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1、某某工业区压缩天然气加工厂（CNG母站）项目消防水池工程 基坑支护施工方案 目 录一、编制说明二、编制依据三、工程概况3四、施工部署五、基坑钢板桩支护施工及土方施工4六、基坑安全监测：七排水措施八、成品保护九、安全环保措施十.基坑支护质量保证措施十一.工程质量预控十二.安全应急救援预案十三.附基坑支护计算书27消防水池钢板桩施工方案一、编制说明消防水池在土方开挖施工过程中，由于地下水位较高、水量较大、土质较差，现根据现场实际情况编制消防水池基坑支护施工方案，以指导施工。二、编制依据(一)、某某工业区压缩天然气加工厂项目施工图纸；（二）、施工方案；（三）、岩土工程勘察报告；（四）、建筑工程施工质
2、量验收统一标准（GB50300-2001）；（五）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；（六）、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；（七）、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；三、工程概况（一）. 拟建消防水池在某某工业区压缩天然气加工厂项目南侧，长19.6m，宽约10.6m，消防水池基坑深4.2m。消防水池现场平面图（二）. 工程地质、水文条件根据建设单位提供的地质勘查报告得知本工程的地质情况如下，按地层年代，成因类型，自上而下分布如下；结合工程设计、施工需要，本方案只对15m深以内上的土层进行叙述：1. 淤泥质粘土：灰色，土质不均，主要由淤泥
3、与粘土组成。层厚约15米。 2.水位距现有地面-0.5-1mm之间。四、施工部署出于对工程安全、进度、质量、经济综合考虑；结合现场的地理环境狭小、水文地质情况，借鉴以往类似基础施工经验，同时参考本工程地质勘查报告对本工程基础施工的有关建议。本工程基坑深度4.2m，为保证基坑支护施工安全、可靠是本工程的重要施工环节，对于本工程的基础钢筋混凝土施工相对较简单，重点控制基础钢筋隐蔽工程和基础混凝土施工质量。我司拟在本工程基坑施工中采用10m长工字钢钢板桩+支撑支护结构作为本工程边坡支护措施。由于工程基坑较深且地表、下土层含水量较大，基坑施工时在基坑边角设置集水井作为降水措施；以此配合钢板桩支护共同工
4、作，满足土方开挖要求，并保证开挖时土方边坡安全。同时依据建设单位提供的现有地下管网布置图等的有关资料，进行查探、露明。具体施工方法须用人工探明地下管线（雨、污、电力、通讯等）的位置、标高、分布等情况，保证在查找过程中不被破坏。管线查明后协调业主进行切改，更换管网路线走向。为保证基础施工插入准时、保质保量，在基础支护过程中提前做好基础钢筋混凝土施工的一些准备工作，包括现场、材料、人员、机械、技术等方面的准备。五、基坑钢板桩支护施工及土方施工由于现场较为狭小，无自然放坡工作面，针对此情况，消防水池基坑支护拟采用连续钢板桩进行基坑支护。钢板桩打拔机械采用履带式打桩机KATO-1430带 VH-300
5、0液压振锤，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。在施打中，钢板桩容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制钢板桩墙的平直度，所以钢板桩施工要重点控制钢板桩的平直度。根据经验，本工程可选用400型工字钢钢板桩，抗弯性能好，依地质资料及作业条件拟选用桩长10.0m钢板桩，为保证钢板桩支护刚度、稳定性，在距钢板桩定400mm处安装工字钢钢支撑。钢板桩的布置，考虑施工工作面需要，钢板桩离消防水池外边线1.0m（东西向）和1.5m（南北向）沿消防水池四周布置，钢板桩长10m，基坑底下入5.4m。牛腿详图（一） 钢板桩支护 施工准备1、技术准备；施工区域内地下管线、设
