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1、技术交底编号工程名称某某万达广场分项工程名称大商业区模板施工施工单位某某建筑一局（集团）有限公司交 底 日 期某某11-10交底内容：一、施工准备根据本工程的地下室高度及建筑特点、工期要求等，本着安全、经济、合理的原则，按照施工组织设计的部署和计划进行编制施工方案。充分考虑施工中各种荷载及安全因素，对模板及满堂支撑架的承载力等进行计算，从理论上保证外模板及满堂支撑架的安全。满堂支撑架施工属高空作业，存在很大的危险性，施工中要求严格按国家标准、相关规程及本方案等施工作业。1、材料准备各部位模板概况序号部 位面层模板背 楞支撑体系1基础垫层50100木方/短钢筋及木支撑2电梯井15mm多层板50
2、100木方483.5钢管3集水坑15mm多层板50 100木方483.5钢管4基础底板及承台砖胎膜/回填土5导墙及挡土墙15mm多层板50100木方483.5钢管6坑 井15mm多层板50100木方483.5钢管7柱 子18mm厚胶合板50100木方483.5钢管8梁15mm厚多层板50100木方483.5钢管9板15mm厚多层板50100木方483.5钢管10墙 体18mm厚胶合板50100木方483.5钢管11楼 梯15mm厚多层板50100木方483.5钢管12后浇带快速收口网50100木方短钢筋2、审图施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、做好图纸审查记录、设计变更洽商记录、设计
3、交底记录及相关安全质量规范，找出模板工程中施工难点（柱和墙、柱头处）、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。3、交底项目工程技术部按规定对配属队伍进行方案措施研讨、交底（包括书面和口头）外，由配属队伍管理人员向其模板操作人员进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目工程技术部和质量部参加。4、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。立面钢筋绑扎完成后，在每层立面钢筋上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出控制轴线和标高。二、施工管理安排2.1
4、管理层职责组 长：副组长：成 员：2.2岗位职责高堃：负责模板工程全面管理工作。：负责现场模板工程管理工作。：负责模板工程技术管理工作及方案、纠正措施的审核、审批。：负责编制模板工程施工方案和相应纠正措施。：负责模板工程质量监督管理。：负责模板工程质量监督管理及模板后台加工、现场安装的检查、监督工作。：负责模板工程施工中安全监督管理。：负责模板技术资料的分析、收集、整理、归档。2.3劳务层职责后台木工班：负责后台模板下料、预制及检查。架 子 工：负责模板架子的搭设及检查。前台木工班：负责模板现场拼装施工及检查。放 线 班：负责模板控制线的放线工作。三、模板工程劳动力计划基础施工阶段地下室施工阶
5、段SOHO主体结构施工装修阶段竣工验收阶段504502202003.1模板工程材料计划序号材料名称规格单位备 注1钢管长杆m根据进度分批进场2小横杆根根据进度分批进场3扣件直角扣件个根据进度分批进场4对接扣件个根据进度分批进场5旋转扣件个根据进度分批进场6脚手板根据进度分批进场7模板根据进度分批进场8U型托个根据进度分批进场9脱模剂成品模板均刷脱模剂3.2模板工程机械设备计划序号设 备 名 称使用数量备 注1TC5013 塔吊1/2TC6018塔吊5/3TC703014木工圆锯3分包自备5木工平刨2分包自备6木工压刨2分包自备四、主要部位模板设计4.1模板设计原则4.1.1要求接缝要严密，不漏
6、浆。保证构件的形状尺寸和相互位置的正确，模板构造合理，便于支拆。4.1.2安全性：在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌。4.1.3经济性：合理配备模板，减少一次性投入，增加模板周转次数，减少支拆用工，实施文明施工。4.2独立基础、筏板、地梁及承台基础模板设计该基础底板厚度为200（局部250）mm，筏板800mm、1500mm、1700mm；独立基础、剪力墙条基范围内使用砖胎模用M7.5水泥砂浆砌筑，砖模高度比独立基础及条基高度相同，宽度为240mm。核心筒、基础外侧条基、独立基础一律使用C20混凝土回填至垫层设计标高；项 目内背楞外背楞对拉螺栓支 撑基础底板模板砖胎模回填土垫层50 100木
7、方木方斜撑独立基础砖胎膜基础导墙横向,50 100木方,间距300mm48双钢管夹固,间距1000mm16钢管斜撑4.3框架柱模板设计柱模面板采用两大两小的企口设计以防止阳角部位漏浆。项 目内背楞外背楞对拉螺栓框架柱截面尺寸500*500400*400竖向50100木方，B方向竖楞4根，H方向竖楞4根横向双钢管背楞,间距400mm框架柱截面尺寸800*800900*900700*700650*650600*600750*750850*850800*600800*800竖向50100木方，B方向竖楞5根，H方向竖楞5根横向48双钢管夹固,间距400mm16，B方向竖楞1道，H方向竖楞1道框架柱1
