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1、目 录一、工程概况第2页二、编制依据 第2页三、施工准备第3页四、劳动力计划第5页五、主要施工机械设备第6页六、施工方法第6页 6.1混凝土浇筑的一般要求第7页 6.2后浇带施工第8页6.3混凝土施工缝第8页6.4超长混凝土结构无缝施工第10页6.5混凝土的养护第13页6.6混凝土的拆模第14页6.7施工注意事项第14页七、冬期施工措施第16页八、质量保证措施第17页九、安全防护措施第18页 十、现场文明施工措施第19页一、 工程概况1、工程名称：某某大学科技综合楼工程2、工程地址：某某大学校内3、建设单位：某某大学4、设计单位：某某市建筑设计研究院有限公司5、监理单位：某某某某工程建设监理有
2、限公司6、勘察单位：某某省地质矿产局综合勘察院7、施工单位：某某某某建筑工程有限公司8、建筑规模：本工程总建筑面积：35000， 9、结构形式：框剪结构 10、建筑内容：本项目为综合科技楼建筑。11、建筑等级：二级 建筑场地类别：二类，合理使用年限：50年，本建筑结构安全等级：二级，耐火等级：二级，发生火灾危险类别：丁类，抗震设防类别：丙类，建筑抗震等级：三级，抗震设防烈度：7度，地基基础设计等级为丙级，屋面防水等级：二级二、 编制依据1.国家现行结构设计规范1.1混凝土结构设计规范 GB5001020101.2建筑结构荷载规范 GB5000920011.3建筑抗震设计规范 GB5000720
3、021.4 建筑地基基础设计规范 GB5000720021.5建筑结构可靠度设计统一标准 GB5006820011.6砌体结构设计规范 GB5000320011.7建筑工程抗震设防分类标准 GB5023320081.8高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-20102,.结构设计软件，采用中国建筑科学研究院的PKPM系列结构空间有限元分析设计软件-SATWE（2010版）进行结构整体分析3.甲方提供的地质资料根据某某地质还是工程勘察院提供的地质报告三、 施工准备3.1技术准备 3.1.1施工技术人员必须熟悉图纸，了解设计意图，力图将问题控制在施工前。完成施工技术方案及安全技术的交底工作，并编制砼
4、浇筑施工进度计划。 3.1.2 技术部门提前对预拌混凝土供应厂家进行技术交底，说明原材、配合比、外加剂（减水剂、缓凝剂、防冻剂的种类、型号。粉煤灰的掺量、骨料的含泥量控制等）、供应速度、初凝时间等技术要求，并要求预拌混凝土供应时匀速进场不断档。搅拌站及时提供的预拌混凝土技术资料：按长城杯要求搅拌站提供砼开盘鉴定、配合比申请单、砼运输单、碱活性报告、碱含量计算书、放射物质检测报告、砼的商品合格证等资料。 3.1.3混凝土工长要对混凝土的施工人员从混凝土的浇筑、振捣、养护等方面做好交底，交底要详细可操作性强。 3.1.4做好各种原材料的取样检验和试验，砼强度试配及钢筋焊接、连接件的试验。 3.1.
5、5根据工程所需要的机械设备 及材料用量，及时提出计划上报相关单位进行解决，尽量避免因而引起的误工损失。 3.1.6搜集各项资料，合理安排人力物力。以科学的态度去优化组合，是人力物力及工序安排合理 。 3.2材料准备 该工程全部使用商品混凝土，商品混凝土厂家选择，由甲方、监理和乙方共同考查、认可的搅拌站。根据公司批准的商品混凝土使用申请单表格里的各项材料和技术质量要求，加强过程控制，确保供货质量和速度。每次浇筑砼强度等级、用量及供应时间由砼工长提前一天与搅拌站联系好。 因为地下结构的施工大部分在雨季进行，所以要做好雨施防雨等材料的准备工作。具体内容详雨季施工方案。 3.2.1对原材料的要求 材料
6、名称材料规格要求水泥P.O42.5最小水泥用量不少于300kg/m3细骨料II区中砂具有良好的级配，含泥量不大于3%。通过0.315筛孔的砂不应少于15，泥块含量不超过1.0水洁净饮用水不得含有有害物质粗骨料碎石、卵石5-25mm连续级配，针片状颗粒含量不大于10。含泥量不大于1%。泥块含量不超过0.5；掺合料I级粉煤灰符合相应的技术性能指标，必须进行复试外加剂符合相应的技术性能指标，必须进行复试符合相应的技术性能指标，必须进行复试，膨胀性外加剂不得采用复合型。膨胀剂掺量：基础底板、地下室外墙、车库顶板8%，后浇带12%注：本工程采用B种低碱活性集料以及优选低碱水泥，掺加矿粉掺和料及低碱外加剂