6、施、障碍资料；施工区域的测量资料；施工安全、技术交底。2、材料要求钢板桩的规格、型号选用:400工字钢，长度10m。首先对进场的板桩进行验收、分类、整理，选用同种型号的板桩，发现缺陷随时调整，整理后在运输和堆放时尽量不使其弯曲变形，避免碰撞。3、主要机具设备本基坑工程的钢板桩支护结构的施工机械选用履带式重型液压式打桩机，选择此打桩机是因为该打桩机有打桩速度快，不易损坏桩顶，操作简单的优点，而且拔桩的速度也快。一般情况下一台振动打桩机每台班(8小时)可打桩60根，预计可完成24m长支护。按照目前季节，如果现场天气、地理等条件允许，每天最长可完成30m（75根桩）的支护桩。4、作业条件作业面施工前
7、应具备的“三通一平”等基本条件；施工现场水电应满足施工要求；施工道路通畅；施工现场应具备作业施工空间；施工现场应具备满足施工要求的测量控制点。5、质量技术要求桩位偏差、轴线和垂直轴线方向均均要符合规定要求，垂直度偏差不大于1.0。桩顶标高应满足规范的要求。6、 安全文明施工要求施工现场应平整、夯实，施工期间不产生危及施工安全的沉降变形。有高血压、恐高症、肺矽病者禁止进行排桩墙施工作业。施工噪声、污染、不得危及周边建筑物安全，影响居民生活。 施工工艺1、钢板桩基本工艺流程测量桩机就位立桩沉桩送桩桩机移位2、操作工艺测量放线按照钢板桩设计图在施工现场，依据测量控制点进行。测量时应注意钢板桩的施工顺
8、序。桩位放样误差10mm。 桩机就位桩机就位前、施工场地地下障碍物应予排除或采取有效保护措施。施工场地地面应平整稳固。空中不应存在安全隐患。桩位应予复核。3、钢板桩施工钢板桩的设置位置应便于基础施工，即在基础结构边缘之外留有足够的工作面，钢板桩的平面布置，应尽量平直整齐，避免不规则的转角以便充分利用标准钢板桩。钢板桩的检验及矫正用于基坑支护的成品钢板桩如为新桩，可按出厂标准进行检验；重复便用的钢板桩使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合规范要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。钢板桩的打设钢板桩的打设方法采用单独打入法，从板桩墙的一角开始，逐块打设，直
9、到工程结束。钢板桩打设，利用打桩机的吊钩将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。开始打设的第一、第二块钢板桩的打入位置和方向要确保精确，它可以起样板导向的作用，一般每打入lm 就应测量一次。钢板桩的转角和封闭钢板桩总长度，有时并不是钢板桩的标准宽度的整数倍，或者钢板桩的制作和打设有误差等，均会给钢板桩墙的最终封闭合拢施工带来困难，这时候可采用：异型板桩法、连接件法、骑缝搭接法、轴线调整法等方法进行调整。（二） 土方开挖施工基坑开挖之前的准备工作如下：1、准备好土方作业队伍，与甲方提前联系好土方的堆放或外运路线，保证土方开挖施工顺利完成。
10、准备好运土车辆，提前确定运土路线、堆土地点以及夜间开挖施工需要的照明等施工措施。2、做好基坑开挖后的临边防护所用材料，如事先准备临边防护用的脚手管，保证基坑开挖后临边防护设施到位及时，有效保证基坑上口操作工人的人身安全。如下图：3、挖土阶段密切注意天气变化，选择晴好的天气，并预先制定基槽的防雨措施。人员、技术准备人员准备联系好土方开挖队伍，检查挖掘机司机和指挥人员的驾驶证及上岗证，确保挖掘机操作人员、指挥人员符合上岗条件，避免机械伤人的事故隐患。土方开挖施工人员配合10人。技术准备基坑开挖之前，组织有关人员按照本工程施工组织设计要求对现场的工人进行技术交底，并报送监理公司和甲方项目部审核同意，