8、000*10001100*1100竖向50100木方，B方向竖楞8根，H方向竖楞8根横向48双钢管夹固,间距300mm16，B方向竖楞1道，HH方向竖楞1道框架柱1300*13001250*12501200*12001100*17001200*1800竖向50100木方，B方向竖楞9根，H方向竖楞9根横向48双钢管夹固,间距300mm16，B方向竖楞2道，H方向竖楞2道柱模板支撑（一）：柱模板的截面宽度 B=500mm，柱模板的截面高度 H=500mm，柱模板的计算高度 L = 5750mm，柱箍间距计算跨度 d = 400mm。柱箍采用50100mm木方。柱模板竖楞截面宽度50mm，高度10
9、0mm。B方向竖楞4根，H方向竖楞4根。柱模板支撑（二）：柱模板的截面宽度 B=900mm，B方向对拉螺栓1道，柱模板的截面高度 H=900mm，H方向对拉螺栓1道，柱模板的计算高度 L = 5750mm，柱箍间距计算跨度 d = 400mm。柱箍采用50100mm木方。柱模板竖楞截面宽度50mm，高度100mm。B方向竖楞5根，H方向竖楞5根。柱模板支撑（三）：柱模板的截面宽度 B=1100mm，B方向对拉螺栓1道，柱模板的截面高度 H=1700mm，H方向对拉螺栓2道，柱模板的计算高度 L = 5750mm，柱箍间距计算跨度 d = 300mm。柱箍采用50100mm木方。柱模板竖楞截面宽
10、度50mm，高度100mm。B方向竖楞7根，H方向竖楞9根。柱模板支撑（四）：柱模板的截面宽度 B=1300mm，B方向对拉螺栓2道，柱模板的截面高度 H=1300mm，H方向对拉螺栓2道，柱模板的计算高度 L = 5750mm，柱箍间距计算跨度 d = 300mm。柱箍采用50100mm木方。柱模板竖楞截面宽度50mm，高度100mm。B方向竖楞8根，H方向竖楞8根。4.4剪力墙模板设计剪力墙模板采用15厚多层板，内钢楞采用50100木方,间距250mm。外钢楞用48双钢管背楞,间距500mm，采用T14对拉螺栓。模板支撑及斜支撑用钢管，纵向间距600mm，竖向间距下部600mm，1800m
11、m以上为1200mm。模板中部加设止水对拉螺杆双向16450。模板外侧支撑点利用双排架及边坡，边坡上要加通长50mm厚垫木，内侧支撑在地锚上。墙模板基本参数计算断面宽度300mm，高度5750mm，两侧楼板厚度220mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置18道，内龙骨采用50100mm木方。外龙骨间距250mm，外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。墙模板基本参数计算断面宽度300mm，高度5750mm，两侧楼板厚度220mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置18道，内龙骨采用50100mm木方。外龙骨间距250mm，外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。对拉螺栓布置12道，在断面内水平间距3
12、00+300+300+300+300+300+500+500+500+500+700+700mm，断面跨度方向间距250mm，直径14mm。4.5梁底模板设计项 目内背楞外背楞支撑梁侧内背楞梁侧外背楞对拉螺栓梁截面尺寸250*550200*400200*500250*550200*600300*600300*500300*500沿梁底模两侧设3道50100木方立放48钢管 背楞500横向放置与顶板一同搭设满堂红脚手架，立杆在梁两侧250处,起点距梁端250300,横杆用双扣件顶紧横向50100木方，间距30048钢管 背楞500横向放置梁截面尺寸300*700300*800400*800沿梁底
13、模两侧和中间设45道50100木方立放48钢管 背楞300横向放置与顶板一同搭设满堂红脚手架，立杆在梁两侧250及梁中处,起点距梁端250300,立杆顶用U型托延梁长方向支撑双钢管通长布置横向 50100木方,间距25048钢管 背楞300横向放置在梁中设一道16对拉螺栓，间距均分梁截面尺寸300*900400*900400*900300*1000400*1000400*900500*1000500*1400600*1500600*1600800*17001000*1700沿梁底模两侧和中间设50100木方立放，间距15048钢管 背楞300横向放置与顶板一同搭设满堂红脚手架，立杆在梁两侧250及梁中处,起点距梁端250250,立杆顶用U型托延梁长方向支撑双钢管通长布置横向 50100木方,间距25048钢管 背楞300横向放置在梁中设三道16对拉螺栓，间距均分4.6梁侧模板设计（详见梁侧模板配板图）项 目内背楞外背楞对拉螺栓支 撑梁侧模高300横向50100木方，间
