，切面略具光泽反应，干强度、韧性中等偏低。局部夹团块状淤泥及薄层淤泥质粉质粘土，有机质含量为2.
5、18%。该层分布较稳定，场地东南隅缺失。顶板埋深0.703.20米，层顶标高5.878.64米，层厚1.9015.90米。层淤泥质粘土为新近沉积土。粉质粘土（Q3al）：褐黄、黄褐色，饱和，硬塑，局部可塑，中偏低压缩性。刀切面光滑，具光泽反应，无摇震反应，韧性高、干强度高。局部夹粘土，切面具油脂光泽，含少量铁质浸染斑点及较多铁锰质小结核。该层分布稳定，层顶埋深变化较大。顶板埋深0.7016.70，层顶标高-7.598.33米，层厚3.2024.70米。1强风化粉细砂岩（K2P）：紫红色，岩石结构大部分破坏，矿物成分显著变化，岩芯上部呈硬塑土状夹岩屑状，下部呈岩屑状夹碎块状，向下风化残块渐多，强
6、度逐渐增高，部分残块手捏易碎，部分残块锤击即碎。岩层顶面起伏较大。顶板埋深13.9025.50米，层顶标高-16.45-4.80米，层厚0.503.40米。勘察期间实测钻孔内地下水初见水位埋深0.701.50米，稳定水位埋深1.302.00米（随孔口标高稍有差异），相当于吴淞高程7.50米左右，为孔隙潜水，主要赋存于素填土、新近沉积的淤泥质粘土中，为统一含水层。该含水层透水性较强，透水性较弱，富水性较差，水量较小。水位变化主要受大气降水影响，年升降变化幅度约0.801.00米。近3年来最高地下水位埋深与初见水位大致持平。下伏层粉质粘土及风化基岩含水微弱，基本不透水，可视为相对隔水层。三、施工准
7、备1、地上、地下障碍物等清理： 土方开挖前应对施工现场、周围工程占用本工程的场地一律清退，安排在其外侧，尤其注意基坑外侧电线管、水管等，还要对其地下原有障碍物作调查，发现有碍作业的，应制定相应的排除措施。 2、基坑定位： 土方开挖前应确定标高，划好开挖线，经技术复核无误后开挖。还要对工程的定位桩、控制点、排水管线和降水等明确标志、保护。3、土方开挖前工程桩应施工完毕，一周放坡区域应无障碍物。4、土方开挖前采用明排降水。5、现场道路及出入口 鉴于本工程施工场地，施工场地内只有东侧可以出土通道，按此部署，本工程第一出土口安排在东侧，利用现有围墙上出入大门出土，土方开挖前，场外弃土地点及运土路线还应
8、与交管、环卫部门办好相关手续。6、施工用水及夜间照明：为了避免运土车辆在土方外运时污染城市道路，在施工现场出口处修建冲洗台、沉淀池，清洗车辆，并把沉淀后的污水排入甲方指定的排水系统；施工道路要洒水防尘，坑内砼支撑与压顶环梁砼浇灌用水应铺设管线，施工前设置好夜间照明，以满足夜间施工要求。具体的管线布置和走向应结合现场的具体情况补充和落实。并报公司，送工地监理和业主认可。7、施工机械及车辆安排：施工前应视基坑的土方量、工期等作好机械、车辆的安排落实。8、办理各种施工手续，缴纳相关费用，并主动与执法部门取得联系，得到谅解和支持。 四、土方开挖方案1.本工程基坑开挖面积约7000，开挖深度约为6M，土
9、方开挖量约为40000M3。整个基坑实行由西向东大开挖，整个开挖过程分为三个阶段。合理安排避免停工。合计需工期20天。2.挖土方案应遵循的原则：1）、土方开挖应从上至下严格分层、分段、对称、平衡依次进行，严禁自下而上或采用倒悬的开挖方法，严禁超挖。 2）、如挖土机械需在支撑上行走，必须覆土800mm然后并铺设走道板，架空于支撑上方，不得在底部掏空支撑构件上行走与操作。 3）、基坑内部临时坡体坡率应不大于1：2.5；土方开挖过程中挖土高差不得大于3米，慎防土体的局部坍塌造成工程桩位移、破坏及现场人员伤损和机械损坏等工程事故。 4)、土方开挖期间，挖土机械不得碰撞支护桩、立柱桩、监测点、支撑，挖土
10、时宜先掏空立柱四周，避免立柱承受不均匀的侧向土压还应绕开监测点。5)、安排专人清扫道路。6）、塔吊基础应提前综合考虑。3.主要挖土流程修筑基坑内道路开挖应力释放沟及一周刷坡挖土、装车挖机再下去挖应力沟直至土方开挖至设计底标高人工破砼桩头土建砌砖胎模最后收尾土方挖除土方工程竣工、验收后撤场。4方案考虑基坑开挖基坑面积较大，土方开挖期间运土车可直接下至基坑范围内装卸土方，最后采用临时道路停放大型挖机退着挖土的方法收口。5.基坑开挖过程大致分三个工况1)第一工况为场地一周预应力释放，本工程周围为开阔地，但为了不影响工程桩的位移，我单位考虑先行进行应力释放，为第一次挖土.配4台大挖机，4045台运土车