11、为现场施工提供技术准备。材料准备基坑开挖施工安排、部署基坑边坡采用钢板桩支护+排水井降水作为支护措施，保证基坑土方开挖安全进行。基坑开挖前必须保证基坑内的水位已经降至基础槽底下0.51.0m。基坑开挖深度较大；开挖应采用大型机械开挖。基坑开挖可分层开挖，每层开挖深度不超过1.5m；基坑开挖过程中随时控制好基底标高，严禁超挖。基坑开挖机械全部采用液压反铲挖掘机，配合自卸运土车。计划配备1台挖掘机，12辆自卸运土车。开挖方向从基坑南侧退行向北开挖。基坑开挖前做好地下管线的切除、保护工作，发现地面裂缝及时修补、灌填。开挖中要求运土车辆远离支护坑边4m，挖完土的基坑临边禁止集中堆放超过2吨的重物。土方
12、堆放远离基坑4米以上。 土方堆放及运土路线示意图基坑开挖要严格遵守有关规范的要求。同时开挖中注意对钢板桩、支撑的保护。同时加强基坑开挖中的支护桩变形观测，如发现基坑支护变形加剧，及时采取安全、加固措施。土方开挖施工方法1.基坑土方开挖采取退行开挖，即从设计图纸的南侧向北退行开挖，挖土时要注意自上而下、分层退挖。 2.挖土机械选择现在普遍应用的液压反铲挖掘机。在挖掘机挖土时，要随时用水准仪对坑底标高进行控制，以避免超挖。 基坑挖出的土方可直接装车运至土方堆放区，多余的土直接运离现场，运土路线提前协调有关部门办理通行证，避免中途停工。3.基坑土方开挖的深度、方法必须按照规范的要求进行；挖土时严格遵
13、循分层开挖，禁止超挖的挖土原则进行施工。槽底清理过程中，为保证基槽底原状土不泥泞需要在基坑底板周边挖明沟。明沟宽度300mm深，宽度500mm宽，明沟与排水连接。保证降水、排水通畅。并在边角设置集水坑1000*700*1000mm。挖土过程中要认真贯彻执行现行有效的安全操作规程，杜绝违章操作、指挥，杜绝野蛮施工。同时注意工程桩周围的土体要采用人工开挖，避免机械碰撞水平支撑、止水支护桩。施工中要求设置专人指挥挖掘机挖土、运土车辆，避免现场机械、车辆伤人。土方开挖中的质量控制要点1.土方开挖之前要用经纬仪、钢卷尺等工具复核基坑的定位桩、轴线、方位和几何尺寸，基坑位置尺寸偏差不得大于30mm；检查上
14、述各项是否符合图纸设计及规划红线的要求。基坑开挖使用的水准点要引测到周围已沉降均匀的建筑物上，挖土过程中要定期复核检验控制桩的位置和水准点标高。2. 挖土过程中要随时检查挖土标高，截面尺寸、排水支护结构的变形情况，在接近槽底标高以上剩余200mm300mm土体，要求采用人工开挖和修整以保证不扰动槽底原状土和槽底标高符合设计要求。挖土过程中必须做好地表、坑内排水，地面截水，地下降水的配套工作，并要保证地下水位低于开挖面500mm以下。 同时，在基坑的上口设置排水沟、挡水墙，避免地表水过多流进基坑，有效防止基坑边坡被冲刷、坑底被地表水侵扰、泡槽导致的基坑边坡滑移。3. 基坑土方开挖的顺序、方法必须
15、与施工组织设计相一致；同时挖土自始至终要确保基坑开挖的坡脚角度，定期对基坑边坡上口的土体进行监测，如发现变形逐渐增加，且速度加剧；要立即停工，并采取支挡等加固措施处理，做到将安全隐患消灭在萌芽状态，防止大的安全事故发生。 此外，挖土时严格遵循“分层开挖，禁止超挖”的挖土原则，禁止盲目开挖，一次挖至坑地。杜绝一切由于土方开挖方法不当等人为原因造成的工程安全、质量方面的事故。4. 整个挖土过程中，土方开挖的顺序、方法必须与施工组织设计相一致，并遵循“先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。挖土过程中要认真贯彻执行国家、本市及公司的有关的安全操作规程，杜绝违章，杜绝野蛮操作。同时由于基坑的开挖深度较大，在开挖完成后在基坑上口的临边必须及时搭设安全护栏，护栏高度不低于1.2m。同时上下基坑要搭设可靠的马道，马道采用脚手管搭设，搭设施工由专业的架子工负责，严禁无证作业。5.机械开挖施工时，要注意保护好降水用集水井
