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1、 某某大学服务中心基 坑 支 护 工 程 施工组织设计 某某年九月二十日某某大学服务中心基坑支护工程施工组织设计 总工程师： 审 核： 项目经理： 编 写：某某年九月二十日目 录一、编制依据二、施工方案三、施工进度计划及保证措施四、施工现场平面布置五、保证质量措施六、保证安全措施七、文明施工现场措施八、劳动力安排计划九、主要材料、构件用量计划十、主要机具使用安排一、编制依据本施工组织设计编制依据：1、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；2、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）； 3、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；4、岩土工程勘察规范（GB50021-200
2、1，2009修订版）；5、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)；6、混凝土结构设计规范(GB50010-2002);；7、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)；8、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；9、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；10、建筑变形测量规范（JGJ8-2007）；11、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)；12、长沙市边坡及基坑支护设计文件编制深度要求 长沙市建设委员会13、湖南大学设计研究院有限公司提拱的某某大学服务中心岩土工程勘察报告；二、施工方案(一)工程概况 1、项目概况该项目座落于岳麓山
3、和湘江之间，北邻麓山南路，交通便利，原始地貌为山间冲沟边缘，据当地居民介绍，本场地由原有池塘堆填而成。拟建工程地面以上7层，设有2层地下室，框架结构。室内0.00标高为44.80m，基坑底标高为36.00m，基坑开挖深度在5.2-9.2米之间，基坑外地坪标高为41.30-45.20m。基坑东侧、南侧紧临较多2-3层民宅；西侧紧邻5-6层建筑；北侧靠西面为麓山南路，有较多市政管道，距基坑顶边线11m，埋深较浅；北边靠东面是一栋8层建筑。 2、 基坑、边坡概况及环境 边坡周边建（构）筑物要素表位置建（构）筑物情况备注北向8层砖混结构房屋东向砖混结构房屋南向砖混结构房屋西向 砖混结构房屋3、场区岩土
4、工程条件 （1）地层分布及岩性根据某某大学服务中心岩土工程勘察报告， 场地内对基坑支护有影响的地层从上往下依次为：、杂填土：杂色。上部主要由混凝土块、碎砖块、碎石块等建筑垃圾组成，下部主要由砂土、粘性土组成。回填时间少于30年，压实性很不不均匀，局部欠压实。层顶高程43.81m45.31m，平均44.43m。、粉质粘土：灰黄色、可塑状。含灰白色高岭土团块或条带，偶见腐殖质。仅分布于场地东南角。层顶高程35.32m38.51m，平均37.04m。、中风化炭质灰岩：灰黑色，隐晶质结构，薄层状构造。矿物成分以方解石为主。层理近水平，炭化现象严重，污手。层顶高程32.67m35.25m，平均33.97
5、m。（2） 水文地质条件拟建场地地下不主要是赋存于人工填土层的上层滞水，其主要补给来源为大气降水。排泄方式主要是通过地层的垂向蒸发及侧向排泄。勘察期间测得场地地下水位进深为2.9 m3.8 m。地下水对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。根据周边基坑开挖情况调查，场地内地下水含量不会很大，本场地内地下水对基坑支护影响不大。3、基坑、边坡特点分析 （1）根据场地地质情况及基坑周边环境，本次基坑工程具有如下特点：规模大，深度浅。本工程中地下室面积大，与周边距离均较近。基坑开挖深度约为6m。 （2）本次边坡工程具有如下特点：长度较长；边坡环境复杂，控制变形要求高。（3）地下水量很小。根据详
6、勘报告，本次勘察仅在填土中发现表层滞水，水量很小，靠大气降水及地表雨水补给，蒸发排泄。（4）本次设计支护基坑部分为临时性支护，基坑侧壁安全等级为一级，重要性系数为1.1，设计使用年限为1年。边坡重要等级为一级，边坡壁重要性系数为1.1。 (二)总体施工方案根据基坑开挖深度、场地水文和工程地质条件、基坑周边环境，以及土方工程先支护后开挖的要求，本基坑采用的支护方法为人工挖孔桩护壁桩、108钢花管、土钉喷砼支护。通过联系梁把支护桩和基坑顶的钢花管连成整体。本基坑支护共分为AB、8C、CD、DE、EF、FG、GH、HI、IJK、KA10支护段。边坡支护系统施工顺序为：前期准备 材料进场 支护人工挖孔
7、桩施工 钢花管施工联系梁施工建立基坑开挖环境监测系统 土方开挖 挂网施工 坡面素喷 设置坡底排水沟。 (三)人工挖孔桩施工 考虑桩间距较远为8.8 m，桩径800,护壁桩实行顺挖。1、施工测量(1)测量准备工作测量仪器：采用全站仪、水准仪等测量仪器。使用前必须经校验合格后方可使用，以确保施工测设精度。测量技术标准：工程测量规范(GB5002693)。根据业主提供的建筑物定位桩和水准点，经复测并签证后作为引测控制网的起始依据。(2)测量方法平面控制网的建立和桩位测设：根据本工程特点测量控制网布设成矩形控制网。采用导线法和增测对角线的测边法测定，先布设控制轴线网后局部测设定位，并增设相关的闭合后导