7、混凝土的强度等级及使用部位： 标号部位地下室15层基础垫层C15防水保护层C20基础底板C30P6混凝土墙C30P6楼 板C30C30其它雨罩C30、3.2.2 配合比的主要参数要求 水灰比：控制在0.4-0.55 坍落度：顶板、梁混凝土要求在120140mm，墙体混凝土要求在140180mm。 砂率：3842 最大氯离子含量：0.000以下为0.20，0.000以上为1.0。 最大碱含量：0.000以下为3.0Kgm3；0.000以上不受限制。 3.2.3 其他要求 3.2.3.1初凝时间和终凝时间：基础底板控制在为6-8小时；结构墙体施工控制在3-4小时左右，其它部位控制在2小时。终凝时间
8、为初凝时间后2-3小时。 3.2.3.2冬施砼出罐温度12；入模温度10四、劳动力计划4.1 管理人员：设置1名专项混凝土工长，实行生产主管负责制。并安排1个试验人员（经过专业培训考核，持证上岗）。 4.2 施工队负责人：本工程的混凝土浇筑、振捣、养护由混凝土班组操作，混凝土班组组长对混凝土的施工全面负责，各工种全过程配合施工部位人员配备砼工钢筋工木工力工其他合计基础底板5105101040主体结构51510151055混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设总调度长一名，混凝土浇筑前由总调先进行各方面协调、联络和布置，施工时由总调进行总指挥处理各种关系。现场将派专人指挥车辆出入，保
9、证施工的有序进行。各混凝土搅拌站专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况，同时根据现场情况，协调混凝土的搅拌和运输速度五、主要施工机械设备名称型号数量混凝土输送泵HBT80型2台混凝土泵管d=125mm若干布料杆12m2台振捣棒HZ-30插入式1或2平板振捣器7台铝合金大杠2m12根其它：混凝土吊斗1个（备用），镝灯，铁锹、木抹子、铁抹子、标尺杆 (横向标尺杆涂刷红白相间油漆，间距30mm、竖向标尺杆油漆间距500mm、 低压安全手把灯等准备齐全。 所有机具设备必须在混凝土浇筑前进场六、施工方法本工程混凝土全部采用预拌混凝土，由混凝土泵送车（或输送泵）直接将混凝土送至施工作业面，对混凝土塌落度
10、的要求：墙体（18020mm），楼板（15020mm）。6.1混凝土浇注的一般要求：6.1.1考虑到地下室的防水和施工要求，水平方向设两个施工段，垂直方向以结构层分层。6.1.2混凝土由运输车送到浇筑现场，经检查若发现和易性及塌落度达不到设计要求或发生离析现象，严禁进行再搅拌和二次加水，否则视为废品退回，不得用于本工程。6.1.3混凝土的浇注必须连续进行，工人在中午、晚上换班就餐，以保证混凝土浇注的连续性。如必须间隔，其间隔时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇注完毕。当间隔时间超过60min时，必须设置施工缝。6.1.4浇筑时用50振动棒振动，（有效作用长度约为38.5cm
11、），每层浇捣高度不超过50cm；用30振动棒振动，（有效作用长度约为27cm），每层浇捣高度不超过35cm，并注意振捣密实，同时要注意每层的间隔时间，防止出现人为的施工冷缝。振捣棒应插入下层5cm，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，必须在下层混凝土初凝之前进行。6.1.5振捣棒在操作过程中，应“快插慢拔”，快插是为了防止将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象。慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振捣棒略为抽动，以使振捣均匀。每点振捣时间为2030s，但应视混凝土表面不出现气泡而泛出灰浆为止。6.1.6混凝土在振捣的同时，用小木槌在模板处轻轻
12、敲击，以敲击的声音判断模内混凝土是否密实，以免拆模后出现蜂窝、麻面、孔洞和断层等施工缺陷。6.1.7浇筑混凝土时，要随时检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无移动，变形后堵塞现象，发现问题及时处理，并在已浇筑的混凝土初凝之前修完。6.1.8为防止碱集料反应，结构混凝土所用的全部材料由商品混凝土厂家提供碱含量检测合格报告，其碱含量不大于4kg/m3。原材料水泥粉煤灰膨胀剂外加剂合计用量（kg/m2）320804010含 碱 量Na2O0.340.230.330.15K2O0.830.791.200.02Na2Oeq0.8860.751.120.16有效Na2Oeq（kg/m3）2.9410.090.4480.0063.485Na2Oeq（氧化钠当量）=Na2O+0.658K2O水泥Na2Oeq=0.34%+0.6580.83%=0.886%水泥有效碱量=320kg0.886%100%=2.941kg/m3粉煤灰Na2Oeq=0.23%+0.6580
