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1、伸缩缝工方案一、工程概况：某某全桥在0#和5#桥台各设置一道CD60型伸缩缝，合计19.0m。二、 现场及准备情况：1、水准点已加密、复测，并做好防护工作，便于以后施工需用。2、本工程项目管理、技术人员、机构设备均已到位。3、工程施工的管理技术人员分工机构详见附图44、保证该工程正常进行的机具、设备已经到位：千斤顶、吊机、运输机械、电焊机等。5、质量保证体系详见质量保证体系图（附图5），质量控制措施附后。6、CD60型伸缩缝满足本分项工程的要求，本工程所需原材料的各项指标符合规范要求。三、进度计划2011年1月1日2011年5月1日。四、施工方案和方法（附后）1、主要施工工艺及质量控制放样-清
2、理-缝隙处理-安装伸缩装置-清理、浇注混凝土-养生、交通管制-安装橡胶体-检查、验收-合格使用（1）、放样在已经铺装完成的桥面沥青混凝土（或水泥混凝土）上根据伸缩缝设计位置和宽度放样。（2）、清理清理干净里面的杂物。（3）、剔缝将板端缝内的混凝土、土、砂等杂物清理干净，将板底、盖梁顶杂物也清理干净，并进行验收。（4）、填缝将清理好的缝用泡沫板填塞密实，其上洒一层干净的细砂，以堵严潜在的缝隙。在细砂上浇洒热沥青将缝隙堵严，防止杂物再落入缝中和浇筑水泥混凝土时水泥浆流入板端缝中，但浇洒热沥青的宽度不得超过板缝，高度不得高于板顶，否则要清除。（5）、补栽钢筋将伸缩装置先放入槽内，根据伸缩装置锚固连接
3、筋的情况，若有预埋筋丢失的情况，要在需栽植钢筋的地方放样，再将伸缩装置吊出，进行预埋筋的栽植，栽植钢筋规格同原设计。用风枪钻孔，孔径应比钢筋直径略大，钻孔深度要大于10cm，钻完孔后要进行清孔，清孔采用空压机吹后再用水冲洗的方法，清理干净待孔内水干后，向孔内灌入按配比调制好的适量的环氧树脂，将钢筋插入，深度不小于8cm，树脂灌入量以不溢出为宜。待环氧树脂达到强度后再进行钢筋的焊接工作。（6）、伸缩装置安装在伸缩装置安装前，先将伸缩装置内的橡胶体拆下。根据现场的气温，再进行伸缩缝的定位值计算，用千斤顶把伸缩装置压至此定位值，后对纵向直线度进行调整，并同时调整毛勒缝顶面与槽钢或工字钢底面高差，使毛
4、勒缝顶面与槽钢或工字钢底面紧贴或低于槽钢或工字钢底面2-3mm，调整完成后，进行临时固定。临时固定要注意沿桥横向从一端依次每隔3-5个锚固筋一个焊点，保证伸缩装置不变位，并进行标高和平整度、顺直度的测量，确认满足要求后，再将伸缩装置的锚固板或锚固筋与预埋钢筋一次性焊牢，焊牢应先焊一侧，再焊另一侧，这样便于将伸缩装置的定位值控制好。此过程要保证钢筋既能起支撑、支垫作用，又能起牵拉作用，确保伸缩装置焊接牢固。焊接前要在拆除橡胶止水条的缝内直到梁板顶填塞密实适当厚度外包多合板的泡沫板，以防止焊渣、杂物及浇筑时混凝土从侧面进入伸缩缝内。不允许靠近型钢施焊，在其他地方进行焊接操作时，距型钢应大于5cm。
5、焊条、焊缝要满足规范要求，且伸缩缝梳形筋要与预埋筋全部进行焊接。注意伸缩装置焊接牢固，经检查各项指标满足要求后，要尽早将出厂时固定伸缩缝的卡具割开，使其能自由伸缩，防止桥梁的伸缩量过大拉坏伸缩装置。（7）、浇筑混凝土混凝土拌和应用强制式拌和机，按批准的混凝土配合比进行生产。在浇注前，必须认真清理出槽内的焊渣、油污、杂物等。伸缩装置型钢顶面缝隙用宽胶带粘贴牢固，防止混凝土及杂物进入伸缩缝内，槽口外侧的铺装层上也应沿槽口边沿用宽胶带粘贴宽幅彩条布或塑料布，防止混凝土污染铺装层。混凝土的振捣采用平板式和插入式振捣器配合使用法，并加强振捣，确保型钢下混凝土的密实，骨料均匀坚固无空洞。振实后进行粗抹平，