8、线点。测量放线：用全站仪结合钢尺丈量，确定轴线、桩位，并建立“十字”护桩，用正交法和极坐标法放出各桩井中心位置。测量中水平角观测以2测回进行，要求测回较差小于10，距离测量应输入气压及温度参数并加以修正观测2测回，单程各测回较差小于15mm。控制导线相对闭合差小于1/10000。高程控制测量：以业主提供的施工区水准点，按四等水准要求，施工区外稳定埋设2个永久性水泥钢筋桩，并引测高程，以满足施工测量和沉降观测的需要。高程控制拟在原有水准点基础上进行水准测量，按国家四等到水准测量规程进行，各项观测误差均不得超过规定要求，往返较差及环线闭合差不大于20Lmm。2、桩井掘进施工(1)人工挖孔降水处理措
9、施施工同时采用群井开挖、群井抽排减少单桩涌水量的办法。即在桩井施工时，能开挖的桩井都同时开挖，同时作业，同时排水，特别是相邻的桩井都同时开挖，同时作业，同时排水，相互照应，同步掘进以分散水流，达到减少单井涌水量，保证桩井顺利施工的目的。(2)桩位放样完毕，钉好十字引线控制桩位，经自检和建设方、监理复检确认无误后才能开挖。开挖时每桩均在桩口外围用M10水泥砂浆砌筑240mm厚红砖挡水口圈，高出自然地面300mm，用水泥砂浆在圈内外侧及圈顶面抹面，并在顶面弹出十字引线，用红油漆标注在护壁内侧壁上，以供以后施工时的桩中心和桩垂直度的检查。(3)桩井挖掘:采用短柄锄头，铁锹配十字镐掘井，辅以风动机具凿
10、掘，以手摇绞车作垂直提升工具，箢箕、铁桶作承载运输工具进行施工作业。逐层往下挖掘作业时,当开挖深度超过3m时，每次下井之前将点燃的蜡烛下吊检查，如蜡烛火焰微弱或熄灭，则先向井下通风，加强空气对流，必要时输送氧气，防止有害气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔地面人员密切注视观察桩孔底人员的情况，互相呼应，预防安全事故的发生。(4)桩孔护壁:本工程设计桩护壁采用钢筋混凝土护壁，砼强度为C25级。土层中以1m为一护壁段，不利地层中以不大于0.5m为一护壁段。施工第一节钢筋砼护壁按下列要求施工：孔圈中心线与桩的轴线重合，其与轴线偏差不得大于20mm。第一节钢筋砼护壁按设计的护壁厚度砌筑，高出孔口地
11、表面300mm。其它钢筋砼护壁按下列要求施工：A.护壁厚度、配筋、混凝土强度等级应符合设计要求。B.桩孔开挖之后应尽快装模并浇灌护壁混凝土，且必须当天一次性护壁完毕。C.上下护壁间的钢筋搭接长度不小于300mm。D.灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用木棒等反复插捣。E.不得在桩孔内水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土。F.为加快施工进度，护壁砼可掺入早强剂。G.护壁模板的拆除，根据安全和气温等情况而定，一般可在24小时后进行。H.发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩孔内。I.同一水平面上的护壁圈两正交直径的极差不大于50mm。流砂等不利地层处理施工工艺人工挖孔在开
12、挖过程中，遇流砂等不利地层时，采取有效可靠的措施如下：A.快进入流砂层时，护壁高度改为0.5O米并加大厚度。B.护壁纵向钢筋用16钢筋，长度1.2m(有0.7m伸入下一模外铡、与下一模工序进行事先衔接)，钢筋间距按100mm。C.将准备好的稻草鞭或编织袋层层编入事先插好的钢筋外侧进行堵砂、滤水、边挖边堵，以满足装模高度为止。D.迅速装模，将事先拌和好的砼尽快捣入，并打入16纵向筋至下一模模底，然后将砼振插密实。如遇流砂严重时，视情况钢模不再取出。E.重复上述步聚，直至穿过流砂层。具体施工如下图示： 桩井掘进时碰到建筑物、设备基础时的处理措施当碰到建筑物基础时，采用风镐进行建筑物、设备基础破碎作
13、业，运出破碎块后立即进行护壁施工。流砂处理施工图流砂起始标高流砂结束标高(5)通风照明:桩径采取自然通风，井径小的井深时，不利地段视情况采用空压机送风，保持孔内氧气充足。井内照明采用12V低压防水灯泡照明。(6)碴土转运:井内掘出的弃土，归堆后用运碴车运至合适的地点。场地中始终保持井口附近无碴土，场地平整清洁。(7)验收：孔挖至设计嵌入深度，由监理、业主、施工方会同勘察单位现场进行验收，满足要求后才能继续下道工序。每根桩经现场质安、技术、监理、甲方代表、勘察设计人员检查鉴定。主要检查其桩径、孔底标高，桩位中心偏差，井壁垂直度及持力层等情况。施工人员做好施工记录，办理隐蔽验收手续。3、钢筋笼制作
14、、安装(1)钢筋笼制作. 钢筋采用涟钢的产品，附有出厂合格证及试验报告。钢筋笼长度按实际验收深度下料，材质型号严格按设计要求和有关规范执行。.钢筋主筋采用单面10d搭接焊焊接，16加强箍筋采用双面6d搭接焊，主筋与箍筋采用点焊焊接，焊条采用业主和监理认可的合格焊条。在主筋受力钢筋35d区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过50%。.砼灌注桩钢筋笼质量检验标准：项目序号检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量 .钢筋焊接注意事项：钢筋焊接施工前，应清除钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以调直或切除。(2)钢筋笼安装已制作成型的钢筋笼经自检合格，由建设、质监等多方现场代表分项验收完毕后，将钢筋笼抬至井口；用16T吊车选择适当的吊点，徐徐吊起，对准孔口，吊直扶稳，缓缓下放，避免碰撞孔壁，徐徐下放至设计位置，用预制砂浆垫块垫住四周，保证钢筋笼保护层厚度。4、混凝土浇注(1)施工准备：桩芯砼采用C25商品混凝土
