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1、某某国际大酒店二期工程钢筋专项施工方案某某国际大酒店二期工程由张家界山水天下置业有限公司兴建，位于张家界市永定区南庄坪，在大庸西路与南武路交汇处的东南角，距澧水河约300m，离甘溪河约200m。一 工程概况1 工程设计概述1.1 某某国际大酒店二期工程，建筑面积为m2，全现浇混凝土框架剪力墙结构，地下两层、地上二十一层、建筑高度为79.8m。1.2 地下二层为停车库，地下一层为停车场（含游泳池）；地上为二十一层，首层部分为酒店大厅及商场、二层至四层部分为服务用房，五层以上为宾馆式公寓。1.3 主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构，框架柱网呈方形，结构分为三个温度区，于、间设100mm宽变形缝。1.
2、4 本工程的0.000以下、间各设置一条后浇带，带宽1000mm。0.000以下、间各设置一条后浇带，带宽1000mm。1.5 构件配筋情况1.5.1 底板钢筋底板钢筋表构件名称 尺寸（mm）配筋板500厚16180双层双向8540上下层拉钩承台1500厚20100双层双向1200厚14200、12200地梁（400、500）（700、900、1000）25；10100/2001.5.2 人防墙、剪力墙人防墙、剪力墙体钢筋表钢筋类别配筋水平筋12150、14150、16150、18150竖向筋12200、14150、16150、18120拉结筋8、62001.5.3 柱配筋柱配筋表钢筋类别配筋
3、主筋12、14、16、18、20、22、25箍筋121.5.4 梁配筋梁配筋表钢筋类别钢筋直径主筋12、14、16、18、20、22、25箍筋12、101.5.5 板配筋楼板配筋（钢筋直径间距）钢筋类别钢筋直径主筋8200、10180、12200、141801.5.6 楼梯配筋1.5.7 后浇带钢筋的设置后浇带部位的构件钢筋拉通不截断，且增设不少于15%的附加钢筋，伸入后浇带两侧各1000mm。1.5.8 钢筋保护层厚度混凝土构件的纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径，且应符合下表：纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）环境类别板、墙梁柱基础C25C45C25C45C25C
4、45有垫层无垫层一152530-二a2030305070注：板.墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10mm，且不应小于10mm；梁柱箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。地下室钢筋混凝土墙临土面、临水面钢筋的保护层厚度不应小于50mm，内配抗裂钢筋网6200200。2 编制依据2.1 张家界山水天下置业有限公司某某国际大酒店二期工程施工合同，湖南省建设筑设计院设计的某某国际大酒店二期工程施工图纸。某某国际大酒店二期工程施工组织设计。2.2 国家、行业、地方相应技术标准和规范。2.2.1 建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2006）2.2.2 地基与基础工程施工质量验收
5、规范（GBJ202）2.2.3 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2.2.4 电弧螺柱用圆柱头焊钉（GB/T10433-2002）2.2.5 04G101-3、03G101-1、03G101-2、04G101-4标准图集。2.3 施工安全主要适用规范有：2.3.1 建筑施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）2.3.2 建设工程施工现场供电安全规范（GB50194-93）2.3.3 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）。2.3.4 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）2.3 建筑施工手册中相应的资料二 施工部署1 管理目标1.1 质量
6、目标确保本工程构件的核心尺寸符合设计要求、满足规范之规定，合格率在90分以上。1.2 安全目标杜绝死亡和重大伤亡事故发生，轻伤事故频率控制在0.3%以下。杜绝机械设备事故发生。1.3 环境目标建筑施工场界噪声污染不超标，扬尘排放控制在5m以内；杜绝重大火灾爆炸事故。1.4 进度目标按照施工进度计划要求、满足下道工序施工的需要。1.5 成本目标根据施工图各种构件的设计尺寸认真配料、防止长料短用，确保构件的核心尺寸符合设计要求、满足规范之规定。工程验收一次性合格，避免返工。合理进行劳动组合及安排，合理使用机械设备、提高利用率。2 施工组织2.1项目部成立以项目经理人刘峥为组长的领导小组，负责某某国
7、际大酒店二期工程模板制作、组装、拆除的安全、质量、进度、文明和环境保护。2.2 小组成员分工如表-1 小组成员分工 表-1序号姓名职务负责内容1刘 峥项目经理负责现场的统一部署，资源配置，协调各部室工作，确保正常生产的需要。2陈伟强项目副经理负责现场的统一指挥、资源调配、现场协调，确保安全、文明施工和正常生产。3吴重钢项目技术负责人负责工程进度、质量、安全文明施工管理以及人员培训与方案交底。4杨志强主施工员负责本区域内的施工技术工作，做好人员、机械合理组织、正确使用材料、对作业班组作好技术、安全交底工作。周保明5许立军专职安全员负责现场安全监督，检查安全、文明施工情况。对事故隐患、有权要求班组