6、在混凝土初凝前进行抹平、压光、拉毛处理。（8）、养生混凝土必须覆盖棉布类织物，洒水养生，保温、保湿养生不少于7天。做好交通管制，在混凝土强度未达到设计强度的80%以前，禁止任何车辆通行。（9）、安装橡胶体待混凝土强度达到80%以上时，进行橡胶体的安装。先将型钢槽口内的杂物清理干净，抹上无损胶体的润滑剂，细致、准确地将橡胶体止水条安装到伸缩缝上。注意防止把橡胶体破坏，以防雨水浸入，使钢构件锈蚀，缩短伸缩缝的使用寿命。（10）、验收安装完橡胶体后，对伸缩缝按规范规定进行标高、平整度、直顺度、长度等方面的质量验收，合格后交付使用，否则应返工处理。五、安全施工1.建立以项目经理为首的安全生产领导小组，
7、负责本工程安全生产的管理工作，健全和完善各级生产负责制度配备各级安全管理人员，严格按照安全规程办事。2. 实行每周一次的上岗安全技术交底制度，每周有项目经理、专职安全员组织安全检查，并做好安全上岗记录。六、工程施工管理措施1、质量保证措施建立完善的质检体系认真学习和复核设计图纸，吃透设计意图，并做好逐级技术交底工作。成立以项目经理、项目总工、项目副经理为首，技术负责人、质量监督、材料供应、工地试验等有关人员参加的全面质量管理小组，定期分析质量状况，研究改进措施，以确保工程质量。对施工过程中的缺陷，及时采取监理工程师认可的措施予以消除，对工程质量事故和安全事故做现场记录，并及时报监理工程师。2、
8、健全质量保证措施（1）、坚持质量三级检查制度，开展质量“三分析”活动。质量检查自始至终是控制工程的一条主线，应及时检查、及时纠正，避免工程损失，本工程质量要求等级高，应加强施工工序控制，避免操作人员人为造成质量事故，对每一道工序必须进行检查，做好检查记录。加强专职质检员的日常工作，实行质量一票否决权制度，对一些可能出现的质量问题，要分析可能出现质量问题的原因，分析其危害性，分析针对其应预先采取的措施，以做到有效的防止质量问题的出现。（2）、对工程检测及计量仪器实行规范化管理，各种仪器及计量器具必须确定专人使用。对不合格的器具必须及时修理调换，各种仪器按产品使用说明及施工规范要求定期检查及检验，
9、严禁带病工作。 （3）、对加强试验室的工作。根据现代工程等级高，质量优的特点，对公司承建的每一项工程，工地试验室均按乙级试验室规模要求进行设置，配备相应的设备满足施工检测的需要。工地试验室将严格检测手段，严把材料质量关。（4）、召开工程技术会议，收集与工程质量有关的课题，成立质量管理小组，组织专职攻关，对新工程的关键部分和关键工序建立质量管理点、抓难点，群策群力保证工程质量。（5）、积极引进先进的新设备、新技术，采用先进的施工方法和工艺，不但是提高本工程质量创国优水平的根本措施而且也是顺利完成本工程施工任务的必要条件。当然，使用新材料、新工艺前，必须经过反复的试验并监理工程师和设计人员的认可。