11、，从东侧大门出土，除出土口外开挖一圈释放沟，基坑内释放沟深度为2M，宽度为1M，为第一次释放，第二次释放在第一次释放完成24小时后，宽度增加2m深度2m,同时将原来释放沟加深1m，这样形成梯形台阶；基坑外荷载释放至高程+8.50以便基坑安全。土方量约为2600立方米，合计需耗时2天。2）第二工况释放结束后，四台挖机同时位于基坑西侧，对称由西向东开挖五米深，开挖时形成阶梯时断面，每层约2.5米预防土方塌落，大概土方量为28000m需耗时14天完成，土方开挖完后剩余土方按照由西向东平行推进同时小挖机2台配合将承台及地梁开槽土方及时清理干净，底板以上土方全部施工完毕，土方量约为30000m，需耗时1
12、5天（见附图1）。3)第三工况为土方清理及验收工作，我方考虑出土口为最后收土口，配置大挖机一台小车20辆，所有剩余土方集中至出土口位置后由大挖机装车运至弃土场，合计土方量为7000立方米，需耗时3天。以上累计挖土期从开始到全部结束为20天。5.开挖方法：本工程一个施工段，基坑土方开挖前，首先先将现场自然地面进行平整，根据场地现有条件拟计划从基坑东侧为弃土运输道路出口，由西向东从中间铺设一条宽为8米面层填筑大于500厚的建筑垃圾的临时施工便道或利用场内道路结合临时施工便道，并与出土口连接形成运输通道；适当增加支道连接形成场内循环道路，局部增加回车点，便于挖掘机等施工机械进入场地施工已展开工作面，
13、减少挖掘机的倒运距离和次数，提高工效。挖土要尽可能使支护结构均匀受力，减少变形，采用分层、分块、 均匀、对称的方式进行开挖。应基坑深度，周边环境，所以挖土应合理交替进行。第一步由自然地面挖至+3.50m，此层土厚约5m，为第一层土，一次挖至设计标高。首先在四周开挖深度2m1m的应力释放沟,在应力缓慢释放后进行土方大开挖，如发现基坑内有积水,及时开挖排水沟引至降水井排除。鉴于本工程施工场地内出土通道在东侧，按此部署，由西侧开始开挖施工，由西向东平行推进所挖土方随挖随转运出施工作面。采用四台大挖机自上而下，边挖边退 ，挖至底标高，待工作面满足要求时，随后进行放线按设计要求进行修坡、达到要求后，进行
14、下道工序。第二步接着挖+3.50高程以下土方，此层土厚约0.5m，挖至设计标高，由小挖机在坑下将土驳运到大挖机斗下，再挖到地面装车运走。挖时应防碰工程桩。个别机械够不到的地方，应配合人工挖掘，并把土翻到挖机下挖走。挖掘中，桩头、井管露出后，要及时组织人力用风镐破桩、截桩，拆除，再用塔吊或挖机吊运至坑面运走。最后坑内仅留置2台挖机配合将剩余土方开挖运出。机械挖土至底标高上300mm处后。应及时配以人工清底、修边坡、挖坑底排水明沟、集水井、安装明排水设备，验槽后应及时由一端向另一端浇基底砼垫层，防坑底暴露时间过长，扰动地基土。余下土方由人力清底。 6小型挖机清壁、清底：由于该基坑为软土，不宜采用人
15、工清土，采用小型挖机一次性清理到设计标高。最后清除槽底土方。槽底、坑壁清理清平后，进行质量检查验收，同时组织有关部门验槽，然后浇砼垫层（应分块随挖随浇混凝土垫层，并应在挖土24小时内完成，以确保基坑安全）。7.余土外运，采用自卸汽车。卸土地点及行走路线由项目部与环卫部门和交通部门商定并办好有关手续后进行。 8.基坑排水：1).考虑坑底地下残水和雨水，开挖明排水沟，潜水泵随时排除。2).地面水不能流入坑内。基坑上面四周应做好排水明沟。3）.明排流干应根据挖土进程，按照有组织地先疏排，后挖土的方法进行。9.基坑开挖技术措施：1).挖土时应有专职施工人员跟班指挥，配水平仪随时施测标高，防止超挖，挖坏桩头。2).人工修底时，必须打平水桩找平，个别低处只能用砂石找平，不要用土回填。3).土方开挖中，对定位桩、水准点等测量标志，应妥善保护，不能碰撞损坏，并应经常复测，发现问题，立即纠正。4).挖土时应经常用经纬仪、水准仪、，测斜仪在基坑各面按20M的间距设测点，观测地面沉降。监测方案由监测单位按现场情况,工程要求编制,报有管部门审定后实施。5).深基坑挖后，应环基坑周围一圈，应搭1.2m高的
