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1、一、塔吊安装施工方案1、 工程概况根据某某分公司施工工程的需要，拟在晋江宝龙大酒店施工工地安装一台F0/23B型塔吊，一台JL150型塔吊及一台SCD200/200J型施工升降机。该工程位于晋江赤西小区，泉安中路和和平北路交汇处，由晋江长源房地产发展有限公司开发，中国西北建筑设计研究院设计。该工程是一座集地下停车场、地下游泳池、酒店组成的五星级大酒店，总建筑面积48511m2，地下一层建筑面积10700m2，层高部分5.0m。一层层高部分7.0 m；24层群楼层高为3.8 m，标准层层高为3.3 m；总建筑高度55 m。塔楼建筑面积约为1500 m2。F0/23B塔吊安装在该工地2A轴交25轴
2、处；JL150塔吊安装在距离1D轴7.5m交118轴处。SCD200/200J安装在群楼天井靠近主楼处。各施工设备安装参数如下：F0/23B塔吊：安装总高度为59.8m（有效吊高），基本安装高度22.19m，起重臂长50m，工地必须为该塔吊提供100千伏安的电容量；JL150塔吊：安装总高度为70m（有效吊高），基本安装高度18.1m，起重臂长55m，工地必须为该塔吊提供110千伏安的电容量；SCD200/200J施工升降机：安装总高64m，工地必须为该升降机提供60千伏安的电容量。由于该工地两台塔吊作业回转半径重叠，因此在顶升加节时应注意使其起重臂相互间的垂直距离4m，在日常作业时，指挥人员
3、应密切注意吊钩的高度与位置，防止吊物碰撞塔吊。作业完毕后，应将吊钩收至顶部。2、设备安装的人员组织该工地塔吊及施工升降机的安装施工人员主要有起重机司机、升降机司机、吊装工、塔吊司机、电工、钳工、技术人员等，共1218人组成（上述所有人员均必须有塔机拆装资质证书）。施工过程由中建七局三公司租赁分公司统一安排。3、设备概述3.1 FO/23B塔吊3.1.1 FO/23B 型号塔吊是一种采用上回转水平臂架牵引小车变幅自升塔式起重机。3.1.2 起升机构采用两台电机通过电机调速和自激能耗制动,可实现五种升降速度.3.1.3 回转机构采用两套对称布置,行星传动，涡流调速,起制动和运转平稳作用，采用一个回
4、转限位，防止电缆扭断。3.1.4 小车变幅机构由三速电机驱动.3.1.5 该塔吊要求工作电压为380V(50Hz).3.2 JL150塔吊3.2.1 JL150型号塔吊是一种采用上回转水平臂架牵引小车变幅自升塔式起重机。3.2.2 该塔整机造型美观、钢结构轻巧，标准节采用胎具组焊和切削加工，互换性好：起重臂变截面自重轻风阻小；塔顶为前倾式，受力简单；采用销轴和高强度螺栓连接，装拆方便；侧置式司机室，视野开阔，操作舒适。3.2.3 该塔工作机构传动路线简捷、结构紧凑体积小、工作可靠。起升机构采用电磁离合器换档变速，同时采用带涡流制动器的电动机，使得起升机构获得理想的起升速度及荷重的慢就位。变幅机
5、构采用蜗轮、蜗杆传动。回转机构采用液力偶合器，使得起制动平稳。3.2.4 该塔机电控系统采用国际通用型式，低压电器采用法国TE公司技术，积木式组合，卡轨式安装。采用集中于司机室的两个十字型主令控制器和按钮开关操纵。整机设电控柜一个，对380V440V（50Hz60Hz）电源通用。3.2.5 该塔安全装置齐备，具有自锁、自保、报警、防误操作等多种功能。使用安全，维修方便。3.3 SCD200/200J施工升降机3.3.1 SCD200/200J型施工施工升降机为双笼，挂上配重后，每笼载重量为2000kg。3.3.2 SCD200/200J型施工升降机为4套驱动电机，共46KW，工地供电容量为60
6、KVA。4、 安装准备工作4.1 清点各设备的零部件是否齐全，整机通电调试是否工作正常。4.2 根据安装人员组织名单组织塔吊司机、施工升降机司机、吊装工、电工、钳工及技术人员组成的安装施工人员学习安装方案及施工安全技术交底,安排勘探场地及组织装车。4.3 塔吊砼基础4.3.1 塔吊砼基础由施工单位根据现场地质状况、塔吊载荷状况会同设计院设计塔吊基础桩基和承台施工图,保证塔吊基础符合塔吊的使用要求.塔吊砼基础施工时要求平面水平度1.5mm,砼标号不得低于C35,混凝土高度要求达到1450mm塔吊基础必须资料齐全，且基础施工单位验收合格并与设备安装单位交接签字后方可进行设备的安装（祥见基础交接表）
7、。4.3.2将塔吊支座脚与基础节紧固连接后再将支座脚预埋在混凝土中.支座脚露出砼水平面150mm4.3.3 注意调平基础节的水平度及垂直度要求其垂直度1/1000。4.4 施工升降机基础施工升降机基础为砼基础，砼标号为C30，要求基础上平面平面度1.5/1000。4.5 重复接地塔吊接地采用塔机基础混凝土桩筋与塔吊地脚螺栓或预埋支腿焊接牢固作为避雷接地体，用黄绿双色线将接地体与塔吊末级开关箱可靠电气连接作为重复接地，要求其接地电阻值不大于4。重复接地线截面积不得小于设备工作零线截面积。施工升降机采用403mm的扁铁将建筑物主筋与升降机底座焊接牢固作为接地体，其余连接要求同塔吊相同。4.6 吊装