10、（6）、加强质量意识教育，提高职工的思想及业务技术素质提高工程质量归根结底取决于人的素质，结合现代工程要求内实外光的特点，结合本工程的构造特点，质量要求，施工的难易程度，对职工进行质量意识教育，并把它作为工程质量管理工作的“第一道工序”来抓，牢固树立“质量第一”的意识。加强思想政治工作，向全体职工广泛深入地宣传建立本工程重大意义，树立强烈的责任心和使命感，精心组织，精心施工。加强技术合作，认真学习熟悉图纸，认真学习交通部公路工程国内招标文件范本、项目专用本和部颁公路桥涵施工技术规范。特别要认真学习和使用新技术、新设备以及新的施工方法和新工艺，全面提高工程技术人员和全体员工的技术素质。每道工序开
11、工前，做好技术交底工作，使技术管理人员都做到心中有数，加强计量工作和砼试验工作，确保测量工作的准确与精度要求。3、加强施工项目质量控制（1）生产材料质量控制a、控制使用材料的质量标准，根据设计构造和技术规范要求，选用相应质量标准的材料。本工程质量及精度要求高，材料采购时应以材料质量标准作为衡量材料质量的尺度，作为验收检验材料质量的依据。b、加强材料质量试验工作，完善收、发料签证制度，对于用于工程的各种材料，进场必须具备正式的出厂合格证及质保书，同时工地试验室还应取样补做试验，并将检验报告提交给监理工程师，对于现场配置的材料应先提出试验报告，经监理工程师检验合格后才能使用。合理的组织材料供应，建
12、立严密的计划，调度体系，完善收发料的签证制度，材料进库应配备使用说明书和清单，材料出库时领料人员应带有技术科出具的型号和数量，以免造成质量事故。（2）施工机械设备控制。施工机械设备是实现工程机械化施工的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的，对施工进度、质量均有直接影响。a、施工机械设备的选用，要结合考虑本合同工程的施工现场条件，建筑结构形式，机械设备性能，施工组织与管理，建筑技术经济等各种因素。b、加强设备使用管理，合理使用设备，正确的进行操作，贯彻“人机固定”的原则，实行定人定机，定岗定责的“三定”制度。操作必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，避免安全与质量事故。项目部必须采取措施
13、，对机械设备要进行“五好”检查，即完成任务好、技术状况好、使用好、保养好、安全好。七、环境保护措施施工时必须严格执行公路建设项目环境设计规程及环境保护法的有关要求，严格遵守国家和地方控制污染的法律法规，维护施工区的环境。1、生活垃圾、施工垃圾集中堆放，运至环保部门或业主指定的堆放点。2、生活污水、施工污水经过净化后再排放。严禁直接排放河、塘中。3、材料运输防止抛洒滴漏。4、对各种机械设备进行经常性保养，尽量降低噪音污染，进行有噪音危害的施工要努力降低噪音。5、机械维修时，先在地面铺垫一层砂土，维修完成后，将其清扫并集中堆放，统一处理并运往环境部门指定的堆弃点。废弃燃油、机油、液压油等集中存放，统一处理。 八、文明施工1、施工现场设置醒目标志、标语，挂牌施工，做好安全生产、文明施工的宣传工作。2、统一布置、统一指挥，做到环境整洁，文明卫生。3、现场管理做到工完场清，材料堆放、设备停置整齐划一。附图1伸缩缝管理技术人员框图附图2伸缩缝施工质量保证体系项目经理 施工员：安全员质检员 材料员：施工队附图3 伸缩缝安装施工工艺框图清理工作面 测量、放样整理钢筋 缝隙处理及安装缩装置N工程师验收运输砼浇筑 整平 养生及交通管制安装橡胶体自检Y N 返工工程师验收 Y交工 附图4 伸缩缝工作程序示意图每道工序完成承包人自检