8、立即整改并制止违章作业。6付万升专职质量员负责现场质量监督，检查本工程的质量施工情况。对质量隐患有权要求班组立即整改。7秦立斌标准员负责施工过程中所需要的标准的收集与提供。8王国华测量员平面定位、墙柱轴线、标高控制。9谢奠凡资料员负责施工过程中有关资料的搜集、整理工作。10彭 力材料员负责按规定取样并送检。11向卫平机械员负责现场临时用电、用水的安排，确保施工机械、设备的正常运转。12周 钢材料管理保证施工材料供应及时并确保是合格品。2.3 施工区的划分七层以下由一区承担、由二区负责,七层以上由一区承担、由二区负责。3 钢筋施工安排3.1 本工程的钢筋施工由钢筋工、普工、电焊工、架子工、塔吊操
9、指工等共同完成。钢筋工、普工、电焊工按工艺要求和钢筋加工绑扎量经合理组合后分成两个综合班（一区、二区各一个班，一个综合班又分为加工组与绑扎组），塔吊司机和信号指挥工一个班，架子工、水电维护工各一个组。3.2 地下室结构3.2.1 地下室底板每个施工段的钢筋加工组与绑扎分别采用一个综合班的两个作业小组施工。由1台全自动调直切断机、2台钢筋液压弯箍机、2台钢筋弯曲机、2台钢筋切断机、1台钢筋闪光对焊机、2台电弧焊机、2台塔吊、64人来完成底板钢筋加工、转运、绑扎、连接。每个施工段历时6天。3.2.2 地下室负二层和负一层墙柱每个施工段的钢筋加工组与绑扎分别采用一个综合班的两个作业小组施工。由1台全
10、自动调直切断机、2台钢筋液压弯箍机、2台钢筋弯曲机、2台钢筋切断机、1台钢筋闪光对焊机、2台电弧焊机、2台电渣压力焊机、2台塔吊、64人来完成墙柱钢筋加工、转运、绑扎、连接以及止水带的安装。每个施工段历时3天。3.2.3 地下室负一层楼板及顶板每个施工段的钢筋加工组与绑扎分别采用一个综合班的两个作业小组施工。由1台全自动调直切断机、2台钢筋液压弯箍机、2台钢筋弯曲机、2台钢筋切断机、1台钢筋闪光对焊机、2台电弧焊机、2台塔吊、64人来完成底板钢筋加工、转运、绑扎、连接。每个施工段历时3天。3.3 0.000m以上结构（不含0.000处的板）3.3.1 0.000m以上至七层以下墙柱的、施工段的
11、钢筋加工组与绑扎分别采用一个综合班的两个作业小组施工。由1台全自动调直切断机、2台钢筋液压弯箍机、2台钢筋弯曲机、2台钢筋切断机、1台钢筋闪光对焊机、2台电弧焊机、2台电渣压力焊机、2台塔吊、64人来完成墙柱钢筋加工、转运、绑扎、连接。每个施工段历时2天。3.3.2 0.000m以上至七层以下楼板的、施工段的钢筋加工组与绑扎分别采用一个综合班的两个作业小组施工。由1台全自动调直切断机、2台钢筋液压弯箍机、2台钢筋弯曲机、2台钢筋切断机、1台钢筋闪光对焊机、2台电弧焊机、2台塔吊、64人来完成底板钢筋加工、转运、绑扎、连接。每个施工段历时2天。施工段加2台熔焊栓钉机。3.3.3 七层及以上墙柱每
12、个施工段的的钢筋加工组与绑扎分别采用一个综合班的两个作业小组施工。由1台全自动调直切断机、2台钢筋液压弯箍机、2台钢筋弯曲机、2台钢筋切断机、1台钢筋闪光对焊机、2台电弧焊机、2台电渣压力焊机、2台塔吊、64人来完成墙柱钢筋加工、转运、绑扎、连接。每个施工段历时2天。3.3.4七层及以上楼板每个施工段的的钢筋加工组与绑扎分别采用一个综合班的两个作业小组施工。由1台全自动调直切断机、2台钢筋液压弯箍机、2台钢筋弯曲机、2台钢筋切断机、1台钢筋闪光对焊机、2台电弧焊机、2台塔吊、64人来完成底板钢筋加工、转运、绑扎、连接。每个施工段历时2天。三 施工准备及资源配置1 施工准备1.1 现场准备1.1
13、.1钢筋原材存放的场地，要求地面硬化并保持干燥，场地四周设排水沟。清除场地杂物，确保交通畅通。1.1.2按照平面图的位置搭设钢筋加工棚，顶棚采用天蓝色彩钢瓦，夜间施工用的照明灯挂在顶棚，并加灯罩，电线绝缘良好。接通水源。1.1.3 搭好操作架并做好防护。1.1.4电源引至附近的专用配电箱。电源及配电系统符合要求，安全可靠。开关箱实行一机一闸一漏，其漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。1.1.5 机械设备应运转灵活、安全可靠。1.1.6 进场钢筋经质检人员检查合格，三证齐全，按施工平面图指定位置，按品种、规格码放整齐，用木枋垫起，离地200mm以上，根据天气情况，必要时加盖雨布。1.
14、2 技术准备1.2.1充分熟悉图纸和规范要求，分部位配制钢筋的下料表。1.1.2对参加施工的管理人员及操作人员进行培训，明确施工方法及施工程序，做好各工种的安全技术交底。1.2.3 管理人员向作业班组进行操作规程和技术交底。钢筋加工、焊接人员熟练掌握机械的操作方法。1.1.4 引测房屋的轴线及构件控制线并弹墨线关且用红色三角标识。1.1.5 每个部位的钢筋在绑扎前7天做好钢筋护层垫块，50mm见方，30mm50mm 厚的垫块用C40细石混凝土制作，15mm厚25mm 厚的垫块用12的水泥砂浆制作。用于立面的垫块要预埋镀锌扎丝。所有垫块要养护7 天。1.1.6 对现场库存钢筋的品种、规格同下料单进行核对，如发现现场钢筋短缺近期不能进场解决时，应与监理、设计、业主进行洽商以求代换。1.2.7 注意天气预报，避开大雨、雷电天气。2 资源配置2.1 劳动力配置计划2.1.1作业人员的资格2.1.1.1对施工队伍进行资质审定，挑选优秀施工人员，要求体质良好、具有丰富的施工经验，并经体检合格。2.1.1.2 对参加钢筋加工制作搬运绑扎焊接人员进行培训教育，再进行技术质量施工工艺水平的考核，