8、工具的准备4.6.1 安装塔吊需用36t以上吊车进行吊装，安装施工升降机采用8t吊进行吊装。吊装索具的尺寸及数量见附表。4.6.2 由塔吊司机及施工升降机司机准备好安装工具,如板手、大铁锤、撬杠等。4.7 各设备部件尺寸重量表如下4.7.1 F0/23B塔吊主要部件尺寸重量（见表一）4.7.2 JL150塔吊部件主要部件尺寸重量（见表二）4.7.3 SCD200/200J施工升降机主要部件尺寸重量如下： 剃笼：300017002800mm 1.7t标准节：8008001507 mm 75kg表一名 称重量kg尺寸（长宽高mm）安装高度（m）基础节37902110210067606.06标准节1
9、4702000200030009.06（加1节）回转装置492544502300205011.11起重臂7240500001410121012.32平衡臂4810113502610187012.98塔帽372027001450921022.19司机室310136010802230套架4240430040507260 表二名 称重量kg尺寸（长宽高mm）安装高度（m）基础节19701700170045004.5标准节14521700170030007.5套架5035430040506880回转装置56212872262023259.825回转塔身138914001400191811.743起重臂
10、9500552301400120012.943平衡臂6005126551400120012.943塔帽263113801380636018.1034.8 安全防护的设置在吊装作业前，施工人员应联系工地安全员做好安全防护工作，并适当设置防护围栏及警示牌。5、 安装施工步骤FO/23B塔吊 5.1 组织吊装工熟悉场地与塔吊布置及36吨吊安装占位图。5.2 吊车进场5.2.1 吊车在吊装作业前应空车试车，检查吊车各机械、电气及液压系统性能状况，确保整机工作良好后，方可进行吊装作业。5.2.1 安装前必须将吊车支腿撑牢、稳固,不允许有下陷现象.5.2.2 吊车必须在吊装性能范围内操作,严禁吊车超载使用
11、.5.2.3 检查各种吊具是否良好.5.2.4 注意各部件吊点重心位置及重量（祥见上表）。5.3 安装顶升套架5.3.1 安装前先在地面将走台、油缸及顶升横梁组装在套架上，并固定牢固，要求（油缸活塞杆向下）。5.3.2 将套架吊起安装在基础节上.5.4 将爬梯安装在标准节上。5.5 安装回转装置5.5.1在回转支承上装配通道爬梯。5.5.2 在回转支承上装配导轨。5.5.3 将工作平台装配到回转支承上。5.5.4 将回转支承吊放到塔身底节上，并将其与顶升套架与标准节联接。5.6 安装塔帽将塔帽吊放到回转装置鱼尾板中，一侧用鱼尾板螺栓；另一侧用销轴、安全销连接回转装置与塔头。5.7 吊装驾驶室5
12、.8 安装平衡臂5.8.1 在平衡臂上安装起升机构和扶手栏杆，并在平衡臂头部系上一根绳子，以便在地面上导引安装平衡臂。5.8.2 组装好平衡臂拉杆,然后再将拉杆用销子与塔顶联接。5.8.3 做好平衡臂重心的记录,重心位置见附表.5.8.4 在平衡臂上专设的吊点上拴好吊索（2根21.3吊索长度8米/根），然后将平衡臂微微吊离地面，检查其稳定性。待其稳定后将其吊起与塔尖连接并将其固定在塔头上。5.8.5 将平衡臂吊起一定的倾斜度，然后将拉杆连接起来，最后将平衡臂慢慢放下，张紧拉杆。5.8.6平衡臂拉杆尺寸(mm):27415001500250040005008503505.9 组装起重臂在地面组装
13、好起重臂和拉杆，具体组装尺寸如下：5.9.1 起重臂短拉杆组装尺寸（mm）:6002000985611515.9.2 起重臂长拉杆组装尺寸: 50、45、40米臂（mm）:50014009856985698564118110435、30米臂（mm）:500140098569856411811045.9.3 起重臂组装尺寸:起重臂长度（m）臂节组装顺序30123351235401234451234550123456起重臂臂节尺寸：臂节123456长度（mm）10000100001000010000500050005.9.4 组装小车及穿绕小车钢丝绳,并将小车固定在起重臂上,便于下步吊装，此时应注
14、意小车断绳保护器是否能正常工作。5.10 安装起重臂5.10.1吊装时要注意起重臂的重心位置（重心位置处于距臂铰点18米处）。5.10.2 在地面将拉杆连接到起重臂上，然后将起重臂微微吊起，检查其稳定性及横向水平性，再将起重臂吊起与塔顶连接。 5.11 联接塔帽和起重臂上的长拉杆.5.12 安装配重起重臂长度（mm）配重尺寸（kg）30310031003100=930035370037003100=10500403700370031003100=13600453700370037003700=148005037003100310031003100=161005.13 穿绕起升钢丝绳.5.14 检查和试运转分别试运行起升机构、变幅机构、回转机构，同时观察各部件的运转情况是否正常.6、 顶升加节6.1 顶升准备工作6.1.1 顶升前准备工作包括放好顶升所需的各种附件;6.1.2 顶升附件包括顶升套架、顶升横梁、引进小车、导轨、顶升吊钩、液压泵及液压油缸等.6.2 顶升配平6.2.1 吊一标准节,调节小车的幅度,使套架的8个滚轮与标准节间距一致,即为理想状态.6.2.2 顶升过程中应将除顶升所需电源外的其它电源切断并将小车及回转制动，绝对禁止顶升时转动起重臂,移动牵引小车以及有提升或
